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中釋放出來。若此時金屬已完全凝固,則剩下的氣體不易逸出,有一部分就包容在還處于塑性狀態(tài)的金屬中,于是形成氣孔,則稱其為氣泡。氣泡的有害影響表現(xiàn)如下:(1)氣泡減少金屬鑄件的有效截面,由于其缺口效應(yīng),大大降低了材料的強度;(2)當鑄錠表面存在著氣泡時,在熱鍛加熱時可能被氧化,在隨后的鍛壓過程中不能焊合而形成細紋或裂縫;(3)在沸騰鋼及某些合金中,由于氣泡的存在還可能產(chǎn)生偏析導致裂縫。在經(jīng)侵蝕后的橫向
DN300壓力管道的X射線檢測和市政輸水管道的RT拍片檢測都是確保管道質(zhì)量和安全性的重要環(huán)節(jié)。以下是關(guān)于這兩種檢測方法的詳細介紹:一、DN300壓力管道X射線檢測X射線檢測,也被稱為射線檢測(RT),是一種利用X射線穿透物體時與物質(zhì)發(fā)生相互作用,因吸收和散射而使其強度減弱的原理來檢測物體內(nèi)部缺陷的方法。在DN300壓力管道的檢測中,X射線檢測主要用于發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)部的裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。檢測過程中
熔噴無紡布的工藝過程 熔噴無紡布的工藝過程:聚合物喂入---熔融擠出---纖維形成---纖維冷卻---成網(wǎng)---加固成布。 熔噴非織造布技術(shù)的發(fā)展——雙組份熔噴技術(shù) 進入21世紀以來,上熔噴非織造布技術(shù)的發(fā)展突飛猛進。 美hills公司和nordson公司較早就開發(fā)成功雙組分熔噴技術(shù),包括皮芯型、并列型、三角形等多種,通常纖維纖度接近2μ,熔噴噴絲組件的孔數(shù)可以達到每英寸100孔,每孔的擠出量可
鍛鋼件磁粉探傷 (1)鍛鋼件探傷的特點:鍛造加工成型方法一般分為自由鍛和模鍛兩大類。 其工藝流程為:下料——加熱——鍛造——(切邊)——探傷——機械加工——熱處理——探傷——(表面熱處理——探傷)——表面處理——成品交付。 其中,鍛造過程容易產(chǎn)生裂紋、折疊和白點等缺陷;熱處理會產(chǎn)生淬火裂紋;機械加工會產(chǎn)生磨削裂紋和校正裂紋;表面熱處理同樣會產(chǎn)生裂紋。 (2)探傷方法選擇:一般用固定式磁粉探傷機進
公司名: 廣分檢測技術(shù)(蘇州)有限公司
聯(lián)系人: 周志琴
電 話: 18662248593
手 機: 18662248593
微 信: 18662248593
地 址: 江蘇蘇州吳中區(qū)孫武路76號萬耀產(chǎn)業(yè)園303室
郵 編:
網(wǎng) 址: jsgfjc.b2b168.com
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