鋼結構強度及形變的檢測,常用的有電測法與機測法。電測法就是利用電學量(如電流、電阻、電容等)的變化及其電學變化量與力學量之關系來測定其力學量(如應變及其應力):其測定的范圍有靜態(tài)和動態(tài)兩種。機測法主要是測定其形變(如撓度、傾角與伸縮形變恒等)。另外,還有表面硬度法,就是利用硬度與強度之間的關系來獲得其強度值。
關于鋼結構缺陷的檢測,常用的有超聲波法與電磁法。對已建鋼結構鑒定時,檢查鋼結構材質是很重要的測定內容。理想的方法是在結構非主要受力部位截取試樣,由拉伸試驗確定相應的強度指標。但這同樣會損傷結構,影響它的正常工作,并需要進行補強。一般采用表面硬度法間接推斷鋼材強度。在鋼結構建筑物中,鋼構件之間多采用焊接連接。所謂焊縫無損檢測,就是為了判定焊接結構或焊件在成型后能否滿足使用要求,在不進行大面積破壞性試驗的情況下對焊縫進行檢測的技術。
鋼結構常規(guī)無損檢測方法有:超聲Ultras探測onic Testing(縮寫 UT),射線檢測Radiographic Testing(縮寫 RT),磁粉檢測 Magnetic particle Testing(縮寫 MT),滲透檢測 Penetrant Testing (縮寫 PT);設計要求全焊透的焊縫,其內部缺陷的檢驗應符合下列要求:
1 一級焊縫應進行**的檢驗,其合格等級應為現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工**神波探傷方法及質量分級法》(GB 11345)B 級檢驗的Ⅱ級及Ⅱ級以上;
2 二級焊縫應進行抽檢,抽檢比例應不小于20%,其合格等級應為現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工**神波探傷方法及質量分級法》(GB 11345)B級檢驗的Ⅲ級及Ⅲ級以上;
3 全焊透的三級焊縫可不進行無損檢測。
4 焊接球節(jié)點網(wǎng)架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應符合國家現(xiàn)行標準JG/T203-2007《鋼結構超聲波探傷及質量分級法》的規(guī)定。
5 螺栓球節(jié)點網(wǎng)架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應符合國家現(xiàn)行標準JG/T203-2007《鋼結構超聲波探傷及質量分級法》的規(guī)定。
6 箱形構件隔板電渣焊焊縫無損檢測結果除應符合GB50205-2001標準*7.3.3 條的有關規(guī)定外,還應按附錄C 進行焊縫熔透寬度、焊縫偏移檢測。
7 圓管T、K、Y 節(jié)點焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應符合GB50205-2001標準附錄D 的規(guī)定。
8 設計文件*進行射線探傷或超聲波探傷不能對缺陷性質作出判斷時,可采用射線探傷進行檢測、驗證。
9 射線探傷應符合現(xiàn)行國家標準《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》(GB 3323)的規(guī)定,射線照相的質量等級應符合AB 級的要求。一級焊縫評定合格等級應為《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》(GB 3323)的Ⅱ級及Ⅱ級以上,二級焊縫評定合格等級應為《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》(GB 3323)的Ⅲ級及Ⅲ級以上。
10 以下情況之一應進行表面檢測:
1)外觀檢查發(fā)現(xiàn)裂紋時,應對該批中同類焊縫進行**的表面檢測;
2)外觀檢查懷疑有裂紋時,應對懷疑的部位進行表面探傷;
3)設計圖紙規(guī)定進行表面探傷時;
4)檢查員認為有必要時。
根據(jù)建設部《房屋建筑工程竣工驗收暫行規(guī)定》建建[2000]142號文件要求的程序予以確定。
1、鋼結構工程施工單位應作出書面的鋼結構施工質量自檢評價報告。報告中應對所施工房屋鋼結構施工情況進行介紹,內容一般應主要有:工程設計變更、技術問題處理協(xié)議;工程定位、測量、放線;隱蔽工程驗收,鋼材進場驗收;單層、多層及高層鋼結構安裝基礎和支承面錨栓緊固及位置偏差;鋼結構主體結構的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差;高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強度螺栓、普通螺栓等緊固件的品種、規(guī)格、性能;高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗和復驗,需進行的螺栓實物小載荷試驗檢驗,高強度螺栓連接副扭矩系數(shù)檢驗和復驗;高強度螺栓緊固鈾力(預拉力)復驗;建筑結構安全等級為1級的和跨度≥40m鋼網(wǎng)架節(jié)點承載力試驗;鋼網(wǎng)架完成后的撓度值測量;鋼結構焊接超聲波或射線探傷檢驗,鋼結構防腐、*涂裝情況;鋼材及焊接材料品種、規(guī)格、性能質量情況;鋼結構安裝的平面、豎向、節(jié)點聯(lián)結的施工質量情況,柱腳及網(wǎng)架支座檢查情況,鋼結構房屋沉降觀測情況,提出質量自檢評定結果。
詞條
詞條說明
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