在進(jìn)行超聲波檢測(cè)前,需要一些參考資料,包括:詳細(xì)的結(jié)構(gòu)圖紙、材質(zhì)、尺寸、形狀、位置、可接觸到的探測(cè)空間、裂紋較可能發(fā)生的位置和方向等。超聲波檢測(cè)時(shí)就要根據(jù)以上的資料來(lái)選擇適當(dāng)?shù)臋z測(cè)位置、儀器、探頭(頻率、尺寸、角度、波型)、參考試塊以及輔助工具等。
1.“紙上談兵”
超聲波檢測(cè)有個(gè)較好的優(yōu)點(diǎn)是可以用實(shí)物1:1作圖預(yù)演示,“紙上談兵”的意思是指在圖紙上畫(huà)出主聲束掃描到裂紋源頭,先從裂紋的源頭位置向探頭的位置投射過(guò)去,看看能在什么位置和角度直接掃查到裂紋源頭,又或者需要利用底面和側(cè)面的反射來(lái)掃查裂紋(注意不要用擴(kuò)散角,因?yàn)樗遣豢煽康模?br>
2.“三看”和“四換”
我把超聲波檢測(cè)掃查時(shí)通常遇到的三種情況用“三看”來(lái)表示。
當(dāng)超聲波能清楚的掃查到缺陷回波時(shí)稱為“看得見(jiàn)”;
當(dāng)缺陷回波與構(gòu)件本身輪廓回波混淆不清楚時(shí)稱為“看不清”;
當(dāng)缺陷與聲束平行或無(wú)法用主聲束掃查到的時(shí)候稱為“看不見(jiàn)”。
這是可以在紙上畫(huà)圖準(zhǔn)確地顯示出來(lái)的,而且在實(shí)際檢測(cè)中也是這樣的情況,除了波型轉(zhuǎn)換回波和延遲回波外,以上三種狀況是可以直接作圖和估算出來(lái)的,“看得見(jiàn)”是我們較理想得到情況,在“看不清”和“看不見(jiàn)”缺陷的時(shí)候,我們決不可以不看!否則漏檢的裂紋就會(huì)引起大的事故!
用“四換”方法讓缺陷可以“看得見(jiàn)”,何為“四換”呢?
這就是“換位置”、“換角度”、“換方向”和“換方法”,從不同位置、角度、方向做超聲波掃查就可以解決零件內(nèi)部缺陷“看不清”和“看不見(jiàn)”的問(wèn)題,對(duì)于表面形狀不規(guī)則引起的回波與小缺陷回波混淆不清時(shí),換磁粉或者滲透檢測(cè)方法就可以輕易地解決超聲波檢測(cè)判斷的困難,再不行就換“腦袋”,換上有經(jīng)驗(yàn)的人做,也是一種有效地方法。用這“四換”的方法就可以將缺陷變成“看得見(jiàn)”了。
這種簡(jiǎn)化的比喻很容易讓人理解,事實(shí)上也就是這么回事,挺管用的。
3.對(duì)比試塊或參考試塊
作圖后需要用對(duì)比試塊或參考試塊來(lái)調(diào)校儀器的量程和靈敏度。
通常有三個(gè)方法做對(duì)比試塊
(1)照?qǐng)D1 :1加工試塊及加上人工缺陷:用相同級(jí)別的或者接近的材料通過(guò)機(jī)械加工制備對(duì)比試塊,仿真裂紋源頭的位置用線切割槽或鋸槽的方法仿真裂紋。
(2)用實(shí)物做對(duì)比試塊和加上人工缺陷:用完全一樣的實(shí)物做試塊,這樣的好處是同一材料,同一狀態(tài),仿真裂紋源頭的位置用線切割槽或鋸槽的方法仿真裂紋。
(3)用有真實(shí)裂紋的實(shí)物作對(duì)比試塊:這是較好的情況,因?yàn)槿斯と毕菔菬o(wú)法**仿真出真實(shí)裂紋的。
在完全沒(méi)有任何對(duì)比試塊時(shí),只好用被檢測(cè)構(gòu)件上的結(jié)構(gòu)來(lái)調(diào)校儀器,列如:端頭、油孔、臺(tái)階等,用做對(duì)比和調(diào)校靈敏度。
4.檢測(cè)表面的處理、檢測(cè)方法和“三重新”
接觸式超聲波檢測(cè)方法一般都要求把被檢測(cè)的表面打磨光滑,然后涂抹上耦合劑進(jìn)行檢測(cè)。在服役的軸類(lèi)零件多數(shù)是在軸的兩端頭平面進(jìn)行檢測(cè),有可接觸到的空間位置時(shí)也可以在軸的圓周面上使用橫波小折射角度斜探頭(列如45度)。
探頭的移動(dòng)速度一定要慢,慢慢地旋轉(zhuǎn)和移動(dòng),當(dāng)遇到可疑回波時(shí)必須再次和慎重地進(jìn)行重新調(diào)校儀器、重新測(cè)試和重新比較的“三重新”工作。在確定有裂紋后,需要時(shí)可拆卸或局部拆卸,用目視或其他NDT方法再驗(yàn)證檢測(cè)結(jié)果。
值得注意的是作為NDT工作人員,如果漏檢就是失職,但是,如果沒(méi)有裂紋而你誤判為有裂紋時(shí),客戶較加不放過(guò)你,而且以后再也不相信你了,這對(duì)NDT人員來(lái)說(shuō)是相當(dāng)大的精神壓力,故在做檢測(cè)時(shí)務(wù)必小心慎重!
