鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房安全檢測(cè)單位

時(shí)間：2018-09-16作者：深圳市住建工程檢測(cè)有限公司瀏覽：270

鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房安全檢測(cè)單位：

鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房安全檢測(cè)單位，鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展很快，在建筑行業(yè)里影響很大，但其工程質(zhì)量的保證令人擔(dān)憂(yōu)。這主要是因?yàn)樾袠I(yè)內(nèi)部人員的檢測(cè)業(yè)務(wù)素質(zhì)較差，對(duì)工程質(zhì)量的檢測(cè)意識(shí)不強(qiáng)，所以，鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目中經(jīng)常出現(xiàn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)不合理的現(xiàn)象，尤其是造成人員的不必要傷亡較加應(yīng)該引起人們的重視。一般情況下，對(duì)建筑鋼結(jié)構(gòu)的檢測(cè)方法有三種，模擬實(shí)驗(yàn)檢測(cè)、破壞性實(shí)驗(yàn)檢測(cè)、無(wú)損檢測(cè)。模擬實(shí)驗(yàn)主要根據(jù)建筑鋼結(jié)構(gòu)的材質(zhì)、規(guī)格、結(jié)構(gòu)等按某種比例模擬其在實(shí)際應(yīng)用環(huán)境的工作情況，檢測(cè)建筑鋼結(jié)構(gòu)的整體性能，但這種方法周期長(zhǎng)、成本高，操作復(fù)雜。破壞實(shí)驗(yàn)檢測(cè)主要用來(lái)對(duì)抽取的試樣進(jìn)行破壞的方式進(jìn)行檢測(cè)，它的檢測(cè)結(jié)果相對(duì)準(zhǔn)確、操作也很簡(jiǎn)單，但這種方法只能進(jìn)行抽樣檢測(cè)，不能對(duì)整體鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，所以很難對(duì)全部鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量情況作出結(jié)論。無(wú)損檢測(cè)方法可以在不破壞材料的前提下，對(duì)工件全部進(jìn)行檢測(cè)，并且檢測(cè)成本較低。目前，無(wú)損檢測(cè)方法越來(lái)越受到國(guó)內(nèi)外學(xué)者的重視，尤其無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在建筑鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)應(yīng)用過(guò)程中應(yīng)注意的細(xì)節(jié)問(wèn)題很有必要進(jìn)行分析和討論。 

 

一、鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房安全檢測(cè)單位——鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房完工后，還有一道重要工序，那就是鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房檢測(cè)。只有檢測(cè)合格的鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房，才能夠**產(chǎn)權(quán)證和生產(chǎn)許可證。那么，鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房需要檢測(cè)哪些內(nèi)容呢？

1、收集相關(guān)施工資料，主要包括巖土勘察報(bào)告、設(shè)計(jì)圖紙、施工日志及各種材料的檢驗(yàn)合格證。

2、根據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50344—2004）的要求，對(duì)鋼材的力學(xué)性能進(jìn)行檢測(cè)。

3、根據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50344—2004）的要求，對(duì)混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)，并在有代表性區(qū)域內(nèi)進(jìn)行混凝土碳化深度檢測(cè)。 

4、根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50205-2001）的要求，并考慮到檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，采用超聲測(cè)厚儀對(duì)鋼材的厚度進(jìn)行檢測(cè)。

5、根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50205-2001）的要求，并考慮到檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件中對(duì)所有要求全焊透的一、二級(jí)焊縫采用手工法檢測(cè)鋼框架焊縫焊接質(zhì)量，并檢查焊縫表面有無(wú)氣孔、夾渣、弧坑裂紋等缺陷。

6、構(gòu)件外觀(guān)質(zhì)量檢測(cè)、防腐涂層厚度檢測(cè)、*涂層厚度檢測(cè)、檢查圍護(hù)結(jié)構(gòu)是否完整，是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；

7、對(duì)于**出國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以外的檢測(cè)要求，由委托方與被委托方簽定書(shū)面合同并予以實(shí)行。



二、鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房安全檢測(cè)單位——鋼結(jié)構(gòu)常見(jiàn)的焊縫的外部缺陷

1）焊縫余高過(guò)高,當(dāng)焊接坡口的角度開(kāi)得太小或焊接電流過(guò)小時(shí)，均會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象。焊件焊縫由于應(yīng)力集中易發(fā)生破壞，為提高壓力容器的疲勞壽命，要求將焊縫的余高鏟平。

2）焊縫過(guò)凹 因焊縫工作截面的減小而使接頭處的強(qiáng)度降低。

3）焊縫咬邊在工件上沿焊縫邊緣所形成的凹陷叫咬邊，如圖下所示。它不僅減少了接頭工作截面，而且在咬邊處造成嚴(yán)重的應(yīng)力集中。

4）焊瘤  熔化金屬流到溶池邊緣未溶化的工件上，堆積形成焊瘤，它與工件沒(méi)有熔合。焊瘤對(duì)靜載強(qiáng)度無(wú)影響，但會(huì)引起應(yīng)力集中，使動(dòng)載強(qiáng)度降低

5）燒穿 燒穿是指部分熔化金屬?gòu)暮缚p反面漏出，甚至燒穿成洞，它使接頭強(qiáng)度下降

3、焊縫的內(nèi)部缺陷

1）夾渣 焊縫中夾有非金屬熔渣，即稱(chēng)夾渣。夾渣減少了焊縫工作截面，造成應(yīng)力集中，會(huì)降低焊縫強(qiáng)度和沖擊韌性。

2）未熔合熔焊時(shí)，焊道與母材之間或焊道與焊道之間，未能完全熔化結(jié)合的部位。易造成應(yīng)力集中.

3）氣孔 焊縫金屬在高溫時(shí)，吸收了過(guò)多的氣體（如H2）或由于溶池內(nèi)部冶金反應(yīng)產(chǎn)生的氣體（如CO），在溶池冷卻凝固時(shí)來(lái)不及排出，在焊縫內(nèi)部或表面形成孔穴，即為氣孔。它減少了焊縫有效工作截面，降低接頭強(qiáng)度。若有穿透性或連續(xù)性氣孔存在，會(huì)嚴(yán)重影響焊件密封性。

4）裂紋  焊接過(guò)程中或焊接以后，在焊接接頭區(qū)域內(nèi)所出現(xiàn)的金屬局部破裂叫裂紋。裂紋可能產(chǎn)生在焊縫上，也可能產(chǎn)生在焊縫兩側(cè)的熱影響區(qū)。有時(shí)產(chǎn)生在金屬表面，有時(shí)產(chǎn)生在金屬內(nèi)部。

5）未焊透未焊透是指工件與焊縫金屬或焊縫層間局部未熔合的一種缺陷。未焊透減弱了焊縫工作截面，造成嚴(yán)重的應(yīng)力集中，大大降低接頭強(qiáng)度，它往往成為焊縫開(kāi)裂的根源。


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