抗霉菌性能檢測 霉菌試驗(yàn)測試介紹

時(shí)間：2022-06-17作者：廣州市微生物研究所集團(tuán)股份有限公司瀏覽：337

抗霉菌性能檢測 霉菌試驗(yàn)測試介紹

一、概覽


霉菌是自然界廣泛分布的一種微生物，廣泛存在于土壤和空氣中。


霉菌測試是氣候環(huán)境測試中的一個(gè)項(xiàng)目，用來評(píng)估產(chǎn)品或材料抵抗霉菌侵蝕的能力。與一般的環(huán)境測試一樣，選擇在實(shí)際運(yùn)輸、儲(chǔ)存或使用過程中較容易受到模具損壞的環(huán)境條件，并采用人工模擬的方法在實(shí)驗(yàn)室中創(chuàng)造和測試環(huán)境條件。


模具測試用于確定：


(1）設(shè)備或部件是否發(fā)霉；


(2）設(shè)備上霉菌的生長速度；


(3）霉菌生長對(duì)設(shè)備及其任務(wù)完成和使用安全的影響；


(4）設(shè)備能否有效存放在環(huán)境中；


(5）如果有霉菌生長，有沒有簡單的去除方法。


模具測試是確保設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造符合防霉要求的較有效手段。雖然在設(shè)計(jì)中已經(jīng)考慮了防霉材料的使用，但往往無法完全避免霉菌的生長，必須進(jìn)行一次模具試驗(yàn)，以驗(yàn)證其是否真正符合要求。對(duì)于尚處于開發(fā)過程中的產(chǎn)品，模具試驗(yàn)的結(jié)果可作為改進(jìn)產(chǎn)品抗模具設(shè)計(jì)的依據(jù)。對(duì)于設(shè)計(jì)定型的產(chǎn)品，模具試驗(yàn)可以作為產(chǎn)品是否符合設(shè)計(jì)要求，能否通過設(shè)計(jì)的依據(jù)。這可以為未來的設(shè)計(jì)改進(jìn)提供信息。


為了確定產(chǎn)品抵抗霉菌攻擊的能力，必須開發(fā)一種與實(shí)際工況相近，能夠判斷霉菌攻擊的效果并給出正確評(píng)價(jià)的測試方法。為產(chǎn)品的選型、結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)提供依據(jù)，確保產(chǎn)品在存在大量模具的氣候環(huán)境中能夠安全可靠地運(yùn)行。


二、模具測試標(biāo)準(zhǔn)


1.模具測試標(biāo)準(zhǔn)


目前，很多國家都制定了模具檢測標(biāo)準(zhǔn)。這些標(biāo)準(zhǔn)基本上分為3類。第一類是明確只在設(shè)備層面使用的標(biāo)準(zhǔn)，第二類是明確只在材料層面使用的標(biāo)準(zhǔn)，第三類是設(shè)備和材料混合使用的標(biāo)準(zhǔn)。如表1所示。


表1 國內(nèi)外模具測試標(biāo)準(zhǔn)及比較


2.模具測試標(biāo)準(zhǔn)的適用性


由于模具測試的目的不同，適用的測試方法也不同。 GJB 150 和 MIL-STD-810E 明確指出，該測試是為了獲取設(shè)備對(duì)模具的敏感性數(shù)據(jù)，不能用于基礎(chǔ)材料的測試。材料的霉菌生長試驗(yàn)可以通過其他較嚴(yán)格的方法進(jìn)行，如溫床土埋、純培養(yǎng)、混合培養(yǎng)和培養(yǎng)皿。從表2-43可以看出，除了MIL-STD-810和GJB 150，美國還有RTCA DO 160C，我國HB 6167、HB 5830，IEC 68-2-**電工**出版物10A，GB 2423、英標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)DEF STAN 07—55、法標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)AIR 7304、俄羅斯國家標(biāo)準(zhǔn)ΓOCT 20.57—406等。 班級(jí)。這些標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際上可以進(jìn)一步分為美國和歐洲體系。美標(biāo)系統(tǒng)使用5株，歐標(biāo)系統(tǒng)使用8株。實(shí)驗(yàn)的其他參數(shù)差別不大。俄羅斯標(biāo)準(zhǔn)的特別之處在于它規(guī)定了也可用于設(shè)備和材料的模具測試。 HB 5830在制定時(shí)受到了GB 2423的影響，也做出了適用于材料測試的規(guī)定。


