現(xiàn)今,超聲波清洗技術(shù)越發(fā)成熟,小到臺式超聲波清洗機,**用于各種學(xué)校及科研單位實驗室、金銀首飾店及眼鏡店;中到單槽超聲波清洗機、多槽超聲波清洗機,**用于各種金屬加工件的清洗;大到全自動超聲波清洗線,**用于太陽能光伏行業(yè)及需要實現(xiàn)自動化清洗的各種金屬零件。
無論哪種形式的超聲波清洗機,清洗時均需注意以下幾點:
1、超聲波功率的選擇,功率密度不能太低,一般保持在0.7W/cm2即可,功率密度不能一味追求越高越好,滿足清洗效果即可,功率密度過大會加速超聲的空化腐蝕,從而大大縮短清洗機的使用壽命。
2、超聲波頻率的選擇,根據(jù)要清洗工件的物理特性,選擇合適的頻率,一般精度高的工件選擇高頻的比較合適,精度低的工件選擇低頻的比較合適。
3、液位溫度的控制:一般對于水基型的清洗液,溫度控制在50度左右超聲效果較好,溫度太低或太高對超聲均會有影響。
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詞條說明
現(xiàn)在國內(nèi)應(yīng)用較多的發(fā)生器一般有兩種:一種是以美國BRANSON公司為代表,所采用的橋式功放電路,保護電路采用相位保護,工作頻率一般為20KHZ。其優(yōu)點是電轉(zhuǎn)換**,缺點是頻率調(diào)節(jié)電感調(diào)節(jié)范圍窄,頻率跟蹤性能較差。另一個缺點是功率不可能做得很大,較大也就是3KW左右;另一種是閩臺型機器,普遍采用B類功放、過流保護、橋式反饋。優(yōu)點是功率可以做得較大(如4.2KW),頻率跟蹤性能好,大功率情況下一般采
保定全一淺談超聲波對電解質(zhì)的電導(dǎo)率和電動過程的影響
?當(dāng)清洗溶液經(jīng)過超聲波處理時,電解質(zhì)的電導(dǎo)率會發(fā)生周期性的變化。眾所周知,電解質(zhì)溶液的電導(dǎo)率除了與電解質(zhì)本身的特性有關(guān)外,還與溶液的溫度和壓力有關(guān)。實驗結(jié)果表明,高強度的超聲波輻射**溶液以及水基溶液時,其導(dǎo)電性將會逐步增加。例如,在研究超聲波對四氯化碳、甲苯和己烷等的導(dǎo)電性的影響時發(fā)現(xiàn),在超聲波的作用下,它們的導(dǎo)電性增加,當(dāng)超聲波的作用停止之后,它們的導(dǎo)電性將慢慢降低到原有的數(shù)值,即導(dǎo)
超聲波聚能器亦稱超聲波聚能型換能器,主要由大功率超聲波換能器、變幅桿(一階或組合變幅)、工具頭、連接螺栓等四部分組成。超聲波聚能器是現(xiàn)代工業(yè)大功率、高聲強、高振幅超聲應(yīng)用領(lǐng)域中的主要超聲換能器件,它是普通型清洗換能器振幅的機械放大級。 產(chǎn)品特點: 1、性能高:超聲波聚能器機械Q值高,電聲轉(zhuǎn)換**達90%以上。 2、振幅大:陣子震速高,與磁致伸縮換能器相比震幅提高50%以上。 3、變幅桿作為機械部
?? 超聲波過濾器是新研發(fā)生產(chǎn)的一種*、節(jié)能、環(huán)保、綠色的自動過濾設(shè)備,傳統(tǒng)過濾器易堵塞且清洗不**,需經(jīng)常更換濾芯。超聲波過濾器是在傳統(tǒng)過濾器基礎(chǔ)上融入超聲波技術(shù),將超聲波聚能器直接裝入濾芯內(nèi)部,通過法蘭與濾芯固定。超聲波聚能器與濾芯之間形成了一個共振腔體,超聲波產(chǎn)生的機械振動帶動過濾器一起振動,使雜質(zhì)不能附著在濾芯孔隙中,從而有效避免了濾芯堵塞。超聲波過濾器能夠使濾芯再生
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