鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測(cè)報(bào)告找什么機(jī)構(gòu)辦理

    鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測(cè)報(bào)告找什么機(jī)構(gòu)辦理


    鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定可分為結(jié)構(gòu)整體的穩(wěn)定和構(gòu)件本身的穩(wěn)定兩種情況。結(jié)構(gòu)整體的穩(wěn)定,在結(jié)構(gòu)的縱向,主要依靠結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)來(lái)保證,如鋼柱的柱間支撐,鋼屋架的上、下弦水平支撐和垂直支撐等。支撐系統(tǒng)能否可靠地傳遞結(jié)構(gòu)縱向的水平荷載(風(fēng)荷載、地震荷載、廠房吊車荷載等)。橫向,依靠結(jié)構(gòu)自身(框架或排架)的剛度來(lái)保證,主要要考慮結(jié)構(gòu)自身能可靠地傳遞結(jié)構(gòu)橫向的水平荷載。而構(gòu)件本身的穩(wěn)定主要由構(gòu)件組成部分的自身剛度來(lái)保證,要保證構(gòu)件本身及其組成部份(桿件或板件)在荷載作用下不發(fā)生屈曲而喪失穩(wěn)定(這種情況主要發(fā)生在受壓或壓彎構(gòu)件上)。

    在結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性檢測(cè)方面主要針對(duì)以下幾項(xiàng)重點(diǎn):

    ①、廠房構(gòu)件的高強(qiáng)螺栓連接質(zhì)量,采用全站儀對(duì)構(gòu)件連接部分的螺栓外漏絲扣進(jìn)行符合。

    ②、廠房構(gòu)件的焊接連接質(zhì)量,采用超聲波探傷的方法確定焊縫質(zhì)量等級(jí)能否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。

    ③、廠房構(gòu)件的撓度變形,采用水準(zhǔn)儀或拉線的方法確定變形量。

    2、 構(gòu)件強(qiáng)度

    處理完結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性問(wèn)題,其次就是構(gòu)件的強(qiáng)度問(wèn)題。我們要根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)形式采取不同的現(xiàn)代測(cè)試技術(shù)獲取必要的結(jié)構(gòu)功能參數(shù)指標(biāo),如排架柱為鋼筋混凝土柱時(shí)采用鉆芯法、回彈法、回彈法加鉆芯強(qiáng)度修正的方法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度;焊縫強(qiáng)度采用超聲波探傷檢測(cè)焊縫內(nèi)部缺陷;鋼板強(qiáng)度采用里氏硬度檢測(cè)鋼材牌號(hào)。

    強(qiáng)度問(wèn)題其實(shí)就是指結(jié)構(gòu)或者單個(gè)構(gòu)件在穩(wěn)定平衡狀態(tài)下由荷載所引起的大應(yīng)力是否**過(guò)建筑材料的極限強(qiáng)度,因此,這是一個(gè)應(yīng)力問(wèn)題。極限強(qiáng)度的取值取決于材料的特性,對(duì)混凝土等脆性材料,可取它的大強(qiáng)度,對(duì)鋼材則常取它的屈服點(diǎn)。構(gòu)件強(qiáng)度低,則會(huì)使結(jié)構(gòu)承載力不足,顯著影響結(jié)構(gòu)正常使用功能和抗震能力。

    在構(gòu)件強(qiáng)度檢測(cè)方面主要從以下幾項(xiàng)重點(diǎn)著手:

    ①、廠房混凝土強(qiáng)度檢測(cè)

    ②、廠房鋼構(gòu)件原材料檢測(cè)(力學(xué)及工藝性能)

    ③、廠房鋼構(gòu)件連接用高強(qiáng)螺栓檢測(cè)(扭矩系數(shù)、抗滑移系數(shù))

    ④、廠房鋼構(gòu)件尺寸偏差檢測(cè)

    ⑤、廠房鋼構(gòu)件外觀質(zhì)量檢測(cè)

    ⑥、廠房鋼構(gòu)件材料厚度檢測(cè)

    ⑦、廠房鋼構(gòu)件材料涂層厚度檢測(cè)

    3、基礎(chǔ)穩(wěn)定性

    處理完上部結(jié)構(gòu)鑒定工作后,就是基礎(chǔ)的穩(wěn)定問(wèn)題了。一般采用高精度全站儀對(duì)排架柱、房屋四角的傾斜量進(jìn)行量測(cè)判斷結(jié)構(gòu)變形狀況;必要時(shí)對(duì)房屋進(jìn)行沉降觀測(cè)以判斷基礎(chǔ)是否穩(wěn)定。

    1.1 鋼結(jié)構(gòu)桿件長(zhǎng)細(xì)比的檢測(cè)與核算,可按規(guī)定測(cè)定桿件尺寸,應(yīng)以實(shí)際尺寸等核算桿件的長(zhǎng)細(xì)比。

    1.2 鋼結(jié)構(gòu)支撐體系的連接,可按規(guī)定檢測(cè);支撐體系構(gòu)件的尺寸,規(guī)定進(jìn)行測(cè)定;應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙或相應(yīng)設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行核實(shí)或評(píng)定。

