結構安全性檢測鑒定報告辦理流程及標準:
結構安全性檢測鑒定報告辦理流程及標準,工程竣工驗收備案工作的現(xiàn)狀(一)驗收備案不及時,
單位在工程竣工驗收合格后,根據(jù)《房屋和**基礎設施工程竣工驗收備案管理辦法》必須在15日內辦理備案手續(xù),否則將對單位處以高額罰款,而目前就我市按規(guī)定辦理的工程不足50%,造成原因主要是單位到規(guī)劃、消防、環(huán)保等相關部門辦理驗審手續(xù)不能及時,而且還存在地方性的法規(guī)與行業(yè)主管部門規(guī)定存在辦理時間上的矛盾現(xiàn)象,如工程結算備案工作等,影響了備案工作的及時性。(二)備案工作認識不到位,有部分責任主體對工程竣工驗收備案工作認識不夠,忽視驗收備案工作的重要性,主要表現(xiàn)在這些責任主體在簽署結論性文件的時候,沒有經過認真審查就隨意加蓋公章,而在工程過程中,責任單位基本上不組織對在建工程項目進行檢查,對工程情況基本不了解。工程質量,**大計,工程驗收備案是作為**監(jiān)管工程投入使用前的*后一道關,是確保工程質量安全的重要一環(huán),是關系老百姓生命財產的安全。(三)人員意識淡薄,業(yè)務水平不高,工程竣工驗收備案工作由單位負責,但大部分單位對竣工驗收備案工作存在認識上的不足,對于備案工作不是很了解,都是交施工單位辦理,而施工單位經辦人員(資料員)在工程過程中存在不重視備案資料的收集、管理,造成備案材料的缺失,或者存在業(yè)務水平低,收集整理的資料結論不符合規(guī)范、標準等現(xiàn)象。而作為市場化后的檢測機構,為片面追求利益,出具不真實報告,這些致使驗收備案一次性通過率較低,備案時間延長。(四)部門缺少交流,工程的竣工驗收備案工作并不是一個部門就能完成的,他需要多個部門機構相互協(xié)作,共同完成。但在具體的工作中,部門與部門之間缺少必要的交流配合,存在著各自為政的現(xiàn)象,使經辦人員在辦理過程中,出現(xiàn)部門與部門之間存在先后辦理的矛盾,這樣使得驗收備案工作無法有效的開展,甚至導致驗收備案工作不能按照相關文件的規(guī)定,存在不真實的情況,嚴重影響了工程竣工驗收備案工作的有序開展。
一、結構安全性檢測鑒定報告辦理流程及標準——混凝土強度等級評定的相關規(guī)定:
*2.0.1條混凝土的強度等級應按立方體抗壓強度標準值劃分.混凝土強度等級采用符號C與立方體抗壓強度標準值(以N/m㎡計)表示.
