鋼絲繩抗拉強度等級檢測 尺寸偏差測試
鋼絲繩是一種具有強度高、彈性好、自重輕及撓性好的重要構(gòu)件,被廣泛用于機械、造船、采礦、冶金以及林業(yè)等多種行業(yè)。鋼絲繩的鋼絲因要求要有很高的強度與韌性,通常采用含碳量為0.5%~0.8%的碳素鋼制作,而且含硫、磷量不應(yīng)大于0.035%.為此,應(yīng)選用中的50,60和65號鋼。然而由于工作環(huán)境惡劣、載荷沖擊大等因素鋼絲繩在使用過程中會發(fā)生疲勞、銹蝕、磨損甚至出現(xiàn)驟斷現(xiàn)象,它的實際狀態(tài)關(guān)系到設(shè)備和人的*。
1.鋼絲繩的類型、結(jié)構(gòu)和用途
鋼絲繩的類型、結(jié)構(gòu)、原料和生產(chǎn)工藝取決于用途。一般鋼絲繩用直徑0.1~6.0mm圓斷面的碳素鋼絲。捻制密封和半密封鋼絲繩時,采用Z形和其他異型鋼絲。鋼絲繩的類型按用途分:有懸吊橋梁用繩和礦用鋼絲繩、架空索道用承載繩、傳動裝置用牽引繩、電梯用繩、捆扎和拖編貨物用系扎繩等。鋼絲繩的品種不斷增多,結(jié)構(gòu)日益復(fù)雜,除采用各種涂層鋼絲外,還使用不銹鋼絲和雙金屬鋼絲。為確保鋼絲繩使用的*性和可靠性,要求鋼絲繩有足夠的強度,良好的撓性、捻制的密實性、抗壓性、耐磨性、耐腐蝕性和抗疲勞強度等,其中強度較為重要。 鋼絲繩的截面結(jié)構(gòu)有點接觸圓股、線接觸圓股、面接觸圓股、異型股、單層股不旋轉(zhuǎn)、密封及扁平等。其中面接觸圓股鋼絲繩是靠捻股機的牽引力將線接觸繩股通過拔絲?;蜉伳0沃贫?。通過拉模,繩股變形前和變形后的截面。
2.鍍鋅鋼絲繩工藝
電鍍鋅是通過外加電源,用電沉積的方式獲得鍍層,獲得的鍍層是由細(xì)密的純鋅晶粒所組成。冷鍍鋅(或者是電鍍鋅)是在常溫下通過電鍍或者其他方法鍍的鋅。從理論上講,電鍍鋅可獲得任意厚度的鋅層。目前實用的電鍍鋅上鋅量可達(dá)1200g/m2。一般電鍍鋅層上鋅量也可達(dá)750g/m2。熱鍍鋅是靠物理的熱擴散作用形成鍍層,首先形成鐵一鋅化合物,相繼在鐵一鋅化合物表面生成純鋅層。而熱鍍鋅上鋅量值也不過593g/m2。熱鍍鋅會降低鋼絲的力學(xué)性能,要求強度高及耐腐蝕性高的鍍鋅鋼絲繩,多采用電鍍鋅鋼絲捻制。熱鍍鋅是在450-480度熔融的鋅液中鍍的鋅。熱鍍鋅鋼絲繩和冷鍍鋅鋼絲繩本質(zhì)區(qū)別就是:熱鍍鋅的鋅層與冷鍍鋅相比,由于有鋅鐵合金層,耐腐蝕性能好一些。熱鍍鋅鋼絲繩表面狀態(tài)因為熱鍍有鋅鐵合金,所以他的顏色要發(fā)烏一點。而電鍍表面沒有發(fā)生化學(xué)反應(yīng)所以還是鋅的本色,熱鍍鋅的鋅層要厚一些,耐腐蝕性能要好一些。電鍍鋅的鋅層比較薄一些,耐腐蝕性能差一些。
3.鋼絲繩防腐
有涂油和鍍層兩種防腐措施。涂油所有鋼絲繩都必須涂油。纖維芯浸油,要求油脂能夠保護(hù)纖維芯不腐爛、不銹蝕鋼絲,滋潤纖維,并從內(nèi)部潤滑鋼絲繩。表面涂油使繩股中所有鋼絲表面都均勻地涂上一層防銹潤滑油脂,其中對摩擦提升和礦水大的礦井用繩,要涂增磨和抗水性強的黑油油脂;其他用途則涂成膜性強、防銹性能好的紅油油脂,并要求油層薄,便于在操作過程中保持清潔。
詞條
詞條說明
需水量比是體現(xiàn)粉煤灰質(zhì)量的重要參數(shù)之一,粉煤灰需水量的大小直接影響混凝土用水量。粉煤灰品種不同,廠家不同,其質(zhì)量存在差異造成粉煤灰的需水量比也不相同。粉煤灰需水量比試驗方法是通過內(nèi)摻一定比例粉煤灰的試驗?zāi)z砂與不摻粉煤灰的對比膠砂兩者流動度達(dá)到規(guī)定區(qū)間時膠砂用水量之比,以此比值來劃分粉煤灰所屬等級的試驗方法。(一)現(xiàn)行規(guī)范對粉煤灰需水量比的測定方法測定粉煤灰對混凝土用水量影響*簡單的方法就是將粉煤灰
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檢測項目巖石材質(zhì)鑒定、石頭鑒定、抗壓強度、抗拉強度、抗剪強度、莫氏硬度、含水量、容重、比重、吸水率、飽和吸水率、孔隙率、巖礦鑒定、礦物成分分析、元素含量、粒度以及礦石的放射性測試等 檢測元素 金(Au)、銀(Ag)、銅(Cu)、鉻(Cr)、磷(P)、碳(C)、鉛(Pb)、鎢(W)、鋰(Li)、硫(S)、鋅(Zn)、錫(Sn)、鈉(Na)、鉬(Mo)、鉀(K)、鈮(Nb)、釩(V)、(As)、鉭(
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