百色辦理鋼結(jié)構(gòu)安全檢測鑒定中心

時(shí)間：2019-03-31作者：深圳市住建工程檢測有限公司瀏覽：347

百色辦理鋼結(jié)構(gòu)安全檢測鑒定中心




鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量檢測工作為關(guān)鍵，檢測工作質(zhì)量優(yōu)劣，不僅影響了工程各項(xiàng)目的質(zhì)量控制，同時(shí)對鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展也將帶來不小的影響。所以鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量檢測應(yīng)引起相關(guān)人員的足夠重視。

1.鋼結(jié)構(gòu)工程施工中存在問題

異型焊縫檢測技術(shù)。根據(jù)焊接缺陷的分布類型和規(guī)律，制作了包括裂紋、夾渣、未焊透、未融合4種類型缺陷的異型焊接試塊，并分別采用常規(guī)聲、相控陣技術(shù)兩種方法，經(jīng)檢測，兩種方法在檢測焊縫的時(shí)候均存在漏檢現(xiàn)象，其中常規(guī)聲出現(xiàn)兩個(gè)較高的回波，但沒有辦法識別出哪個(gè)屬于假缺陷回波，而相控陣技術(shù)在經(jīng)過后期的工藝修改仿真之后，以及進(jìn)行檢測工藝的優(yōu)化，基本能夠準(zhǔn)確找出缺陷的長度、位置、深度和高度，以及根據(jù)視圖，可以判定出缺陷的性質(zhì)，因此異型焊縫無損檢測技術(shù)，可**考慮相控陣技術(shù)。

1.2柱腳安裝方面的問題

首先，預(yù)埋件中存在的問題；預(yù)埋件局部或整體出現(xiàn)偏移，實(shí)際標(biāo)高不準(zhǔn)確，缺乏保護(hù)絲扣的措施，進(jìn)而引起了鋼柱底板螺栓不對位，絲扣實(shí)長與要求不相符。其次，錨栓不垂直；框架柱腳沒有顯著的底板水平，致使錨栓難以做到垂直，基礎(chǔ)施工作業(yè)后產(chǎn)生的預(yù)埋錨栓水平誤差明顯。再次，錨栓連接中存在的問題；主要體現(xiàn)在柱腳錨栓松弛，墊板與底板間未進(jìn)行有效的焊接，一些部位處未外露兩到三個(gè)絲扣的錨栓。

2. 鋼結(jié)構(gòu)檢測方案主要內(nèi)容：

2.1 工程概況(結(jié)構(gòu)形式、建筑面積、總層數(shù)、使用年限)。

2.2 委托方的檢測目的或檢測要求。

2.3 檢測依據(jù)（檢測標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)的技術(shù)資料）。

2.4 檢測項(xiàng)目、檢測方法及檢測抽樣數(shù)量。

2.5 檢測人員及儀器設(shè)備情況。

2.6 檢測進(jìn)度計(jì)劃。



2.7 所需委托方與檢測方的配合工作。

2.8 檢測安全措施。

2.9 檢測環(huán)保措施。

3. 鋼結(jié)構(gòu)檢測人員及設(shè)備要求

3.1 鋼結(jié)構(gòu)檢測人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)上崗資格并持有考核機(jī)構(gòu)頒發(fā)的資格證書；

不同無損檢測方法的各技術(shù)等級人員不得從事與該方法和技術(shù)等級以外的無損檢測工作；現(xiàn)場檢測工作應(yīng)至少由兩名以上檢測人員承擔(dān)。

3.2 鋼結(jié)構(gòu)檢測所用的儀器、量具及設(shè)備應(yīng)有產(chǎn)品合格證、計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)出具的有效

期內(nèi)的檢定證書，并且其精度應(yīng)滿足檢測項(xiàng)目要求。

4. 鋼結(jié)構(gòu)檢測方法

4.1 外觀質(zhì)量檢測：

4.1.1 鋼材表面不應(yīng)有裂紋、折疊、夾層，鋼材端邊及斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷；當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)及劃傷等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2。

4.1.2 焊縫的外觀檢測應(yīng)在焊縫清理完畢后進(jìn)行，焊縫及附近區(qū)域不得有焊渣及飛濺物，目視檢測內(nèi)容包括焊縫外觀質(zhì)量、焊縫尺寸（用焊縫檢驗(yàn)尺進(jìn)行測量）。

4.1.3 高強(qiáng)螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露2～3扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外

露1扣或4扣；扭剪型高強(qiáng)螺栓終擰后，未擰掉梅花頭螺栓數(shù)不宜多于該節(jié)點(diǎn)總螺栓數(shù)的5%。

4.1.4 涂層不應(yīng)有漏涂、脫皮和返繡等缺陷，涂層應(yīng)均勻，無明顯皺皮、流墜、針眼

和氣泡。

4.2 表面質(zhì)量的檢測：表面質(zhì)量的檢測分為磁粉檢測和滲透檢測。

4.2.1 磁粉檢測：

4.2.1.1 適用范圍：適用于鐵磁性金屬材料（包括焊縫）的表面及近表面缺陷的檢測。



4.2.1.2 儀器設(shè)備。

磁粉探傷裝置：應(yīng)根據(jù)被測工件的形狀、尺寸和表面狀態(tài)選擇，并應(yīng)滿足檢測靈敏度的要求。對于磁軛法檢測裝置，當(dāng)間距為150mm、磁與試件表面間隙為0.5mm時(shí)，交流電磁軛提升力應(yīng)大于45N，直流電磁軛提升力應(yīng)大于177N。

磁粉及磁懸液： 磁粉粒度和性能應(yīng)符合JB/T6063；磁懸液的濃度根據(jù)磁粉種類、粒度、施工方法、被檢工件表面狀態(tài)來選擇，測定前對磁懸液進(jìn)行充分?jǐn)嚢琛?

輔助器材：A型試片和C型試片；磁懸液濃度測定管；2～10倍放大鏡；白光照度計(jì)；黑光燈/照明燈；黑光輻照計(jì)。

鋼結(jié)構(gòu)安全檢測鑒定的內(nèi)容如下：

1、鋼結(jié)構(gòu)材料焊接材料及焊接接頭等物理性能（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率、彎曲、沖擊韌性、硬度）

2、 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件性能實(shí)荷載檢驗(yàn)（應(yīng)力應(yīng)變、殘余應(yīng)力、承載能力）

3、鋼結(jié)構(gòu)無損探傷（聲波、射線、磁粉、滲透）

4、鋼結(jié)構(gòu)防腐及*涂裝檢測（防腐及*涂層厚、附著力）

5、 鋼結(jié)構(gòu)的連接性能檢測（摩擦面抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)、高強(qiáng)度螺栓連接副扭矩系數(shù)和預(yù)拉力檢驗(yàn)、施工終扭矩檢測）

6、鋼結(jié)構(gòu)變形檢測（撓度、垂直度、平面彎曲等）

7、 移動通信塔桅、廣播電視塔桅等結(jié)構(gòu)安全評估

8、廣告牌安全評估

9、 鋼結(jié)構(gòu)材料化學(xué)分析：碳、硅、錳、磷、硫元素分析

10、鋼結(jié)構(gòu)的動力測試





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