標(biāo)準(zhǔn)水泥的原料組成:基準(zhǔn)水泥/標(biāo)準(zhǔn)水泥、水泥標(biāo)樣/水泥標(biāo)準(zhǔn)粉是由直銷的新標(biāo)樣產(chǎn)品,基準(zhǔn)水泥/、水泥標(biāo)樣/水泥標(biāo)準(zhǔn)粉由硅酸鹽水泥熟料硅酸三鈣,硅酸二鈣,鋁酸三鈣,鐵鋁酸四鈣,加石膏后磨細(xì)而成的強(qiáng)度等級大于42.5的硅酸鹽水泥,不摻加任何混合材。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB8076和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC473、JC474、JC475、JC476、JC477的規(guī)定,檢測普通減水劑、高效減水劑、早強(qiáng)減水劑、緩凝高效減水劑、緩凝減水劑、引氣減水劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、引氣劑、泵送劑、防水劑、膨脹劑、防凍劑、速凝劑等十四種混凝土外加劑均應(yīng)該使用**的基準(zhǔn)水泥/、水泥標(biāo)樣/水泥標(biāo)準(zhǔn)粉是由。
基準(zhǔn)水泥/、水泥標(biāo)樣/水泥標(biāo)準(zhǔn)粉是由包裝:基準(zhǔn)水泥的包裝采用塑料桶密封包裝,
基準(zhǔn)水泥/、水泥標(biāo)樣/水泥標(biāo)準(zhǔn)粉
基準(zhǔn)水泥/水泥標(biāo)準(zhǔn)粉運(yùn)輸與貯存
水泥在運(yùn)輸與貯存時不得受潮和混入雜物,不同品種和強(qiáng)度等級的水泥在貯運(yùn)中避免混雜。
基準(zhǔn)水泥/、水泥標(biāo)樣/水泥標(biāo)準(zhǔn)粉是由試驗(yàn)方法 8.1組分
由生產(chǎn)者按GB/T12960或選擇準(zhǔn)確度較高的方法進(jìn)行。在正常生產(chǎn)情況下,生產(chǎn)者應(yīng)至少每月對水泥組分進(jìn)行校核,年平均值應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)*5.1條的規(guī)定,單次檢驗(yàn)值應(yīng)不**過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定zui大**的2%。
基準(zhǔn)水泥/、水泥標(biāo)樣/水泥標(biāo)準(zhǔn)粉是由 為保證組分測定結(jié)果的準(zhǔn)確性,生產(chǎn)者應(yīng)采用適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)程序和適宜的方法對所選方法的可靠性進(jìn)行驗(yàn)證,并將經(jīng)驗(yàn)證的方法形成文件。
8.2 不溶物、燒失量、氧化鎂、三氧化硫和堿含量
按GB/T176進(jìn)行試驗(yàn)。
8.3 壓蒸安定性
按GB/T750進(jìn)行試驗(yàn)。
8.4 氯離子
按JC/T420進(jìn)行試驗(yàn)。
8.5 標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間和安定性
按GB/T 1346進(jìn)行試驗(yàn)。
8.6 強(qiáng)度
基準(zhǔn)水泥/、水泥標(biāo)樣/水泥標(biāo)準(zhǔn)粉是由按GB/T17671進(jìn)行試驗(yàn)。但火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥和摻火山灰質(zhì)混合材料的普通硅酸鹽水泥在進(jìn)行膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)時,其用水量按0.50水灰比和膠砂流動度不小于180mm來確定。當(dāng)流動度小于180mm時,須以0.01的整倍數(shù)遞增的方法將水灰比調(diào)整至膠砂流動度不小于180mm。
膠砂流動度試驗(yàn)按GB/T2419進(jìn)行,其中膠砂制備按GB/T17671進(jìn)行。
8.7 比表面積