各國也有一些專門針對(duì)材料的模具測試標(biāo)準(zhǔn)，如美標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)AST M3273、日本標(biāo)準(zhǔn)JIS 2911、GB 1741等，測試時(shí)間與那些不同在 MIL-STD-810E 中*。比如風(fēng)速一般在0.2m/s以下。一般來說，測試條件比設(shè)備測試方法標(biāo)準(zhǔn)較苛刻。


雖然材料的模具測試一般采用培養(yǎng)皿法，而且測試條件比設(shè)備測試較苛刻，但是材料的模具測試不能代替設(shè)備的模具測試，因?yàn)榧词乖O(shè)備使用各種材料通過模具測試的設(shè)備，由于這些材料制成的設(shè)備在結(jié)構(gòu)中不可避免地會(huì)積水或灰塵，在制造過程中會(huì)受到各種污染，所以模具仍然會(huì)生長并被各種模具侵蝕，所以需要進(jìn)行 GJB 150 和 MIL- 實(shí)驗(yàn)室測試或 STD-810E 規(guī)定的自然環(huán)境測試，以驗(yàn)證設(shè)備的抗霉菌性。由于實(shí)驗(yàn)室測試是通過工程簡化進(jìn)行的測試，當(dāng)用于測試設(shè)計(jì)不良或材料選擇不當(dāng)?shù)脑O(shè)備時(shí)，雖然可以獲得一些關(guān)于組成設(shè)備的材料的霉菌生長的有用信息，但它是不可能找到它的用途。所有可能的失敗來源。


三、模具測試的方法和技術(shù)


1.測試方法


本文主要介紹GJB 150.10A-2009《*裝備環(huán)境試驗(yàn)方法模具試驗(yàn)》標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)方法及實(shí)施步驟。


該測試涉及高度專業(yè)化的技術(shù)，并且包含潛在的有害微生物。只有具有專業(yè)技術(shù)資格的人員（例如微生物學(xué)家）才能進(jìn)行此測試。本試驗(yàn)所需的安全信息見GB/T 2423.16-1999。


1）限制


本試驗(yàn)不適用于基體材料的檢測?；|(zhì)材料的檢測應(yīng)采用其他材料檢測方法，如土埋、純培養(yǎng)、混合培養(yǎng)板試驗(yàn)等。


2）選擇測試方法


分析相關(guān)技術(shù)文件的要求，在產(chǎn)品訂購過程中應(yīng)用執(zhí)行GJB 4239得到的結(jié)果，確定設(shè)備生命周期內(nèi)霉菌生長環(huán)境的階段，根據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)確定是否需要進(jìn)行此項(xiàng)測試以下環(huán)境影響。當(dāng)確定需要進(jìn)行本試驗(yàn)時(shí)，本試驗(yàn)和其他環(huán)境試驗(yàn)使用同一試樣時(shí)，還應(yīng)確定本試驗(yàn)和其他試驗(yàn)的先后順序。


3）特殊要求


本試驗(yàn)一般不宜對(duì)事先經(jīng)過鹽霧、沙塵濕熱試驗(yàn)的試樣進(jìn)行。如果需要，可以在鹽霧或沙子測試之前進(jìn)行模具測試。大量的鹽分會(huì)影響霉菌的發(fā)芽和生長，而沙塵可以為霉菌提供養(yǎng)分。因此，可能會(huì)在測試件的生物敏感性上產(chǎn)生偽影。


4）選擇一個(gè)測試程序


這個(gè)實(shí)驗(yàn)只有一個(gè)程序。由于溫度和濕度的結(jié)合對(duì)微生物的生長至關(guān)重要，因此測試過程中的溫度和濕度條件應(yīng)保持在本測試中的規(guī)定范圍內(nèi)。