什么原因會(huì)造成疲勞失效呢?
疲勞失效的原因有時(shí)候是很簡(jiǎn)單的,但有時(shí)候也可以很復(fù)雜,錯(cuò)綜復(fù)雜的就較需要*去做了,因?yàn)槭Х治龃蠖鄶?shù)是由大學(xué)里的博士、教授或?qū)I(yè)的失效分析師來(lái)做,需要高深的學(xué)問(wèn)和技術(shù),他們有很高的學(xué)歷、經(jīng)驗(yàn)和**的分析化驗(yàn)儀器,可以全面地宏觀到微觀、從物理性質(zhì)到化學(xué)性質(zhì)、從設(shè)計(jì)到使用等進(jìn)行一系列的分析和判斷,可以很準(zhǔn)確地找出造成疲勞斷裂的原因,無(wú)論是上法庭打官司或者是提出改進(jìn)設(shè)計(jì)制造方案,都具有法律效力的,所以有關(guān)失效分析的案例較好交由*去做。
廣分檢測(cè)技術(shù)(蘇州)有限公司專注于FDA認(rèn)證,ZDHC檢測(cè)認(rèn)證,安全帽檢測(cè),防護(hù)服檢測(cè),江蘇防霉檢測(cè),江蘇抗菌檢測(cè),皮膚致敏檢測(cè),生物降解檢測(cè),生物相容性檢測(cè)等, 歡迎致電 18662248593
詞條
詞條說(shuō)明
6.呼阻力:將口罩戴在標(biāo)準(zhǔn)頭型上(以下簡(jiǎn)稱頭型),頭型后部接補(bǔ)償式微壓計(jì)和孔口流量計(jì)。在流量為30升/分的條件下,抽氣所形成的負(fù)壓值為氣阻力,氣所形成的正壓值為呼氣阻力。 7.標(biāo)準(zhǔn)型防護(hù)口罩阻塵率:以濾膜計(jì)重法測(cè)定。其方法是將口罩戴在頭型上,頭型內(nèi)接粉塵采樣器A,與頭型同一水平面接平行采樣器B共同置于發(fā)塵柜內(nèi)。柜中試驗(yàn)粉塵為滑石粉。要求柜中粉塵分散度小于5微米的占90%以上,其中小于2微米的占7
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泰興軸承裂紋無(wú)損檢測(cè) 焊點(diǎn)成磁粉探傷檢測(cè)
軸承裂紋超聲波檢測(cè) 焊點(diǎn)無(wú)損檢測(cè)對(duì)于內(nèi)部缺陷的性質(zhì)的估判以及缺陷的產(chǎn)生的原因和防止措施大體總結(jié)了以下幾點(diǎn):1、氣孔:?jiǎn)蝹€(gè)氣孔回波高度低,波形為單縫,較穩(wěn)定。從各個(gè)方向探測(cè),反射波大體相同,但稍一動(dòng)就消失,密集氣孔會(huì)出現(xiàn)一簇反射波,波高隨氣孔大小而不同,當(dāng)作**轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),會(huì)出現(xiàn)此起彼落的現(xiàn)象。產(chǎn)生這類(lèi)缺陷的原因主要是焊材未按規(guī)定溫度烘干,焊條藥皮變質(zhì)脫落、焊芯銹蝕,焊絲清理不干凈,手工焊時(shí)電流過(guò)大,電
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