探傷檢測：管道X拍片探傷檢測壓力管道拍片測試

時間：2023-01-12

A、經(jīng)過擦拭里側(cè)座圈，發(fā)現(xiàn)其受力點偏離外圈截面寬的中心線位置。

座圈外徑為250 內(nèi)經(jīng)為204，即截面寬中點為227，而從損壞的座圈磨損痕跡看受力位置在230位置，判斷連接主軸承和軸承的活動定距環(huán)內(nèi)徑偏大，導致壓靠外圈較少，故軸承在受到軸向力時，將產(chǎn)生力拒載荷，導致滾動體載荷加大，運行軌跡跑偏，外圈變型等問題，zui終導致軸承的短時間損壞。

B、未損壞的座圈，經(jīng)過擦拭查看，整體完好，無跑圈現(xiàn)象，但滾道一處（約圓周4/1）輕微磨損剝落，說明存在受力偏載的情況，推測軸承箱的平行差或軋輥交叉造成。

一、如果軸承上的聲音很大，像金屬摩擦的聲音，則很可能是以下原因：

可能原因1：負荷異常

對策：修正配合，研究軸承游隙是否合理，然后調(diào)整負荷，修正外殼擋肩位置。

可能原因2：安裝不良，不準確。

對策：提高軸、外殼的加工精度，改善安裝精度、安裝方法。

可能原因3：潤滑劑不足或不適合。

對策:及時補充潤滑劑并且選擇合適的潤滑劑。

可能原因4：旋轉(zhuǎn)零件之間有異常接觸。

對策：修改曲路密封的接觸部分。

軸承振動原因分析；

1.臟物、異物、砂?；蚱渌廴疚镞M入箱體中。

2.水、酸、油漆或其它腐蝕性物質(zhì)進入軸承箱中。

3.軸承箱內(nèi)孔不圓、扭曲變形、支撐面不平。

4.軸徑小或緊定套未鎖緊。

5.不平衡負荷，箱孔間隙大，外環(huán)在箱孔內(nèi)打滑。

6.兩個或多個軸承耦合，產(chǎn)生軸心直線偏差和角度偏差。一直線上。

7.不正確的安裝，用錘直接敲擊在軸承上。

8.軸承間隙過大

9.設備振動。

軸承振動解決措施

1、將軸承箱清洗干凈，更換新的油封

2、安裝一個保護性防塵蓋，改良油封。

3、檢查軸承箱，調(diào)整支撐面、調(diào)整墊片。

4、檢測軸徑，選擇合適的配合量，重新鎖緊緊定套。

5、更換合乎設計要求孔徑的軸承箱。

6、對策：重新調(diào)整墊片，使軸心耦合在同

7、使用正確的安裝方式

詞條
詞條說明
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