聚甲醛(POW

       8.聚甲醛(POW
        (1)基本特性
        聚甲醛也是一種重要的工程塑料,它的抗疲勞強(qiáng)度較高,尺寸穩(wěn)定,吸濕性遠(yuǎn)比尼
    龍小。制品可在一40-100℃范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用,并能保持較高的硬度、耐磨性、剛度和強(qiáng)
    度。和其他塑料對(duì)比,聚甲醛還能反復(fù)扭曲,而且有**的回彈能力,故還可用作塑料彈
    簧制品。缺點(diǎn)是熱穩(wěn)定性較差,成型過(guò)程中易因溫度控制不當(dāng)而分解。此外,收縮率較
    大,約為1%-2.5%,若長(zhǎng)期在大氣中曝曬會(huì)加速聚甲醛老化。
        (2)主要用途
        聚甲醛特別適合于制作軸承、凸輪、滾輪、輥?zhàn)?、齒輪等耐磨傳動(dòng)零件,還可用于制
    造汽車儀表板、汽化器、各種儀器儀表外殼、罩蓋、箱體、化工容器、泵葉輪、鼓風(fēng)機(jī)葉片、
    配電盤、線圈座、各種輸油管、塑料彈簧等。
        (3)成型特點(diǎn)
        聚甲醛的收縮率大。它的熔融溫度范圍小,熱穩(wěn)定性差,因此過(guò)熱或在允許溫度下
    長(zhǎng)時(shí)間受熱,均會(huì)引起分解,分解產(chǎn)物甲醛對(duì)人體和設(shè)備都有害。聚甲醛的熔融或凝固
    十分迅速,熔融速度快有利于成型,縮短成型周期,但凝固速度快會(huì)使熔料結(jié)品化速度
    快,塑件容易產(chǎn)生熔接痕等表面缺陷。所以,注射速度要快,注射壓力不宜過(guò)高。其摩擦
    系數(shù)低、彈性高,淺側(cè)凹槽可采用強(qiáng)制脫出,塑件表面可帶有皺紋花樣。

    武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司專注于塑料機(jī)械,中空板設(shè)備,擠出復(fù)合機(jī)等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 壁厚iit計(jì)

    2. 1.2壁厚iit計(jì) ? ? 塑料制品的壁厚是較重要的結(jié)構(gòu)要素。制品的壁厚若太大,塑料在模具中需要冷卻 的時(shí)間就長(zhǎng),產(chǎn)品的生產(chǎn)周期也會(huì)延長(zhǎng)。制品的壁厚若太薄,則剛性差,不耐壓,在脫模、 裝配、使用中容易發(fā)生損傷及變形。另外,壁厚若太薄,模腔中流道狹窄,流動(dòng)阻力加大, 造成填充不滿,成型困難。壁厚與流程的關(guān)系見表2-2。熱固性塑料制品的壁厚一般為1- 6mm ,較厚不**過(guò)13

  • 聚碳酸酯的性能特點(diǎn)中空格子板生產(chǎn)線

    分子鏈中含有多種化學(xué)基團(tuán),分子主鏈上的苯環(huán)提供剛性和耐化學(xué)穩(wěn)定性,異丙基及酬鍵賦予柔軟和韌性,酯基易吸水,對(duì)水較為敏感。作為絕緣材料,PC的電性能幾乎不受溫度的影響,耐熱性高,是優(yōu)良的高頻絕緣材料。PC的熔體黏度很高,難于加工成大型薄壁制品。PC的黏度即使在高剪切速率下也表現(xiàn)為近似牛頓流體行為,剪切速率對(duì)PC的熔體黏度影響很小,但對(duì)溫度較為敏感,因此,升高溫度比提高剪切速率能較有效地提高PC的加工

  • 聚乙烯醇干復(fù)合膜工藝條件控制

    聚乙烯醇干復(fù)合膜工藝條件控制 (1) 基材表面處理 測(cè)定表面張力的溶液按 ASTMDA578配制。 影響薄膜表面處理的主要因素:①電極之間的間隙;②線速度;③電極電壓。 (2) 膠粘劑 使用聚氨酯膠粘劑,由多異氧酸酯和含羥基的聚酯、聚醚或多元醇組成。 聚氨酯膠粘劑有單組分與雙組分之分。 單組分聚氨陽(yáng)膠粘劑由線形的聚酯或聚與異氯酸酯反應(yīng)生成末端帶有羥基的成型彈性體,其使用方便,可在室溫固化,具有一定

  • 使薄膜具有熱封性的加工方法

    為使不具備有熱封性的薄膜,具有熱封性,加工薄膜的方法主要有如下四種。 (1)聚乙烯涂覆型 以所謂的聚乙烯(聚乙烯涂覆玻璃紙)為代表,通過(guò)聚乙烯的擠出涂覆面得到熱封性的方法,用于雙向拉伸聚丙烯薄膜、雙向拉伸聚酯薄膜、聚酰胺薄膜紙、金屬箔等。這類薄膜的熱封性受擠出涂覆的聚乙烯的等級(jí)的左右。此外,對(duì)于雙向拉伸薄膜,因熱收縮會(huì)使熱封外觀變差,正是這一點(diǎn)限定了它的熱封溫度的上限。 圖8-3-14以雙向拉伸聚

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