板框壓濾機(jī)脫水過程

時間：2020-01-05作者：梁山縣隆達(dá)二手化工設(shè)備銷售部瀏覽：415

2018.6.8

板與框相間排列而成，在濾板的兩側(cè)覆有濾布，用壓緊裝置把板與框壓緊，即在板與框之間構(gòu)成壓濾室。在板與框的上端中間相同部位開有小孔，壓緊后成為一條通道，加壓到0.2~0.4MPa的污泥，由該通道進(jìn)入壓濾室，濾板的表面刻有溝槽，下端鉆有供濾液排出的孔道，濾液在壓力下，通過濾布、沿溝槽與孔道排出濾機(jī)，使污泥脫水。國內(nèi)外已開發(fā)出自動化的板框壓濾機(jī)。板框壓濾機(jī)比真空過濾機(jī)能承受較高的污泥比阻，這樣就可降低調(diào)理劑的消耗量，可使用較便宜的藥劑（如FeSO₄·7H₂O）。當(dāng)污泥比阻為5×10¹¹~8×10¹²m/kg時，可以不經(jīng)過預(yù)先調(diào)理而直接進(jìn)行過濾。板框壓濾機(jī)其泥餅產(chǎn)率和泥餅含水率，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)資料或類似運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)確定。泥餅含水率一般可為75%~80%。

 


梁山縣隆達(dá)二手化工設(shè)備銷售部專注于回收雙聯(lián)發(fā)酵罐,回收三聯(lián)發(fā)酵罐,回收生物發(fā)酵罐等

• 詞條

  詞條說明

• 板框壓濾機(jī)設(shè)計(jì)

  2018.6.8 板框壓濾機(jī)的設(shè)計(jì)要求 （1）過濾壓力為0.4~0.6MPa（約為4~6kg/cm2）； （2）過濾周期不大于4h； （3）每臺過濾機(jī)可設(shè)污泥壓入泵一臺，泵宜選用柱塞式； （4）壓縮空氣量為每1m3濾室不小于2m3/min（按標(biāo)準(zhǔn)工況計(jì)）； （5）板框脫水應(yīng)注意良好的通風(fēng)、高壓沖洗系統(tǒng)、調(diào)理前污泥磨碎機(jī)設(shè)置、壓濾后泥餅破碎機(jī)設(shè)置等。 壓濾脫水的設(shè)計(jì)方法，主要是根據(jù)污泥處理量、脫水

• 壓濾機(jī)分類

  2018.6.7 板框壓濾機(jī) 1、板框壓濾機(jī)（板框式壓濾機(jī)）由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角

• 制藥設(shè)備反滲透法

  2018.6.11 對制藥用水設(shè)備的要求 1.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單、可靠、拆裝簡便。 2.設(shè)計(jì)采用標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系統(tǒng)化零部件。 3.設(shè)備內(nèi)外壁表面光滑平整、無死角，容易清洗、滅菌。零件表面做鍍鉻等表面處理，以耐腐蝕，防止生銹。設(shè)備外面避免用油漆，以防剝落。 4.制備純化水設(shè)備采用低碳不銹鋼或其他經(jīng)驗(yàn)證不污染水質(zhì)的材料。純化水的設(shè)備應(yīng)定期清洗。 5.注射用水接觸的材料必須是優(yōu)質(zhì)低碳不銹鋼(例如316L不

• 板框壓濾機(jī)介紹

  2018.6.8 污泥經(jīng)濃縮、消化后，尚有約95%~97%的含水率，體積仍很大。污泥脫水可進(jìn)一步去除污泥中的空隙水和毛細(xì)水，減少其體積。經(jīng)過脫水處理，污泥含水率能降低到70%~80%，其體積為原體積的1/10~1/4，有利于后續(xù)運(yùn)輸和處理。污泥機(jī)械脫水方法有過濾脫水、離心脫水和壓榨式脫水等，過濾脫水又有真空過濾與壓力過濾；離心脫水是用離心機(jī)進(jìn)行脫水；壓榨式脫水是用螺旋壓榨機(jī)或滾壓機(jī)進(jìn)行脫水。常用