經(jīng)常收到客戶咨詢,在審核過程中開出了不符合項,怎么整改?山東世通**認(rèn)證有限公司整理了一些關(guān)于ISO9001質(zhì)量管理體系審核較常見的不合格項,以供大家參考。 一、質(zhì)量管理體系 1、質(zhì)量手冊(標(biāo)準(zhǔn)條款4.2.2) (1)各部門執(zhí)行的文件與手冊的規(guī)定不一致。 (2)質(zhì)量手冊未包括或引用形成文件的程序。 (3)對標(biāo)準(zhǔn)的剪裁不合理。 (4)質(zhì)量手冊不是較高管理者簽發(fā)。 (5)質(zhì)量手冊不能完整反映該組織的性質(zhì)特點。 (6)程序文件中規(guī)定的控制和操作方法與現(xiàn)行的運用不一致。 (7)程序文件與質(zhì)量手冊不協(xié)調(diào)一致。 (8)質(zhì)量手冊的發(fā)布、修改、管理比較混亂不能保證較新有效版本在現(xiàn)場使用 2、文件控制(標(biāo)準(zhǔn)條款4.2.3) (1)程序沒涉及失效文件的控制。 (2)外來文件、發(fā)外文件未列入控制范圍。 (3)電子媒體和其他形式的文件未受控。 (4)發(fā)布的文件無批準(zhǔn)人。 (5)不能識別文件的修訂狀態(tài)。 (6)未標(biāo)識保存的作廢文件。 (7)外來文件沒有辦理識別性的手續(xù)。 (8)未對文件進(jìn)行定期評審。 (9)文件的發(fā)放沒有控制,隨便復(fù)制。 (10)保管不善,不能*出示文件。 (11)文件更改記錄沒有或不適當(dāng)。 (12)文件被非授權(quán)人復(fù)制或更改。 (13)現(xiàn)場使用的文件不是有效版本,或有效版本與作廢版本并存。 3、記錄控制(標(biāo)準(zhǔn)條款4.2.4) (1)供方的質(zhì)量記錄未納人控制范圍。 (2)未規(guī)定電子媒體形式的質(zhì)量記錄控制方法。 (3)質(zhì)量記錄保存環(huán)境不符合要求。 (4)質(zhì)量記錄未規(guī)定標(biāo)識、貯存、保護(hù)、保存期、處置的方法。 (5)質(zhì)量記錄填寫不全,質(zhì)量記錄上無記錄者簽名。 二、管理職責(zé) 1、管理承諾(標(biāo)準(zhǔn)條款5.1) (1)較高管理者不知道對管理承諾應(yīng)提供哪些證據(jù)。 (2)組織成員對質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)各有各的理解。 (3)資源配置不足,檢驗人員素質(zhì)差,內(nèi)審人員未經(jīng)培訓(xùn)。 2、以顧客為關(guān)注焦點(標(biāo)準(zhǔn)條款5.2) (1)拿不出文件證實顧客的要求已得到確定。 3、質(zhì)量方針(標(biāo)準(zhǔn)條款5.3) (1)質(zhì)量方針空洞,體現(xiàn)不出企業(yè)特色,與質(zhì)量目標(biāo)的關(guān)系不明確。 (2)下級人員不清楚質(zhì)量方針。 (3)拿不出對質(zhì)量方針的評審證據(jù)。 (4)有的部門也制訂了質(zhì)量方針。 4、質(zhì)量目標(biāo)(標(biāo)準(zhǔn)條款5.4.1) (1)質(zhì)量目標(biāo)的內(nèi)容不完全,沒有包括產(chǎn)品要求所需的內(nèi)容。 (2)質(zhì)量目標(biāo)與質(zhì)量方針給定的框架不一致。 (3)質(zhì)量目標(biāo)無可測量性。 (4)質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)不能提供證據(jù)。 5、質(zhì)量管理體系策劃(標(biāo)準(zhǔn)條款5.4.2) (1)對質(zhì)量管理體系中允許的剪裁沒有詳細(xì)說明。 (2)更改期間,質(zhì)量管理體系的完整性得不到保持。 6、職責(zé)和權(quán)限(標(biāo)準(zhǔn)條款5.5.1) (1)人員間的接口關(guān)系不明確,遇到具體問題常有扯皮現(xiàn)象。 (2)不清楚由誰決定或處理某些事情(如:如何處置不合格品等) (3)組織圖不能清晰地反映相互關(guān)系、職級關(guān)系等。 7、管理者代表(標(biāo)準(zhǔn)條款5.5.2) (1)沒有以文件的形式對管理者代表的職責(zé)進(jìn)行明確。 (2)管理者代表的職責(zé)不完整。 8、內(nèi)部溝通(標(biāo)準(zhǔn)條款5.5.3) (1)不明確溝通的目的 (2)溝通的工具不明確。 9、管理評審(標(biāo)準(zhǔn)條款5.6) (1)管理評審未保存記錄。 (2)管理評審內(nèi)容不符合要求。 (3)管理評審不是由較高管理者執(zhí)行。 三、資源管理 1、資源提供(標(biāo)準(zhǔn)條款6.1) (1)資源提供的途徑不明確。 (2)資源配置不充分。 2、人力資源(標(biāo)準(zhǔn)條款6.2) (1)能力需求未確定。 (2)未保存教育、培訓(xùn)、技能和經(jīng)驗的記錄。 (3)培訓(xùn)后未進(jìn)行考核。 (4)未進(jìn)行質(zhì)量意識方面的培訓(xùn)。 (5)檢驗人員、內(nèi)審人員、計量人員未**培訓(xùn)資格。 (6)以*代替上崗證。 (7)以培訓(xùn)代替上崗資格認(rèn)可 3、基礎(chǔ)設(shè)施(標(biāo)準(zhǔn)條款6.3) (1)設(shè)施和設(shè)備不充分。 (2)未按規(guī)定保存設(shè)備維護(hù)記錄。 4、工作環(huán)境(標(biāo)準(zhǔn)條款6.4) (1)工作環(huán)境不符合規(guī)定。 四、產(chǎn)品實現(xiàn) 1、產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃(標(biāo)準(zhǔn)條款7.1) (1)未針對特定的新產(chǎn)品、項目、過程和合同編制質(zhì)量計劃。 (2)建立和實施質(zhì)量計劃時,忽視了對必要的人員和資源的配備。 2、與顧客有關(guān)的過程(標(biāo)準(zhǔn)條款7.2) (1)產(chǎn)品要求不明確,沒有形成文件。 (2)沒有規(guī)定產(chǎn)品要求,對產(chǎn)品要求評審的內(nèi)容理解有偏離。 (3)沒有依據(jù)標(biāo)書檢查合同。 (4)評審的結(jié)果與跟蹤措施未記錄或記錄含糊。 (5)未對零星、口頭的顧客要求(以口頭訂單、合同形式體現(xiàn))進(jìn)行評審。 (6)交貨時發(fā)現(xiàn)組織沒有履行合同的能力。 (7)產(chǎn)品要求發(fā)生變更時,未及時通知相關(guān)人員。 (8)合同、訂單處理過程中,與顧客溝通不夠。 (9)對顧客的投訴沒有處理記錄。 3、設(shè)計和開發(fā)(標(biāo)準(zhǔn)條款7.3) (1)參與設(shè)計的不同組別(設(shè)計部門之間,設(shè)計部門與其他部門之間)的接口沒有規(guī)定 (2)設(shè)計輸入沒有形成文件,未作評審。設(shè)計輸入中未包括適用的法令和法律。 (3)未編制設(shè)計開發(fā)計劃(策劃的結(jié)果),計劃未隨設(shè)計的進(jìn)展而適時修改。 (4)每次設(shè)計的人員職責(zé)、階段劃分不明確。 (5)設(shè)計輸出資料不完整,沒有滿足輸人的要求,輸出中未包含或引用產(chǎn)品驗收準(zhǔn)則,重要的產(chǎn)品特性未作出規(guī)定。 (6)設(shè)計輸出文件發(fā)放前未批準(zhǔn)。 (7)設(shè)計未評審/驗證/確認(rèn),或評審不合格仍投產(chǎn)。 (8)評審、驗證、確認(rèn)后的跟蹤措施未記錄。 (9)設(shè)計更改未標(biāo)識,沒有形成文件。 (10)更改審批人員沒有授權(quán)依據(jù)。 4、采購(標(biāo)準(zhǔn)條款7.4) (1)對供應(yīng)商的評價結(jié)果,尤其是跟蹤措施沒有記錄。采購單上的供應(yīng)商為未經(jīng)批準(zhǔn)的供應(yīng)商 (2)采購文件、采購單發(fā)出前未經(jīng)審批。 (3)顧客*的供應(yīng)商,組織對其不評審也不驗證其產(chǎn)品。 (4)無選擇和評價供應(yīng)商的準(zhǔn)則。 (5)采購文件的內(nèi)容未清楚地在表明訂購產(chǎn)品的要求(如產(chǎn)品的質(zhì)量要求驗收要求等) (6)對質(zhì)量差的供應(yīng)商,沒有采取糾正措施并跟蹤驗證。 (7)沒有在規(guī)定的時間內(nèi)復(fù)審經(jīng)批準(zhǔn)的供應(yīng)商。 (8)采購單的修改沒有管理規(guī)定。 (9)采購產(chǎn)品的驗證方法不明確,或雖明確但不執(zhí)行。 (10)組織或顧客在供方現(xiàn)場實施驗證時,未在采購文件中對驗證的安排和產(chǎn)品放行的辦法作出規(guī)定。 (11)對服務(wù)供應(yīng)商(如計量器具檢定供應(yīng)商、委托的檢驗機(jī)關(guān)、運輸公司等)等未進(jìn)行評審等控制活動。 5、生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制(標(biāo)準(zhǔn)條款7.5.1) (1)控制生產(chǎn)和服務(wù)過程的信息不全,缺乏作業(yè)指導(dǎo)書或作業(yè)指導(dǎo)書不夠詳細(xì)正確而影響產(chǎn)品質(zhì)量。 (2)作業(yè)人員的作業(yè)不符合作業(yè)指示。 (3)設(shè)備沒有進(jìn)行正常的維護(hù)。 (4)工作環(huán)境沒有得到有效控制。 (5)對特殊過程、關(guān)鍵過程、質(zhì)量控制點沒有監(jiān)控措施。 (6)操作者沒有經(jīng)過培訓(xùn)或培訓(xùn)無記錄。 (7)生產(chǎn)過程無計劃管制(如投入、在制中、產(chǎn)出的日??刂疲? (8)失效的圖紙、規(guī)范等還在使用。 (9)領(lǐng)用的原材料沒有規(guī)定的標(biāo)識或檢驗狀態(tài)。 (10)未規(guī)定產(chǎn)品放行的條件。 (11)發(fā)現(xiàn)了型號不正確的產(chǎn)品。 (12)貨車運輸公司或船舶運輸公司未經(jīng)評審。 (13)對運輸中的貨物損失沒有采取糾正措施。 (14)貨物沒有正確地進(jìn)行標(biāo)識,隨貨文件不完整。 (15)沒有規(guī)定交付后(售后服務(wù))的管理措施,或規(guī)定了但未執(zhí)行,或沒有效果。 (16)合同規(guī)定的售后服務(wù)未執(zhí)行或執(zhí)行后沒有記錄。 6、生產(chǎn)和服務(wù)提供過程的確認(rèn)(標(biāo)準(zhǔn)條款7.5.2) (1)未對特殊過程進(jìn)行確認(rèn)。 (2)未對確認(rèn)的過程和方法進(jìn)行規(guī)定。 (3)過程更改后來進(jìn)行必要的再確認(rèn)。 7、標(biāo)識和可追溯性(標(biāo)準(zhǔn)條款7.5.3) (1)生產(chǎn)中產(chǎn)品無證明其身份的適當(dāng)標(biāo)識(過程卡、隨工單、路線卡等)。相似的物品不易區(qū)分。 (2)在有可追溯性的場合,產(chǎn)品標(biāo)識不具有惟一性,無法追溯。 (3)可追溯性實施中出現(xiàn)“斷裂”現(xiàn)象而無法實現(xiàn)可追溯性。 (4)產(chǎn)品標(biāo)識系統(tǒng)過于簡單,或過于繁雜,無法做到?使用適宜的方式?標(biāo)識產(chǎn)品,不具有可操作性。 (5)產(chǎn)品標(biāo)識在使用中消失而未按規(guī)定補(bǔ)加標(biāo)識。 (6)產(chǎn)品分割、分裝時,未按規(guī)定將標(biāo)志轉(zhuǎn)移至每一部分。 (7)當(dāng)產(chǎn)品有有效期限限制時未對產(chǎn)品作出有效期標(biāo)識。 (8)包裝標(biāo)識不符合要求。 (9)不合格品未加標(biāo)識。 (10)標(biāo)識消失、涂改時有發(fā)生。 (11)檢驗狀態(tài)改變了,其標(biāo)識沒有變化。 (12)檢驗狀態(tài)規(guī)定的部位、印鑒、簽署、記錄不完善。 (13)現(xiàn)場產(chǎn)品無檢驗狀態(tài)標(biāo)識或標(biāo)識錯誤。 8、顧客財產(chǎn)(標(biāo)準(zhǔn)條款7.5.4) (1)未對顧客的產(chǎn)品進(jìn)行驗證。 (2)未對顧客的產(chǎn)品進(jìn)行明確標(biāo)識,未做好適當(dāng)隔離。 (3)顧客產(chǎn)品損壞、丟失或不適用時,未記錄并向顧客報告。 (4)未將顧客提供的檢測設(shè)備、無形產(chǎn)品(軟件等)納入控制對象。 