金昌市鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢測

時間：2022-06-08作者：深圳市住建工程檢測有限公司瀏覽：433

 

一、本公司鋼結(jié)構(gòu)工程檢測鑒定報告項目實例展示：

 1.廠房檢測目的
    為明確受檢廠房結(jié)構(gòu)質(zhì)量現(xiàn)狀，*生產(chǎn)經(jīng)營活動的順利開展，并**生產(chǎn)及管理人員和財產(chǎn)安全，擬對不銹鋼廠房主跨部分結(jié)構(gòu)質(zhì)量進行全面檢測，并對其結(jié)構(gòu)安全性進行檢測鑒定，較終依據(jù)檢測和鑒定結(jié)果，提出針對性處理建議。
2.主要檢測內(nèi)容
根據(jù)委托方要求，主要進行以下檢測項目：
（1）房屋建筑、結(jié)構(gòu)概況調(diào)查；
（2）房屋建筑、結(jié)構(gòu)平面布置圖測繪(委托方提供圖紙資料）；
（3）房屋使用情況調(diào)查；
（4）房屋完損狀況現(xiàn)場檢測；
（5）主要承重構(gòu)件鋼材強度檢測；
（6）主要承重構(gòu)件涂層厚度檢測（委托方不要求檢測該項）；
（7）主要承重構(gòu)件對接焊縫質(zhì)量檢測；
（8）吊車梁撓度斜檢測；
（9）匯總檢測，分析房屋的安全現(xiàn)狀，并提出合理化建議。
3.檢測方法：
3.1連接構(gòu)造及缺陷檢查
采用目測對結(jié)構(gòu)的連接構(gòu)造及缺陷進行檢查。
3.2鋼構(gòu)件強度檢測
按照《建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標準》規(guī)定抽取相應(yīng)數(shù)量的構(gòu)件，采用里氏硬度法進行無損檢測，確定鋼材強度是否滿足原設(shè)計要求，同時作為后續(xù)鑒定的依據(jù)。
3.3焊縫檢測
受監(jiān)測條件及技術(shù)要求制約，本檢測項目只針對對接焊縫采用聲波探測儀器檢測，以確定焊縫質(zhì)量是否滿足要求，評估是否存在安全隱患。
3.4鋼構(gòu)件撓度檢測

采用激光測距儀、水準儀、全站儀或拉線的方法進行檢測。

 

