金相分析是金屬材料試驗(yàn)研究的重要手段之一,采用定量金相學(xué)原理,由二維金相試樣磨面或薄膜的金相顯微組織的測(cè)量和計(jì)算來確定合金組織的三維空間形貌,從而建立合金成分、組織和性能間的定量關(guān)系。將圖像處理系統(tǒng)應(yīng)用于金相分析,具有精度高、速度快等優(yōu)點(diǎn),可以大大提高工作效率。
??金相分析
??計(jì)算機(jī)定量金相分析正逐漸成為人們分析研究各種材料,建立材料的顯微組織與各種性能間定量關(guān)系,研究材料組織轉(zhuǎn)變動(dòng)力學(xué)等的有力工具。采用計(jì)算機(jī)圖像分析系統(tǒng)可以很方便地測(cè)出特征物的面積百分?jǐn)?shù)、平均尺寸、平均間距、長(zhǎng)寬比等各種參數(shù),然后根據(jù)這些參數(shù)來確定特征物的三維空間形態(tài)、數(shù)量、大小及分布,并與材料的機(jī)械性能建立內(nèi)在聯(lián)系,為較科學(xué)地評(píng)價(jià)材料、合理地使用材料提供可靠的數(shù)據(jù)。
??金相組織觀察檢驗(yàn)主要分部以下幾個(gè)方面:
??1.原材料檢驗(yàn):對(duì)原材料的冶金質(zhì)量情況分析如偏析、非金屬夾雜物分布類型與級(jí)別檢查;對(duì)鑄造行業(yè)的鑄造疏松、氣孔、夾渣組織均勻性檢查;對(duì)鍛造件的表面脫碳、過熱、過燒、裂紋、變形等情況檢查。
??2.生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制:金相分析可以提供調(diào)整工序及修改工藝參數(shù)的根據(jù),指導(dǎo)生產(chǎn),如熱處理淬火加熱溫度、保溫時(shí)問、冷卻速度等是否合適(正確);化學(xué)表面熱處理工藝參數(shù)的控制;鍛造的起始和終鍛溫度是否合適等。
??3.產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn):有些機(jī)械零件或產(chǎn)品除要求機(jī)械性能、物理性能指標(biāo)外,有的還要求顯微組織參數(shù),作為質(zhì)量評(píng)定的技術(shù)指標(biāo)之一。
??4.失效分析:金相組織分析方法在機(jī)械失效分析方面廣泛應(yīng)用,對(duì)一些常見的弊病鑒定很方便。如機(jī)件表面脫碳;顯微裂紋的形貌及分布特征;化學(xué)熱處理缺陷;熱處理后的不正常組織;晶界脆性相析出等。這些金相分析的結(jié)果常作為故障分析的根據(jù)。
??各標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)中要求的必須進(jìn)行金相檢驗(yàn)部分。主要包括各種金屬材料產(chǎn)品的原材料檢驗(yàn)、產(chǎn)品的過程檢驗(yàn)、產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)、第三方抽檢及焊接工藝評(píng)定等
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詞條說明
礦石檢驗(yàn):高郵市鋯礦石檢測(cè) 礦石含量測(cè)試
礦石稀土檢測(cè)檢測(cè)范圍:1、黑色金屬礦石檢測(cè)高爐爐料用鐵礦石、直接還原爐料用鐵礦石、高爐用酸性鐵球團(tuán)礦、軟磁鐵氧體用4氧化3Mn、冶金用Mn礦石、C酸Mn礦粉、用2氧化Mn礦粉、耐火材料用Cr礦石、冶金用Cr礦石、含釩鈦爐渣、酸溶性鈦渣等。2、有色金屬礦石檢測(cè)錫精礦、鉛精礦、鈦精礦(巖礦)、天青石礦、鋁土礦石、混合鉛鋅精礦、Mg砂、銅礦石、鉛礦石和鋅礦石、鈷礦石、鎳礦石、錫礦石、銻礦石、鉍礦石、硼M
礦石礦物是指可以利用的金屬或非金屬礦物,也稱有用礦物。如銅礦石中的黃銅礦和斑銅礦,云母礦石中的云母,葉蠟石礦石中的葉蠟石等。礦石礦物是指在工業(yè)上能從其中提起一種或數(shù)種有用金屬元素的礦物,大多數(shù)是不透明礦物,往往具有金屬光澤,如黃銅礦、方鉛礦分別為銅、鉛的礦石礦物;但也有一些是透明礦物,有時(shí)作為自然金屬產(chǎn)出,如自然金、鉑等,但其大多數(shù)為化合物。五大類常見礦物:**大類:自然元素礦物。*二大類:硫化物
鋁錳粉末MSDS編寫 武漢市鋁錳粉末元素成分檢測(cè)中心
1.金屬礦:白鉛礦、鉍礦石、磁鐵礦、多金屬礦石、釩礦、釩鈦磁鐵礦、方鉛礦、廢鎢泥、氟石礦、鈣礦石、鉻礦、鉻鐵礦、汞礦石、硅礦石、硅酸鋅、黑鐵礦石、黑鎢礦、滑石礦、黃金礦石、精金礦石、秘銀礦石、輝鉍礦、輝鉬礦、晶體礦、磷礦石、磷氯鉛礦、硫礦、鋁礦石、鋁錳粉末、鋁土礦、錳礦石、鉬鈣礦、鉬精礦、鉬礦石、鉬酸鉛礦、鎳礦石、鎳精礦、鉛精礦、鉛礦石、鉛鐵釩、鉛鋅礦、閃鋅礦、砷礦石、鍶礦石、鈦礦石、鈦鐵礦、銻精
探傷檢測(cè):管道X拍片探傷檢測(cè) 壓力管道拍片測(cè)試
A、經(jīng)過擦拭里側(cè)座圈,發(fā)現(xiàn)其受力點(diǎn)偏離外圈截面寬的中心線位置。座圈外徑為250 內(nèi)經(jīng)為204,即截面寬中點(diǎn)為227,而從損壞的座圈磨損痕跡看受力位置在230位置,判斷連接主軸承和軸承的活動(dòng)定距環(huán)內(nèi)徑偏大,導(dǎo)致壓靠外圈較少,故軸承在受到軸向力時(shí),將產(chǎn)生力拒載荷,導(dǎo)致滾動(dòng)體載荷加大,運(yùn)行軌跡跑偏,外圈變型等問題,zui終導(dǎo)致軸承的短時(shí)間損壞。B、未損壞的座圈,經(jīng)過擦拭查看,整體完好,無跑圈現(xiàn)象,但滾道
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淮安法蘭 緊固件力學(xué)性能檢測(cè) 緊固件檢驗(yàn)單位
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