5）確定測試條件


(1）試用期


霉菌測試的較短持續(xù)時(shí)間為 28 天（霉菌發(fā)芽、分解含碳分子和降解材料的較短時(shí)間為 28 天）。由于霉菌生長對(duì)試樣的間接侵蝕和物理影響不太可能在較短的試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)發(fā)生，如果在確定霉菌生長對(duì)試樣的影響時(shí)需要較大的確定性或降低風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)考慮將試驗(yàn)期延長至84 天。


（2）模具品種選擇


表 2 列出了兩組常用的霉菌種類。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)選擇一組，必要時(shí)可調(diào)整菌株。這些菌株是根據(jù)它們降解材料的能力、它們?cè)诘厍蛏系姆植己退鼈冏陨淼姆€(wěn)定性來選擇的。表 2 中所列的物種均指明了被侵蝕物質(zhì)的類型，如有必要，可以在選定的物種之一中添加其他物種。


· 試驗(yàn)前試片*滅菌，試片表面可能存在其他微生物。在測試期間，這些微生物與測試物種競爭營養(yǎng)。因此，在試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，試樣上可能會(huì)出現(xiàn)非試驗(yàn)菌株的生長。


· 其他模具應(yīng)變可以添加到測試所需的應(yīng)變。所添加的菌株應(yīng)根據(jù)其對(duì)材料的降解情況進(jìn)行選擇。


表2可用于試驗(yàn)的菌種種類


2.測試信息請(qǐng)求


1）測試前需要的信息


(1）菌株組選擇。


(2）要添加的細(xì)菌。


(3）標(biāo)本是否干凈，如何清潔。


2）實(shí)驗(yàn)所需信息


(1）隨著時(shí)間的推移記錄腔室溫度和相對(duì)濕度。


(2）查看7天控棉條上的霉菌生長記錄。


3）測試后需要的信息


(1）測試結(jié)束時(shí)霉菌生長的記錄。


(2）描述霉菌的生長情況，包括顏色、覆蓋面積、生長形式、生長密度（如有可能請(qǐng)拍照），如表3所示。


(3）模具對(duì)試件性能或使用的影響如下：


①試樣從試驗(yàn)箱中取出時(shí)；


②脫模后情況（如適用）；


③生理或?qū)徝揽紤]。


(4）對(duì)失效分析有用的觀察結(jié)果。


表3外觀影響評(píng)價(jià)


3.測試要求


1）測試設(shè)備


(1）測試盒


試驗(yàn)箱和附件的結(jié)構(gòu)應(yīng)防止冷凝水滴到試件上。試驗(yàn)箱通過帶過濾功能的通風(fēng)孔與大氣相連，既能防止試驗(yàn)箱內(nèi)壓力升高，又能防止霉菌孢子排入大氣。


(2）傳感器


使用不受冷凝影響的濕度測量系統(tǒng)或傳感器來檢測和控制室內(nèi)的濕度?？刂茰y試室環(huán)境的傳感器應(yīng)與記錄濕度和溫度的傳感器分開。


(3）風(fēng)速


通過濕度傳感器的風(fēng)速至少為4.5m/s。試件和控制條附近的風(fēng)速應(yīng)控制在0.5～1.7m/s。如有必要，在測試件周圍放置一個(gè)折疊裝置或篩網(wǎng)。濕度傳感器應(yīng)安裝在不受風(fēng)扇電機(jī)熱量影響的地方。


2）實(shí)驗(yàn)控制


(1）相對(duì)濕度


應(yīng)使用不受水凝結(jié)影響的固態(tài)傳感器或等效方法（例如快速響應(yīng)的干濕球傳感器）來確定相對(duì)濕度，而不是使用對(duì)冷凝敏感的氯化鉀傳感器，以及注意：


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①使用濕球控制法時(shí)，每次測試都要清潔濕球組件并安裝一條新的紗布；


②為了在傳感器上獲得必要的蒸發(fā)量來測量濕球溫度，確保通過濕球的風(fēng)速不小于4.5m/s；


③由于風(fēng)扇電機(jī)的熱量可能會(huì)影響溫度讀數(shù)，因此請(qǐng)勿在滿足要求的風(fēng)扇或鼓風(fēng)機(jī)的散熱附近安裝干濕球傳感器。