二、鋼結(jié)構(gòu)工程檢測鑒定——鋼結(jié)構(gòu)的缺陷和損壞對結(jié)構(gòu)構(gòu)件的影響

鋼結(jié)構(gòu)的缺陷和損壞對不同的結(jié)構(gòu)構(gòu)件的影響不同,下面就鋼結(jié)構(gòu)廠房中幾個常用的重要構(gòu)件進行分析。
1、屋蓋結(jié)構(gòu)
屋蓋結(jié)構(gòu)按其自重及風(fēng)雪荷載作用進行計算, 計算簡圖較**, 試驗分析理論值和實測值相近。但由于采用了薄壁柔性桿件, 復(fù)雜的斷面外形使節(jié)點有較高的應(yīng)力集中,從而使屋架結(jié)構(gòu)對荷載變化或局部*載、溫度和腐蝕作用變得復(fù)雜而敏感。因此屋蓋結(jié)構(gòu)是工業(yè)廠房中較易受損壞和破壞的構(gòu)件之一, 主要表現(xiàn)為壓桿失穩(wěn)和節(jié)點板出現(xiàn)裂縫或破壞。制造和安裝的缺陷往往使屋架的性和耐久性降低。屋架桿件初彎曲、焊接缺陷(焊縫不足、咬邊、焊口不良等) 、節(jié)點偏心、檁條錯位等都產(chǎn)生附加內(nèi)力, 使節(jié)點板工作條件惡化, 形成過大的集中應(yīng)力, 造成板件裂縫或脆斷。所以, 良好的制造和安裝質(zhì)量, 是*屋架安全性和耐久性的重要條件之一。莫斯科建工學(xué)院調(diào)查了20個冶金廠房的66個車間的926個屋架, 發(fā)現(xiàn)770個有損壞, 其損害百分率為: 構(gòu)件彎曲者81.8%; 局部彎曲者7.7%; 螺栓垂直偏差者4.2%;螺栓連接破壞者5.8%; 節(jié)點板彎曲者0.3%; 節(jié)點板開裂
者012%。這一調(diào)查反映了屋架結(jié)構(gòu)在正常使用條件下破損情況, 對檢查和鑒定具有指導(dǎo)意義。
2、柱　子
工業(yè)廠房的柱子比其它構(gòu)件處于較有利的工作條件。柱子一般按多種荷載的總作用計算, 特別是有吊車時, 柱子的計算內(nèi)力較大, 其選擇的截面也較大, 故正常使用條件下柱子的內(nèi)力小于計算值。因為多種荷載同時作用的概率是很小的, 這樣, 柱子在工作應(yīng)力不大而截面又有較大的安全儲備以及較好的力學(xué)性能和較高的防腐性能的條件下, 一般在靜力和動力荷載作用下造成靜力或疲勞破壞的概率較小。重級工作制吊車的廠房, 在柱子與吊車梁和制動梁的連接處, 若采用剛性連接, 在循環(huán)應(yīng)力作用下*易形成疲勞裂縫, 造成疲勞破壞。通過調(diào)查, 柱子的典型損壞表現(xiàn)在以下幾個方面:
(1) 由于生產(chǎn)工藝中違反操作規(guī)程, 常引起運輸貨物、磁盤及吊鉤撞擊柱子, 使柱肢受扭曲和局部損壞, 特別是柔性腹桿的雙肢柱*易受損壞。此外, 還有在工藝管線安裝中對柱子造成的損壞等。
(2) 柱子在剛架平面內(nèi)或平面外, 由于設(shè)計和施工安裝等原理造成的偏差, 雖不會降低結(jié)構(gòu)承載力而造成危險,但可導(dǎo)致維護構(gòu)件的損壞和相鄰連接節(jié)點的損壞。吊車軌道偏離則可導(dǎo)致廠房難于正常使用。
(3) 由于地基原因, 沿廠房長度或?qū)挾扔胁痪鶆虺两到o結(jié)構(gòu)帶來附加內(nèi)力, 也會造成廠房難于正常使用。
(4) 由于長期性潮濕或腐蝕介質(zhì)作用, 柱基和連接遭受腐蝕損壞。
3、吊車梁
吊車梁是工業(yè)廠房的重要構(gòu)件。吊車梁結(jié)構(gòu)包括吊車梁、制動梁或制動桁架, 以及它們與柱子間的連接節(jié)點。吊車梁結(jié)構(gòu)工作條件復(fù)雜, 根據(jù)使用經(jīng)驗和現(xiàn)場調(diào)查資料看, 重級工作制吊車梁結(jié)構(gòu)工作3～4年后即出現(xiàn)*批損壞。主要表現(xiàn)為吊車梁和制動梁與柱子連接節(jié)點受到損壞; 吊車梁上翼緣焊接以及附近腹板出現(xiàn)疲勞裂紋; 鉚接吊車梁上翼緣鉚釘產(chǎn)生松動和角鋼呈現(xiàn)裂紋。調(diào)查還表明, 吊車梁結(jié)構(gòu)損壞程度又與吊車梁的輕重級有關(guān), 重級和特重級工作制吊車梁結(jié)構(gòu)破壞較**, 尤其是硬鉤吊車; 中級和輕級工作制吊車梁的損壞一般較輕。吊車梁結(jié)構(gòu)損壞的主要原因主要是:
(1) 吊車輪壓是移動集中荷載, 具有動力特征, 吊車梁在動荷載作用下, 其動力特征反應(yīng)十分復(fù)雜, 致使吊車梁長期在不穩(wěn)定重復(fù)和交變應(yīng)力狀態(tài)下工作, 易引起應(yīng)力集中和疲勞破壞。
(2) 鋼軌的偏心。鋼軌因安裝公差與吊車梁中心無法一致; 由于鋼軌平行度和接頭影響使吊車在行使時晃動,促使鋼軌的偏心逐漸增大。試驗證明, 當鋼軌偏心量大時,實腹吊車梁就會出現(xiàn)上翼緣與腹板的連接裂縫, 或加勁肋與上翼緣連接處的裂縫; 桁架式吊車梁, 就會出現(xiàn)節(jié)點板裂縫, 輔助桁架就會出現(xiàn)節(jié)點板與鉚釘(或螺栓) 的斷裂以及上下水平支承的裂縫或斷裂。
(3) 由于鋼軌偏心、水平制動力和啃軌力的作用, 將涉及主梁彎曲和扭轉(zhuǎn), 造成主梁節(jié)點和輔助桁架損傷。因此*安裝和維護吊車梁結(jié)構(gòu)的質(zhì)量, 對改善吊車工作狀況提高吊車梁結(jié)構(gòu)的使用壽命具有重要意義。通過上述分析, 知道鋼結(jié)構(gòu)缺陷會對鋼結(jié)構(gòu)廠房的屋蓋系統(tǒng)、吊車梁系統(tǒng)和柱系統(tǒng)等造成破壞, 因此在制作和安裝鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件時應(yīng)嚴格按鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范進行,在使用過程中定期檢查、鑒定和維護, *鋼結(jié)構(gòu)廠房安全的運行。

 

三、鋼結(jié)構(gòu)工程檢測鑒定報告——材料質(zhì)量及工作性能：

 已存建筑結(jié)構(gòu)狀況的檢測與評價是對其結(jié)構(gòu)及部件的材料質(zhì)量和工作性能方面所存在的缺損狀況進行詳細檢測、試驗、判斷和評價的過程其包含的項目內(nèi)容大致上可分為如下兩個方面:結(jié)構(gòu)材料缺損狀況診斷，包括材料損壞程度檢測，材料物理、化學(xué)和力學(xué)性能測試及缺損原因的分析判斷等；結(jié)構(gòu)整體性能、功能狀況鑒定，包括結(jié)構(gòu)承載能力(強度、剛度和穩(wěn)定性等)的鑒定等。

1結(jié)構(gòu)材料狀況檢測與評價

(1)混凝土強度測定： 現(xiàn)場測定構(gòu)件的混凝土強度是工程中經(jīng)常要求測試的項目，目前測試方法主要有回彈法(即schmidt錘法或表面硬度法)、聲波法、聲波一回彈綜合法、貫入法、斷裂法、拔拉法、拉脫法和取芯樣試驗法等。

(2)構(gòu)件材料缺損的檢驗： 混凝土構(gòu)件中常見的缺損有裂縫、碎裂、剝落、層離、蜂窩、空洞、環(huán)境侵蝕和鋼筋銹蝕等。鋼構(gòu)件的缺損主要是銹蝕、裂縫、機械損傷、局部變形、焊縫缺陷和防護層損壞等，其中包括由于應(yīng)力集中和疲勞等引起的裂縫。

(3)鋼筋銹蝕的評價技術(shù)： 混凝土的密實度、滲水性、含水量、含氯鹽量、碳化深度、保護層厚度不足和開裂等缺損，是導(dǎo)致鋼筋銹蝕的諸多因素，反之，鋼筋銹蝕又促使混凝土進一步破損。對鋼筋銹蝕的評定技術(shù)可分為直接評定和間接評定兩種。

  


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