搪瓷反應(yīng)器在使用時(shí)容易受到工作溫度的影響,使用時(shí)應(yīng)特別注意。今天,讓我們來(lái)看看搪瓷反應(yīng)器的工作溫度。
1.由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率有關(guān),線膨脹系數(shù)與延伸率和溫度密切相關(guān),搪瓷反應(yīng)器的工作溫度對(duì)搪瓷釜的使用有很大的影響。如果搪瓷因溫度變化而產(chǎn)生的應(yīng)力**過(guò)其使用應(yīng)力,搪瓷將被破壞。
2.搪瓷反應(yīng)釜的搪瓷層在冷熱變化時(shí)容易爆裂。因此,搪瓷釜具有耐溫性和溫度限制200℃,耐溫急變冷沖擊<1IO~C,熱沖擊<120℃。進(jìn)料時(shí)物料溫度與釜體溫差過(guò)大,加熱時(shí)蒸汽過(guò)猛,冷卻過(guò)快也會(huì)導(dǎo)致爆瓷。
3.搪瓷反應(yīng)器的玻璃襯里雖然有一定的抗沖擊強(qiáng)度,但畢竟是脆性材料,工作條件惡劣,不允許有小缺陷。因此,為了保證設(shè)備的使用性能,在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和安裝過(guò)程中應(yīng)采取有效措施。
搪瓷反應(yīng)器經(jīng)過(guò)900℃搪瓷在高溫下烘烤,冷卻后與鋼板粘結(jié)。搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,因此冷卻后搪瓷的變形量小于鋼板的變形量。搪瓷受到鋼板的限制會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力,容易受到溫度的影響。此外,在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)定期檢查,及時(shí)進(jìn)行故障排除,避免影響工作的正常運(yùn)行。
詞條
詞條說(shuō)明
離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓直徑、轉(zhuǎn)鼓圓錐角度、徑長(zhǎng)比及制造材料等參數(shù)不僅決定了離心機(jī)的處理能力,也影響著的分離效果;離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)鼓與螺旋的差轉(zhuǎn)速,液層厚度,進(jìn)料量,以及原料性質(zhì)和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等因素對(duì)分離效果的影響也是至關(guān)重要的。此外,影響二手離心機(jī)使用效果的因素還有以下幾點(diǎn): 1、進(jìn)料溫度漿液的溫度,可以直接影響母液的粘度,通常來(lái)說(shuō),溶液溫度越高,則粘度越低,固相上的液膜就越簿,細(xì)小粒子越容易沉降,毛細(xì)
發(fā)酵設(shè)備——二手不銹鋼發(fā)酵罐? ? ?① 發(fā)酵設(shè)備是發(fā)酵工廠中主要的設(shè)備,提供了一個(gè)適應(yīng)微生物生命活動(dòng)和生物代謝的場(chǎng)所。② 當(dāng)前,現(xiàn)代化啤酒釀造和究竟工程的發(fā)酵車間,大部分實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化和半自動(dòng)化或自動(dòng)化的操作,但是,再發(fā)酵工藝生產(chǎn)過(guò)程中某些操作還需同較為繁重的人工操作相結(jié)合才能完成。欲使酒精酵母將糖轉(zhuǎn)化為酒精,并使轉(zhuǎn)化率較高,則再正常情況下,除滿足酒精酵母生長(zhǎng)和代謝的
壓濾機(jī)液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有電機(jī)、油泵、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)換向閥、壓力表、油路、油箱。過(guò)濾方式:濾液流出的方式分明流過(guò)濾和暗流過(guò)濾。明流過(guò)濾,每個(gè)濾板的下方出液孔上裝有水咀,濾液直觀地從水咀里流出。暗流過(guò)濾,每個(gè)濾板的下方設(shè)有出液通道孔,若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通道,由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。洗滌方式:濾
二手不銹鋼儲(chǔ)罐主要選型標(biāo)準(zhǔn)
一、防腐。很多被分離物料都具有一定的腐蝕性,因此,管式離心機(jī)設(shè)備內(nèi)部與物料接觸的部分必須要有耐腐蝕的作用(可用材質(zhì)為304、321/216、鈦板等);另外,離心機(jī)的密封圈、密封墊材質(zhì)、外表面處理措施、濾布的材質(zhì)等要在選型時(shí)確定好適合您的。二、防爆。處理的物料在一定的環(huán)境下,因物料含有易燃易爆性質(zhì),則很容易發(fā)生爆炸性事件,因此,管式離心機(jī)設(shè)備的選擇標(biāo)準(zhǔn)必須要有防爆性。三、分離性能。對(duì)于管式離心機(jī)來(lái)說(shuō)
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