按GB/T8074進(jìn)行試驗(yàn)。
8.8 80μm和45μm篩余
按GB/T1345進(jìn)行試驗(yàn)。
使用/基準(zhǔn)水泥/水泥標(biāo)準(zhǔn)粉/水泥標(biāo)樣的注意事宜:
(1)忌受潮結(jié)硬
受潮結(jié)硬的水泥會降低甚至喪失原有強(qiáng)度,所以規(guī)范規(guī)定,出廠**過3個月的水泥應(yīng)復(fù)查試驗(yàn),按試驗(yàn)結(jié)果使用。 對已受潮成團(tuán)或結(jié)硬的水泥,須過篩后使用,篩出的團(tuán)塊搓細(xì)或碾細(xì)后一般用于次要工程的砌筑砂漿或抹灰砂漿。對一觸或一捏即粉的水泥團(tuán)塊,可適當(dāng)降低強(qiáng)度等級使用。
(2)忌曝曬速干
混凝土或抹灰如操作后便遭曝曬,隨著水分的*蒸發(fā),其強(qiáng)度會有所降低,甚至完全喪失。因此,施工前必須嚴(yán)格清掃并充分濕潤基層;施工后應(yīng)嚴(yán)加覆蓋,并按規(guī)范規(guī)定澆水養(yǎng)護(hù)。
(3)忌負(fù)溫受凍
混凝土或砂漿拌成后,如果受凍,其水泥不能進(jìn)行水化,兼之水分結(jié)冰膨脹,則混凝土或砂漿就會遭到由表及里逐漸加深的粉酥破壞,因此應(yīng)嚴(yán)格遵照《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104—97)進(jìn)行施工。
(4)忌高溫酷熱
凝固后的砂漿層或混凝土構(gòu)件,如經(jīng)常處于高溫酷熱條件下,會有強(qiáng)度損失,這是由于高溫條件下,水泥石中的氫氧化鈣會分解;另外,某些骨料在高溫條件下也會分解或體積膨脹。
對于長期處于較高溫度的場合,可以使用耐火磚對普通砂漿或混凝土進(jìn)行隔離防護(hù)。遇到較高的溫度,應(yīng)采用特制的耐熱混凝土澆筑,也可在不泥中摻入一定數(shù)量的磨細(xì)耐熱材料。
(5)忌基層臟軟
水泥能與堅硬、潔凈的基層牢固地粘結(jié)或握裹在一起,但其粘結(jié)握裹強(qiáng)度與基層面部的光潔程度有關(guān)。在光滑的基層上施工,必須預(yù)先鑿毛砸麻刷凈,方能使水泥與基層牢固粘結(jié)。
基層上的塵垢、油膩、酸堿等物質(zhì),都會起隔離作用,必須認(rèn)真清除洗凈,之后先刷一道素水泥漿,再抹砂漿或澆筑混凝土。
水泥在凝固過程中要產(chǎn)生收縮,且在干濕、冷熱變化過程中,它與松散、軟弱基層的體積變化較不適應(yīng),必然發(fā)生空鼓或出現(xiàn)裂縫,從而難以牢固粘結(jié)。因此,木材、爐渣墊層和灰土墊層等都不能與砂漿或混凝土牢固粘結(jié)。
(6)忌骨料不純
作為混凝土或水泥砂漿骨料的砂石,如果有塵土、粘土或其他**雜質(zhì),都會影響水泥與砂、石之間的粘結(jié)握裹強(qiáng)度,因而zui終會降低抗壓強(qiáng)度。所以,如果雜質(zhì)含量**過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,必須經(jīng)過清洗后方可使用。
(7)忌水多灰稠
人們常常忽視用水量對混凝土強(qiáng)度的影響,施工中為便于澆搗,有時不認(rèn)真執(zhí)行配合比,而把混凝土拌得很稀。由于水化所需要的水分僅為水泥重量的20%左右,多余的水分蒸發(fā)后便會在混凝土中留下很多孔隙,這些孔隙會使混凝土強(qiáng)度降低。因此在**澆筑密實(shí)的前提下,應(yīng)zui大限度地減少拌合用水。
許多人認(rèn)為抹灰所用的水泥,其用量越多抹灰層就越堅固。其實(shí),水泥用量越多,砂漿越稠,抹灰層體積的收縮量就越大,從而產(chǎn)生的裂縫就越多。一般情況下,抹灰時應(yīng)先用1:(3—5)的粗砂漿抹找平層,再用1:(1.5—2.5)的水泥砂漿抹很薄的面層,切忌使用過多的水泥。
(8)忌受酸腐蝕
酸性物質(zhì)與水泥中的氫氧化鈣會發(fā)生中和反應(yīng),生成物體積松散、膨脹,遇水后較易水解粉化。致使混凝土或抹灰層逐漸被腐蝕解體,所以水泥忌受酸腐蝕。
詞條
詞條說明
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