(2）空氣流通


在試樣周圍保持空氣自由流動(dòng)，并將支撐試樣的支架與試樣之間的接觸面積保持在較低限度。


(3）水蒸氣


不要將水蒸氣直接引入腔室工作空間，因?yàn)樗赡軙?huì)對(duì)標(biāo)本和微生物活動(dòng)產(chǎn)生不利影響。


(4）試劑和水


本部分試驗(yàn)所用試劑和水的要求如下：


①使用合格的試劑。


②本部分所稱水系指蒸餾水或符合GJB 150.1A-2009中3.2的相同純度的水。


3）審判中斷


與其他環(huán)境測試不同，霉菌測試涉及活微生物。如果測試中斷，應(yīng)考慮涉及活微生物的實(shí)際情況。


如果中斷發(fā)生在測試的前 10 天，請(qǐng)使用新的或清潔過的相同測試件重新進(jìn)行測試。


如果在測試后期出現(xiàn)中斷，請(qǐng)檢查樣品是否有霉菌生長。如果試件上已經(jīng)長出霉菌，則*重新測試；如果棉質(zhì)控制條上有活菌，但試片上沒有霉菌生長的跡象，請(qǐng)按照以下說明進(jìn)行操作。


(1）溫度降低。測試室溫度的降低通常會(huì)延緩霉菌的生長。如果相對(duì)濕度沒有變化，重新建立測試條件并從溫度下降時(shí)繼續(xù)測試**規(guī)定的公差，否則按(3）.


的規(guī)定


(2）溫度升高。溫度升高可能會(huì)顯著影響霉菌生長。如果出現(xiàn)以下情況之一，則需要從頭開始重新測試，否則重新建立測試條件并從測試開始繼續(xù)測試中斷點(diǎn)。


①溫度**過40℃。


②溫度**過31℃持續(xù)4h以上。


③在控制條上生長的霉菌減少了。


(3）濕度下降。如果出現(xiàn)以下情況之一，則從頭重新開始測試，否則重新建立測試條件，從中斷點(diǎn)繼續(xù)測試。


①相對(duì)濕度**50%。


②相對(duì)濕度**70%持續(xù)4小時(shí)以上。


③在控制條上生長的霉菌減少了。


4）去污


暴露于霉菌測試的測試設(shè)備和試樣應(yīng)去污。


4.測試過程


1）測試準(zhǔn)備


(1）前期準(zhǔn)備


測試開始前，根據(jù)相關(guān)文件確定測試件的技術(shù)狀態(tài)、持續(xù)時(shí)間、菌種、儲(chǔ)存/工作參數(shù)等。


(2）標(biāo)本預(yù)處理


較好使用新的試樣，但也可以使用其他試樣。如需對(duì)試件進(jìn)行清洗，應(yīng)在清洗完畢至少72h后開始試驗(yàn)，使施力物質(zhì)蒸發(fā)。使用典型方法清潔試件。


(3）測試中的滅菌


模具測試中的滅菌也是確保測試結(jié)果可重復(fù)性的重要因素。滅菌的徹底性直接影響檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。如果試模滅菌不徹底，會(huì)造成判斷錯(cuò)誤，影響檢測結(jié)果，造成不必要的浪費(fèi)。


模具試驗(yàn)的滅菌主要分為三個(gè)階段：對(duì)試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作中使用的玻璃器皿、儀器、工具（如刀、剪、接種針等）進(jìn)行滅菌；對(duì)試驗(yàn)空間和設(shè)備進(jìn)行消毒；測試后對(duì)所有用過的器具和物品進(jìn)行消毒。


殺菌方法主要有熱殺菌、化學(xué)殺菌和物理殺菌。這三種方法在試驗(yàn)過程中經(jīng)常交替使用。一般對(duì)孢子懸液、菌株、培養(yǎng)基等采用熱滅菌；對(duì)于環(huán)境和測試設(shè)備和儀器，化學(xué)和物理滅菌結(jié)合使用，以實(shí)現(xiàn)完全滅菌。


