在安裝玻璃鋼化糞池的時(shí)候需要注意哪幾方面的問(wèn)題？

時(shí)間：2019-03-30作者：河北霈凱環(huán)保設(shè)備有限公司瀏覽：497

在安裝玻璃鋼化糞池的時(shí)候需要注意哪幾方面的問(wèn)題？ j玻璃鋼化糞池來(lái)說(shuō)，玻璃鋼化糞池安裝前應(yīng)注意：　一、吊裝：1.吊裝j位前基底墊層必須找平.吊裝時(shí)必須注意化糞池也進(jìn)出口方向；2.化糞池標(biāo)高必須符合工程設(shè)計(jì)要求.吊裝j位后，局部調(diào)整使之水平。二、施工：1.開(kāi)挖基槽時(shí)，應(yīng)掌握地質(zhì)情況。玻璃鋼化糞池設(shè)置位置及埋深采應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求放線、定位。2.玻璃鋼化糞池j位后，要及時(shí)回填土，罐體內(nèi)灌滿水，以防位移。在雨季施工時(shí)，要有排水設(shè)施，防止基坑積水及邊坡坍塌，同時(shí)將罐體內(nèi)注滿水防止漂浮，而造成位移。3.施工應(yīng)遵照有關(guān)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。 玻璃鋼化糞池安裝后應(yīng)注意：一、化糞池灌水：玻璃鋼化糞池在吊裝j位符合要求后，池內(nèi)必須灌注1/3清水使之穩(wěn)定，再進(jìn)行人工夯實(shí)。2、分層回填：玻璃鋼化糞池j位后局勢(shì)回填，池下部四周用砂土填實(shí)(高度應(yīng)不小于池體直徑二分之一)嚴(yán)禁使用建筑垃圾作為土壤回填，回填土中的石塊應(yīng)剔除，回填土應(yīng)分層夯實(shí)，每層接30mm進(jìn)行.宜用人工夯實(shí)，回填時(shí)切忌不能局部猛力沖擊(如氣夯等)，必須使池子周圍回填土密實(shí)。 挖坑尺寸：四面放寬30公分以上，方便回填土能填實(shí)，吊裝方便。軟地基要當(dāng)天挖當(dāng)天回填土，防止池坑塌方。要根據(jù)當(dāng)?shù)?*標(biāo)高，按化糞池高下10公分進(jìn)水管管控制深度。 用素混凝土做基礎(chǔ)，厚10公分以上，凝固后方可吊裝。 吊裝前要抽干坑里的水，把化糞池吊入坑中定位，定位后應(yīng)給化糞池里灌水三分之一讓其穩(wěn)固。 回填土應(yīng)無(wú)大的石塊，回填一般夯實(shí)一次，在填至化糞池布時(shí)再夯實(shí)。 進(jìn)水口的連接，根據(jù)水管大小，現(xiàn)場(chǎng)連接。 覆土，化糞池在綠化帶和不過(guò)車的地方，布覆土深度不**80公分，不用做板；化糞池在過(guò)車的地方需做10公分混凝土保護(hù)板。

下水位高、雨季也可施工。 清掏周期長(zhǎng)。 厭氧發(fā)酵充分，淤泥沉積量大幅減少，清掏周期延長(zhǎng)3-4倍,大大降低了后續(xù)運(yùn)營(yíng)及維護(hù)成本。 處理效果好。 設(shè)置了擱倉(cāng)，分級(jí)發(fā)酵，排出的污水中的BOD、COD等污染物大幅降低。 占地面積小。 產(chǎn)品占地面積僅為磚混化糞池的60～80%，既節(jié)約土地，又提高場(chǎng)地選擇靈活性。 綜合造價(jià)低, 綜合造價(jià)與磚混化糞池相比，具經(jīng)濟(jì)性。 制作流程；（大致9個(gè)步驟） 封頭制作 → 內(nèi)襯制作→組裝→充氣檢測(cè)→纏繞→夾砂→纏繞→固化→檢測(cè)出廠  封頭制作 工藝：封頭制作采用真空導(dǎo)入法、充氣脫模工藝制作。 優(yōu)點(diǎn)：其彈性模量、拉伸強(qiáng)度比傳統(tǒng)手工糊制工藝高出很多，保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。 對(duì)比說(shuō)明：傳統(tǒng)手工糊制工藝，由于人員工作隨意性大，易造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。  內(nèi)襯制作 工藝：內(nèi)襯制作采用噴射氣脫工藝，用混合噴槍，把樹(shù)脂和短切玻纖混合后，噴射到制襯機(jī)上（玻纖切到1-2公分、內(nèi)襯厚度5毫米），待固化后，從磨具上用氣（0.25兆帕以上）進(jìn)行脫模。這個(gè)過(guò)程也是對(duì)產(chǎn)品的一個(gè)自檢過(guò)程。強(qiáng)調(diào)說(shuō)明如果制作過(guò)程中漏氣，內(nèi)襯是無(wú)法從磨具上脫下來(lái)的。這種工藝保證不會(huì)滲漏。這種工藝也是wy能夠檢測(cè)是否滲漏的手段。 對(duì)比說(shuō)明：其它廠家均采用的是手工工藝，手工卷板工藝無(wú)法具備檢測(cè)能力，因此無(wú)法保證不滲漏。 z關(guān)鍵的是原材料樹(shù)脂的選用： 優(yōu)點(diǎn)：間苯樹(shù)脂耐酸堿、耐腐蝕、抗老化、防沼氣。 對(duì)比說(shuō)明：普通（191）（196）鄰苯型樹(shù)脂，價(jià)格1.2萬(wàn)元/噸左右，高強(qiáng)間苯型樹(shù)脂，價(jià)格1.5萬(wàn)元/噸左右，價(jià)格相差3000元/噸元左右。間苯樹(shù)脂耐酸堿度、防沼氣和強(qiáng)度至少高出普通樹(shù)脂20%以上。 組裝；（結(jié)構(gòu)加固、組裝封頭） 結(jié)構(gòu)加固：采用支撐：罐體內(nèi)部采用玻璃鋼拉擠型材米字支撐進(jìn)行抗疲勞結(jié)構(gòu)加固，規(guī)格：100×100、100×50。以直徑3.5米100立方罐體為例：我公司設(shè)有5道米子支撐，直接成本為5500元。 對(duì)比說(shuō)明：通過(guò)af很多廠家沒(méi)有支撐，近期有的廠家為了向客戶證明也有支持j在井口能觀看到的地方加了一道或兩道單根支撐。 封頭組裝：一端封頭外插到罐體上，內(nèi)部補(bǔ)強(qiáng)短切氈5層、外部補(bǔ)強(qiáng)3層。另一端封頭平端對(duì)接，同樣采用內(nèi)5外3補(bǔ)強(qiáng)。 氣檢測(cè)： 兩端封頭組裝完畢后進(jìn)行充氣加壓檢測(cè)（0.25兆帕以上），合格后方可進(jìn)行下一道工序。 機(jī)械纏繞： 上纏繞機(jī)進(jìn)行結(jié)構(gòu)層纏繞： 工藝：結(jié)構(gòu)層的制作采用工業(yè)微機(jī)、飼服控制、自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)。 優(yōu)點(diǎn)：因整體結(jié)構(gòu)纖維紗鋪層采用機(jī)械控制張力，封頭包角平滑、線形完好。整個(gè)過(guò)程均在內(nèi)襯充氣情況下完成，確保了結(jié)構(gòu)層的密實(shí)度達(dá)到98%以上。。


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