9、產(chǎn)品防護(hù)(標(biāo)準(zhǔn)條款7.5.5) (1)未按規(guī)定做好包裝運輸標(biāo)志、防護(hù)標(biāo)志。 (2)搬運人員未進(jìn)行技能和安全知識培訓(xùn)。 (3)未按規(guī)定(組織自行規(guī)定)定期對庫存的進(jìn)行檢查。庫存品出現(xiàn)變質(zhì)損壞。 (4)未接包裝作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行包裝作業(yè)。 (5)倉庫出入庫管理混亂 (6)倉庫賬物不符倉庫混亂,不同產(chǎn)品不能清楚地界定。 (7)未按倉庫規(guī)定(如**先出。隔離存放)進(jìn)行。 (8)顧客的產(chǎn)品未隔離存放,不能實施追溯。 (9)合同的特殊包裝要求未向作業(yè)人員詳細(xì)解釋。 (10)包裝材料的供應(yīng)商未經(jīng)批準(zhǔn)。包裝材料未經(jīng)檢查。 (11)隨發(fā)文件不完整。 10、監(jiān)視和測量裝置的控制(標(biāo)準(zhǔn)條款7.6) (1)測量設(shè)備校準(zhǔn)狀態(tài)標(biāo)識不是一的或沒有校準(zhǔn)狀態(tài)標(biāo)識。 (2)對自制的測量設(shè)備.無校準(zhǔn)程序。 (3)測量設(shè)備**過校準(zhǔn)期. (4)校準(zhǔn)結(jié)果未記錄或記錄不適當(dāng)。 (5)使用中的設(shè)備未進(jìn)行系統(tǒng)的管理(如維護(hù)等規(guī)定}。 (6)設(shè)備的測量能力與測量要求不一致。 (7)測量軟件使用前未經(jīng)確認(rèn)。 (8)不對測量設(shè)備,而只對設(shè)備中的儀表進(jìn)行校準(zhǔn)。 (9)測量人員不按規(guī)定調(diào)整。 五、測量、分析和改進(jìn) 1、總則(標(biāo)準(zhǔn)條款8.1) (1)監(jiān)視和測量活動不能確保符合性實施改進(jìn)。 (2)未采用統(tǒng)計技術(shù)的需求。 (3)統(tǒng)計技術(shù)使用中有錯誤,可能是缺乏培訓(xùn),也可能是無相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書。 (4)數(shù)據(jù)收集不規(guī)范。 2、顧客滿意(標(biāo)準(zhǔn)條款8.2.1) (1)沒有規(guī)定收集分析、利用顧客滿意程度信息的方法。 (2)顧客滿意度下降時,未采取改進(jìn)措施。 3、內(nèi)部審核(標(biāo)準(zhǔn)條款8.2.2) (1)未進(jìn)行審核策劃或策劃的內(nèi)容不完整。 (2)每次審核時未編制審核計劃。 (3)內(nèi)審員未經(jīng)培訓(xùn)或資格證實。 (4)內(nèi)審后糾正措施的跟蹤驗證缺乏記錄,或驗證記錄未報告相關(guān)部門及人員, (5)內(nèi)審員與被審核部門有直接責(zé)任關(guān)系。 (6)審核的內(nèi)容不充分,流于形式。 4、過程的監(jiān)視和測量(標(biāo)準(zhǔn)條款8.2.3) (1)未確定需要進(jìn)行監(jiān)視和測量的實現(xiàn)過程。對特殊過程、關(guān)鍵過程未進(jìn)行收視和測量。 (2)過程監(jiān)視和測量方法不恰當(dāng)。 5、產(chǎn)品的監(jiān)視和測量(標(biāo)準(zhǔn)條款8.2.4) (1)沒有產(chǎn)品的驗收準(zhǔn)則。 (2)監(jiān)視和測量的階段不明確。 (3)所有規(guī)定的檢驗未完成,且又未經(jīng)授權(quán)人員批準(zhǔn)就放行了 (4)檢驗記錄不全或保存不妥。 (5)抽樣檢驗不規(guī)范。 (6)檢驗人員不合格。 6、不合格品控制(標(biāo)準(zhǔn)條款8.3) (1)沒有程序或程序不適用。 (2)出了不合格品不標(biāo)識。 (3)出了不合格品不進(jìn)行處理.或處理的權(quán)限不清 (4)返工/返修的產(chǎn)品沒有再次驗證 (5)返工或返修兩者之間區(qū)分模糊不清,讓步接收未經(jīng)顧客或授權(quán)人員批準(zhǔn)。 (6)組織沒有對售后的產(chǎn)品出現(xiàn)不合格時的處理措施。 