(4）指導(dǎo)信息


以下指南將有助于進(jìn)行此實(shí)驗(yàn)。


①選擇能夠腐蝕設(shè)備上大部分材料的應(yīng)變組。如果需要，可以添加其他菌株。


②應(yīng)由專業(yè)實(shí)驗(yàn)室的專業(yè)人員進(jìn)行。


③孢子的萌發(fā)和生長需要潮濕的環(huán)境。當(dāng)環(huán)境空氣濕度**過70%時(shí)，霉菌孢子開始發(fā)芽生長；當(dāng)相對(duì)濕度**此值時(shí)，如90%~**，霉菌的發(fā)芽和生長會(huì)變快。


④ 棉質(zhì)控制條用于：


· 驗(yàn)證接種物中使用的霉菌孢子的活性；


· 驗(yàn)證測試室中的環(huán)境是否適合霉菌生長。


⑤材料和部件的霉菌測試不能完全代表其構(gòu)成的設(shè)備的霉菌生長情況。因此，如果需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全面的霉菌生長信息，則應(yīng)在整機(jī)上進(jìn)行此測試。


⑥菌株在6℃±4℃保存不**過4個(gè)月。在此期間應(yīng)重新接種并作為新的保藏菌株使用。


⑦ 每次實(shí)驗(yàn)較好使用新鮮配制的孢子懸液。如果孢子懸液不是新鮮制備的，應(yīng)在 6°C ± 4°C 下保存不**過 1 天。


（5）無機(jī)鹽溶液的制備


使用干凈的器具，按表4配制無機(jī)鹽溶液，溶液的pH值保持在6.0～6.5。


表4無機(jī)鹽溶液組成


(6）混合孢子懸浮液的制備


混合孢子懸液的制備要求及工藝如下：


①使用無菌技術(shù)制備至少含有*試驗(yàn)種的孢子懸浮液。


②純菌株應(yīng)在合適的培養(yǎng)基（如馬鈴薯葡萄瓊脂）上培養(yǎng)，毛殼菌應(yīng)在無機(jī)鹽瓊脂表面的濾紙上培養(yǎng)。無機(jī)鹽瓊脂的制備方法如下：將15.0g瓊脂溶于規(guī)定的1L無機(jī)鹽溶液中。


③試驗(yàn)前檢查菌株的純度。


④用保存的純菌株制備二次培養(yǎng)菌株，30℃±1℃培養(yǎng)10-21天。


⑤將10mL含0.05g/L無毒潤濕劑的水溶液倒入每個(gè)二次培養(yǎng)的試管中。


⑥用無菌玻璃圓棒、鉑絲或鎳鉻絲輕輕刮擦試驗(yàn)菌株表面。


⑦ 將孢子提取物倒入125mL帶蓋錐形瓶中，其中裝有45mL水和50-70個(gè)直徑為5mm的實(shí)心玻璃球。


⑧ 用力搖晃錐形瓶，使孢子破碎并從菌絲體中釋放出來。


⑨ 使用裝有 6mm 厚玻璃棉的玻璃漏斗，將霉菌孢子懸浮液過濾到錐形瓶中，以去除破碎的菌絲碎片和瓊脂塊。


⑩ 將過濾后的孢子懸液離心，棄去上清液。通過加入 50 mL 水重新懸浮殘余物并離心。以這種方式獲得的每個(gè)霉菌孢子至少離心 3 次（直到上清液變得澄清）。較終的離心殘留物用無機(jī)鹽溶液稀釋并通過計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)，較終得到每升孢子懸浮液 1,000,000 x (1 ± 20%) 個(gè)孢子。對(duì)測試中使用的每個(gè)菌株的孢子進(jìn)行生存力測試。將等體積的各孢子懸液混合，得到較終的混合孢子懸液。