*2.0.2條立方體抗壓強度標準值系指對按標準方法制作和養(yǎng)護的邊長為150mm的立方體試件,在28d齡期,用標準試驗方法測得的抗壓強度總體分布中的一個值,強度**該值的百分率不**過5%。
*2.0.3條混凝土強度應分批進行檢驗評定.一個驗收批的混凝土應由強度等級相同、齡期相同以及生產工藝條件和配合比基本相同的混凝土組成。對施工現(xiàn)場的現(xiàn)澆混凝土,應按單位工程的驗收項目劃分驗收批,每個驗收項目應按照現(xiàn)行國家標準《安裝工程質量檢驗評定標準》確定。
*2.0.4條預拌混凝土廠、預制混凝土構件廠和采用現(xiàn)場集中攪拌混凝土的施工單位,應按本標準規(guī)定的統(tǒng)計方法評定混凝土強度。對零星生產的預制構件的混凝土或現(xiàn)場攪拌的批量不大的混凝土,可按本標準規(guī)定的非統(tǒng)計方法評定。
*2.0.5條為滿足混凝土強度等級和混凝土強度評定的要求,應根據(jù)原材料、混凝土生產工藝及生產質量水平等具體條件,選擇適當?shù)幕炷潦┕づ渲茝姸取;炷恋氖┕づ渲茝姸瓤砂凑毡緲藴矢戒浂囊?guī)定,結合本單位的具體情況確定。
*2.0.6條預拌混凝土廠、預制混凝土構件廠和采用現(xiàn)場集中攪拌混凝土的施工單位,應定期對混凝土強度進行統(tǒng)計分析,控制混凝土質量。可按本標準附錄三的規(guī)定,確定混凝土的生產質量水平。
二、結構安全性檢測鑒定報告辦理流程及標準——對于廠房裂縫的處理方法:
對于結構裂縫的處理方法:
應綜合考慮不同的結構特點、材料性能及技術經濟效果,合理選擇裂縫處理方法。
一、當驗算開裂結構構件的承載力時,應遵守下列規(guī)定:
1結構構件驗算采用的結構分析方法,應符合國家現(xiàn)行有關設計規(guī)范的規(guī)定。
2結構構件驗算使用的抗力(R)和作用效應(S)計算模型,應符合其實際受力和構造狀況。
3結構構件作用效應(S)的確定,應符合下列要求:
1)作用的組合和組合值系數(shù)及作用的分項系數(shù),應按現(xiàn)行國家標準《結構荷載規(guī)范》(GB50009)的規(guī)定執(zhí)行。
2)當結構受到溫度、變形等作用,且對其承載有顯著影響時,應計入由此產生的附加內力。
4當材料種類和性能符合原設計要求時,材料強度應按原設計值取用;當材料的種類和性能與原設計不符時,材料強度應采用實測試驗數(shù)據(jù)。材料強度的標準值應按相應的國家現(xiàn)行有關結構設計規(guī)范的規(guī)定確定。
二、應按驗算所依據(jù)的國家現(xiàn)行有關結構設計規(guī)范選擇安全等級,并確定結構重要性系數(shù)(γo)。
結構裂縫,處理方法如下:
一、采用表面封閉法施工時,應按下列方法進行處理及檢驗:
1應先清洗結構構件表面的水分,干燥后進行裂縫的封閉。
2涂刷底膠時,應使膠液在結構構件表面充分滲透,微裂紋內應含膠飽滿,必要時可沿裂縫多道涂刷。
3粘貼時,應排除氣泡,使布面平整、含膠飽滿均勻。
4織物沿裂縫走向騎縫粘貼,當使用單向纖維織物時,纖維方向應與裂縫走向相垂直。
5多層粘貼時應重復上述步驟,但應在纖維織物表面所涂的膠液達到指干狀態(tài)時立即粘貼下一層。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察,檢查施工記錄。
二、采用化學材料澆鑄法施工時,應按下列方法進行處理及檢驗:
1所要澆鑄加固的結構構件應先加上臨時支撐(比如扶柱和斜撐),解除構件的荷載。
2剔槽時,應由上至下分段開寬100mm左右的澆鑄槽,每段不得**過1m,將構件內的糟朽部分全部剔掉,木屑雜質應清除干凈,構件身上有可能漏漿液的洞、縫應用環(huán)氧樹脂膩子堵嚴。
3材料制備過程中,應先添加固化劑攪拌均勻后添加促進劑,攪拌均勻后添加石英粉,樹脂的固化與溫度和適度有關系,溫度高、濕度低則固化快,反之固化慢。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查,強度檢查可抽查。
檢驗方法:監(jiān)理人員全程跟班觀察、檢查。
三、采用密實法施工時,應符合下列要求并做檢驗:
1應將裂縫兩側10~20mm范圍內清理干凈,并用水沖洗,在已清理的裂縫兩側澆水濕潤。
2應采用環(huán)氧樹脂膩子修補裂縫,裂縫應堵抹嚴實,*后清理表面。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
詞條
詞條說明
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