2018.6.11
詞條
詞條說明
2018.6.8 中國古代即已應用過濾技術于生產(chǎn),公元前200年已有植物纖維制作的紙。公元105年蔡倫改進了造紙法。他在造紙過程中將植物纖維紙漿蕩于致密的細竹簾上。水經(jīng)竹簾縫隙濾過,一薄層濕紙漿留于竹簾面上,干后即成紙張。 較早的過濾大多為重力過濾,后來采用加壓過濾提高了過濾速度,進而又出現(xiàn)了真空過濾。20世紀初發(fā)明的轉(zhuǎn)鼓真空過濾機實現(xiàn)了過濾操作的連續(xù)化。此后,各種類型的連續(xù)過濾機相繼出現(xiàn)。間歇
2018.6.7用過濾介質(zhì)把容器分隔為上、下腔即構成簡單的過濾器。懸浮液加入上腔,在壓力作用下通過過濾介質(zhì)進入下腔成為濾液,固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面形成濾渣(或稱濾餅)。過濾過程中過濾介質(zhì)表面積存的濾渣層逐漸加厚,液體通過濾渣層的阻力隨之增高,過濾速度減小。當濾室充滿濾渣或過濾速度太小時,停止過濾,清除濾渣,使過濾介質(zhì)再生,以完成一次過濾循環(huán)。液體通過濾渣層和過濾介質(zhì)必須克服阻力,因此在過濾
(1)過濾壓力為0.4~0.6MPa(約為4~6kg/cm2); (2)過濾周期不大于4h; (3)每臺過濾機可設污泥壓入泵一臺,泵宜選用柱塞式; (4)壓縮空氣量為每1m3濾室不小于2m3/min(按標準工況計); (5)板框脫水應注意良好的通風、高壓沖洗系統(tǒng)、調(diào)理前污泥磨碎機設置、壓濾后泥餅破碎機設置等。 壓濾脫水的設計方法,主要是根據(jù)污泥處理量、脫水污泥濃度、壓濾機工作程序、壓濾壓力等計算
2018.6.8 1、經(jīng)常檢查各連接管子道是否牢固,是否有泄漏和損壞。 2、不要在袋式過濾器內(nèi)有壓力的情況下開蓋,否則剩留液體可能噴出,并造成液體流失和人員傷害。 3、 檢查過濾器進出口閥門是否關閉嚴密,檢查壓力表,確定內(nèi)部壓力為0,此時袋式過濾器應已與管道系統(tǒng)分開。打開排空閥,待袋式過濾器中的剩留液體經(jīng)排空閥流盡再做開蓋工作。 4、正確打開過濾器的濾機上蓋,擰開上蓋吊帽,提起上蓋,轉(zhuǎn)過一定角度
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