7、數(shù)據(jù)分析(標(biāo)準(zhǔn)條款8.4) (1)數(shù)據(jù)收集不規(guī)范。 (2)數(shù)據(jù)分析沒有提供以下的信息:顧客滿意;與產(chǎn)品要求的符合性; 過程、產(chǎn)品的特性及其趨勢;供應(yīng)商(供方)。 (3)數(shù)據(jù)分析發(fā)現(xiàn)問題時,未實施改進(jìn)活動。 8、改進(jìn)(標(biāo)準(zhǔn)條款8.5) (1)未策劃和管理持續(xù)改進(jìn)的過現(xiàn),對持續(xù)改進(jìn)認(rèn)識不清。 (2)本編制糾正和預(yù)防措施程序 (3)對顧客投訴不分析、不處理。 (4)改進(jìn)、糾正和預(yù)防措施實施了但未見記錄。 (5)采取預(yù)防措施的根據(jù)和原因不明。 (6)未對糾正、預(yù)防措施的實施進(jìn)行評審。 (7)未將糾正和預(yù)防措施的狀況提交管理評審。
詞條
詞條說明
發(fā)揮國家戰(zhàn)略科技力量作用,為“雙碳”目標(biāo)提供有力科技支撐
實現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和是中國可持續(xù)發(fā)展的必然選擇實施“雙碳”戰(zhàn)略是**能源安全和實現(xiàn)能源強(qiáng)國的重要舉措目前,我國石油和天然氣對外依存度已經(jīng)分別**過了 70%和 40%。在當(dāng)前復(fù)雜的**形勢下,油氣供應(yīng)安全已經(jīng)成為我國經(jīng)濟(jì)安全和*的重中之重?!澳茉吹娘埻氡仨毝嗽谧约菏掷铩保捅仨毥档蛯庥蜌獾囊蕾?。我國是世界上可再生能源資源較為豐富的國家之一,大力發(fā)展可再生能源等非化石能源生產(chǎn)和利用技術(shù)(例如,
能源管理體系認(rèn)證和綠色工廠認(rèn)證的關(guān)系是什么?
近年來,國家已經(jīng)將能源管理體系納為節(jié)能降耗的重要工具之一。國家十二五相關(guān)規(guī)劃明確提出要建立健**源管理體系(尤其被列入“萬家節(jié)能低碳行動”的企業(yè))。 國家“十三五”規(guī)劃《綱要》明確了全國“雙控”目標(biāo)任務(wù),提出實施重點用能單位“百千萬”行動。**印發(fā)的《“十三五”節(jié)能減排綜合工作方案》提出,開展重點用能單位“百千萬”行動,按照屬地管理和分級管理相結(jié)合原則,國家、省、地市分別對“百家”“千家”“萬家
ISO9001質(zhì)量管理體系與ISO22000食品安全管理體系之間的關(guān)系和區(qū)別有哪些?
iso9001和iso22000的不同: 1、ISO22000研究的是食品安全,ISO9001研究的是產(chǎn)品質(zhì)量。 2、ISO22000關(guān)注食品鏈中組織間和組織內(nèi)的溝通、食品安全方針、突發(fā)事件準(zhǔn)備和響應(yīng)、安全產(chǎn)品的策劃和實現(xiàn)、前提方案(基礎(chǔ)設(shè)施、工作環(huán)境)等。而ISO9001包含以顧客為關(guān)注焦點、與顧客的溝通、質(zhì)量方針、不合格品控制、產(chǎn)品實現(xiàn)等條款。 3、ISO22000可以獨立于其他管理體系標(biāo)準(zhǔn)單
為了解答這個問題,我們首先來看一下什么是CNAS:?CNAS的全稱是中國合格評定國家認(rèn)可**,英文縮寫為:CNAS)CNAS徽標(biāo)是國家認(rèn)可機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)對認(rèn)證機(jī)構(gòu)、實驗室和檢驗機(jī)構(gòu)等相關(guān)機(jī)構(gòu)的認(rèn)可工作。體系證書上如果想要加蓋CNAS認(rèn)可標(biāo)識,則是需要認(rèn)證機(jī)構(gòu)向中國合格評定國家認(rèn)可**申請相應(yīng)業(yè)務(wù)范圍的認(rèn)可資質(zhì),在獲取的認(rèn)可范圍內(nèi)按照《認(rèn)可標(biāo)識使用和認(rèn)可狀態(tài)聲明規(guī)則》(CNAS-R01)的
公司名: 山東世通**認(rèn)證有限公司
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