(7）驗(yàn)證測試


應(yīng)為此測試執(zhí)行兩個(gè)驗(yàn)證測試，以檢查孢子懸浮液的活力和腔室環(huán)境對(duì)霉菌生長的適用性。


孢子懸液活力試驗(yàn)步驟如下：


①制備混合孢子懸液前，在無菌馬鈴薯葡萄糖或其他瓊脂平板上接種0.2～0.3mL每種霉菌孢子懸液。物種使用單獨(dú)的瓊脂板。


②將接種物涂在瓊脂板的整個(gè)表面。


③接種后的瓊脂板在30℃±1℃的培養(yǎng)箱中培養(yǎng)7-10天。


④ 孵化后檢查霉菌生長情況。


在每個(gè)板的整個(gè)表面上沒有任何測試菌株的大量生長證明對(duì)于使用這些菌株的孢子進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)是無效的。


試驗(yàn)箱內(nèi)環(huán)境試驗(yàn)步驟如下：


①按規(guī)定配制溶液，用HCl和NaOH將較終溶液的pH調(diào)至5.3。


② 將未漂白的普通**純棉布剪成3cm左右寬的條狀，準(zhǔn)備對(duì)照條。僅使用不含防霉劑、防水劑和上漿添加劑的棉條。要去除棉條上的任何處理材料，建議用蒸餾水將其煮沸，然后將棉條浸入表 5 所示的溶液中。確保棉條完全潤濕。浸泡后，去除棉條上多余的液體。試驗(yàn)箱在接種前懸掛晾干。


③在測試盒中，將控制條垂直掛在靠近測試片的位置，以確保控制條和測試片處于相同的測試環(huán)境。控制條的長度至少應(yīng)等于試件的高度。


④ 為確保試驗(yàn)箱內(nèi)的條件正確，促進(jìn)霉菌生長，應(yīng)放置 3 條對(duì)照條并接種試片。


表 5 溶液組成


(8）初始檢測


測試前，所有樣品必須在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下進(jìn)行測試以獲得基線數(shù)據(jù)。檢測應(yīng)如下進(jìn)行。


①記錄實(shí)驗(yàn)室的大氣狀況。


②對(duì)試件進(jìn)行全面的外觀檢查，并記錄檢查結(jié)果（必要時(shí)拍照）。


③ 必要時(shí)，按技術(shù)文件要求測試試件的工作性能，并記錄測試結(jié)果。如果試件工作正常，繼續(xù)后續(xù)的測試程序；如果試件不能正常工作，應(yīng)解決問題，重新進(jìn)行試件的初試，直到正常為止。


2）實(shí)驗(yàn)過程


測試過程如下：


(1）將試樣安裝在合適的支架上或根據(jù)技術(shù)要求將其掛在試驗(yàn)箱內(nèi)。


(2）在接種前將標(biāo)本置于工作試驗(yàn)箱（溫度30℃±1℃，相對(duì)濕度95%±5%）至少4小時(shí)。


(3）混合孢子懸液通過將混合孢子懸液的細(xì)霧噴灑在棉質(zhì)控制條上以及測試件的表面和內(nèi)部（如果不是*密封或氣密密封）上來接種。暴露并在具有適當(dāng)知識(shí)的人員的幫助下接種標(biāo)本的內(nèi)表面。


(4）為了讓空氣進(jìn)入試件內(nèi)部，復(fù)位試件外殼時(shí)不要擰緊緊固件。


(5）接種后立即開始實(shí)驗(yàn)培養(yǎng)。


當(dāng)用混合的孢子懸浮液噴涂試片和控制條時(shí)，噴涂以覆蓋在使用或維護(hù)期間暴露的試片的所有外表面和內(nèi)表面。如果表面不濕，請(qǐng)繼續(xù)噴灑，直到液滴在表面上，直到開始形成。


(6）除(7）和(8）兩步外，測試在恒溫30℃±1℃，相對(duì)濕度95%±5的條件下進(jìn)行) %（至少 28 小時(shí)）。


(7）測試7天后，檢查控制條是否有霉菌生長，確定測試箱內(nèi)的環(huán)境適合霉菌生長。此時(shí)，每條控制條與測試條處于同一水平試件應(yīng)至少有 90% 的表面被霉菌覆蓋。否則，將測試箱調(diào)整到適合霉菌生長的所需條件并重新開始整個(gè)測試。測試期間控制條留在測試箱中。


(8）如果在測試7天后，90%以上的控制條表面發(fā)生霉菌生長，繼續(xù)測試直到測試所需的時(shí)間。如果霉菌的生長沒有增加，實(shí)驗(yàn)無效。


(9）試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)立即檢查試件。如果可能，應(yīng)在試驗(yàn)箱內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)。如果在試驗(yàn)箱外的試驗(yàn)不能在8小時(shí)內(nèi)完成，試件應(yīng)放回試驗(yàn)箱或類似潮濕環(huán)境中至少12h，除密閉設(shè)備外，應(yīng)打開試件外殼，檢查試件內(nèi)外。檢查結(jié)果。


(10）如果需要在試驗(yàn)后檢查試件（如電子系統(tǒng)）的工作性能，使試件在(9）規(guī)定的檢查期內(nèi)工作. 具有適當(dāng)知識(shí)的人員在場協(xié)助檢查暴露樣品的內(nèi)部，以及樣品的操作和使用。在檢查工作期間，必須將對(duì)霉菌生長的任何干擾保持在較低限度。


3）結(jié)果分析


除了 GJB 150.1A-20093.17 中的指南外，以下信息也有助于評(píng)估測試結(jié)果。


(1）必須分析試件上的任何霉菌生長，以確定霉菌是在試件材料上還是在污染物上生長。


(2）標(biāo)本上的任何霉菌生長，無論是來自接種物還是其他來源，都必須由合格人員進(jìn)行如下評(píng)估：


①敏感元件或材料上霉菌生長的程度，但任何霉菌生長都必須完整描述；


②霉菌生長對(duì)設(shè)備物理性能的直接影響；


③霉菌生長對(duì)設(shè)備的長期影響；


④ 支持霉菌生長的特定材料（營養(yǎng)物質(zhì)）。


四、模具測試實(shí)施案例


1.案例一


圖 1 所示的產(chǎn)品是一個(gè)連接器組件。根據(jù)GJB 150.10—2009，霉菌試驗(yàn)在菌種組*2組進(jìn)行。測試期為28天。測試評(píng)價(jià)結(jié)果為3級(jí)。對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分析，確定主模適度增長的主要原因是該產(chǎn)品選用的熱熔膠防霉等級(jí)不符合要求。


圖一


2.案例2


圖 2 所示的產(chǎn)品是一個(gè)矩形連接器。根據(jù)GJB 150.10—2009，對(duì)兩組菌群進(jìn)行霉菌試驗(yàn)。測試期為28天。 .




3.案例3


圖 3 所示產(chǎn)品為模塊化電路。根據(jù)GJB 150.10—2009，對(duì)兩組菌群進(jìn)行霉菌試驗(yàn)。測試期為28天。產(chǎn)品周圍及**部無霉變，但產(chǎn)品底部選用的白色固封膠體有少量發(fā)霉，影響整個(gè)產(chǎn)品的防霉等級(jí)。


圖 3


五、試模技術(shù)發(fā)展趨勢


霉菌測試是評(píng)價(jià)產(chǎn)品或材料抗霉菌能力的重要手段，測試結(jié)果的科學(xué)性和合理性非常重要。目前，模具標(biāo)準(zhǔn)一般都給出了試驗(yàn)條件的推薦值。如果沒有其他規(guī)定，可以按照測試程序進(jìn)行測試，但實(shí)際產(chǎn)品在使用過程中往往會(huì)面臨不同的環(huán)境。因此，未來的霉菌測試應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際環(huán)境和位置，考慮不同的菌種、測試溫度、測試風(fēng)速和測試周期來確定測試條件，從而較好地驗(yàn)證產(chǎn)品的環(huán)境適應(yīng)性。




霉菌測試后，對(duì)霉菌生長的顏色、覆蓋的面積、生長的形式、生長的密度和分布狀態(tài)等的評(píng)價(jià)，基本上都是以檢驗(yàn)員的經(jīng)驗(yàn)和判斷為依據(jù)的。測試結(jié)果對(duì)判斷水平的影響差異很大。因此，在檢測結(jié)果的判斷中引入數(shù)碼顯微技術(shù)，對(duì)檢測結(jié)果進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化和量化，減少接觸時(shí)間，提高判斷的準(zhǔn)確性。




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