    1.3 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面的寬厚比,規(guī)定測(cè)定構(gòu)件截面相關(guān)尺寸,并進(jìn)行核算,應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)規(guī)范進(jìn)行評(píng)定。

    2、 涂裝

    2.1 鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)涂料的質(zhì)量,應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對(duì)涂料質(zhì)量的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。

    2.2 鋼材表面的除銹等級(jí),可用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923規(guī)定的圖片對(duì)照觀察來(lái)確定。

    2.3 不同類型涂料的涂層厚度,應(yīng)分別采用下列方法檢測(cè):

    1 漆膜厚度,可用漆膜測(cè)厚儀檢測(cè),抽檢構(gòu)件的數(shù)量不應(yīng)少于本標(biāo)準(zhǔn)表3.3.13中A類檢測(cè)樣本的小容量,也不應(yīng)少于3件;每件測(cè)5處,每處的數(shù)值為3個(gè)相距50mm的測(cè)點(diǎn)干漆膜厚度的平均值。

    2 對(duì)薄型*涂料涂層厚度,可采用涂層厚度測(cè)定儀檢測(cè),量測(cè)方法應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)*涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24的規(guī)定。

    3 對(duì)厚型*涂料涂層厚度,應(yīng)采用測(cè)針和鋼尺檢測(cè),量測(cè)方法應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)*涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24的規(guī)定。 涂層的厚度值和偏差值應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的規(guī)定進(jìn)行評(píng)定。 6.7.4 涂裝的外觀質(zhì)量,可根據(jù)不同材料按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)和評(píng)定。

    3、 鋼網(wǎng)架

    3.1 鋼網(wǎng)架的檢測(cè)可分為節(jié)點(diǎn)的承載力、焊縫、尺寸與偏差、桿件的不平直度和鋼網(wǎng)架的撓度等項(xiàng)目。

    3.2 鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點(diǎn)和螺栓球節(jié)點(diǎn)的承載力的檢驗(yàn),應(yīng)按《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78的要求進(jìn)行。對(duì)既有的螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架,可從結(jié)構(gòu)中取出節(jié)點(diǎn)來(lái)進(jìn)行節(jié)點(diǎn)的極限承載力檢驗(yàn)。在截取螺栓球節(jié)點(diǎn)時(shí),應(yīng)采取措施確保結(jié)構(gòu)安全。

    3.3 鋼網(wǎng)架中焊縫,可采用超聲波探傷的方法檢測(cè),檢測(cè)操作與評(píng)定應(yīng)按《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T3034.1或《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T3034.2的要求進(jìn)行。

    3.4 鋼網(wǎng)架中焊縫的外觀質(zhì)量,應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的要求進(jìn)行檢測(cè)。

    3.5 焊接球、螺栓球、高強(qiáng)度螺栓和桿件偏差的檢測(cè),檢測(cè)方法和偏差允許值應(yīng)按《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78的規(guī)定執(zhí)行。

    3.6 鋼網(wǎng)架鋼管桿件的壁厚,可采用超聲測(cè)厚儀檢測(cè),檢測(cè)前應(yīng)清除飾面層。

    3.7 鋼網(wǎng)架中桿件軸線的不平直度,可用拉線的方法檢測(cè),其不平直度不得**過(guò)桿件長(zhǎng)度的千分之一

    3.8 鋼網(wǎng)架的撓度,可采用激光測(cè)距儀或水準(zhǔn)儀檢測(cè),每半跨范圍內(nèi)測(cè)點(diǎn)數(shù)不宜小于3個(gè),且跨中應(yīng)有1個(gè)測(cè)點(diǎn),端部測(cè)點(diǎn)距端支座不應(yīng)大于1m。

    4、 結(jié)構(gòu)性能實(shí)荷檢驗(yàn)與動(dòng)測(cè)

    4.1對(duì)于大型復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)體系可進(jìn)行原位非破壞性實(shí)荷檢驗(yàn),直接檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)性能。結(jié)構(gòu)性能的實(shí)荷檢驗(yàn)可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄H的規(guī)定進(jìn)行。加荷系數(shù)和判定原則可按附錄H.2 的規(guī)定確定,也可根據(jù)具體情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

    4.2 對(duì)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的承載力有疑義時(shí),可進(jìn)行原型或足尺模型荷載試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)委托具有足夠設(shè)備能力的專門(mén)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。試驗(yàn)前應(yīng)制定詳細(xì)的試驗(yàn)方案,包括試驗(yàn)?zāi)康?、試件的選取或制作、加載裝置、測(cè)點(diǎn)布置和測(cè)試儀器、加載步驟以及試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定方法等。試驗(yàn)方案可按附錄H制定,并應(yīng)在試驗(yàn)前經(jīng)過(guò)有關(guān)各方的同意。

    4.3 對(duì)于大型重要和新型鋼結(jié)構(gòu)體系,宜進(jìn)行實(shí)際結(jié)構(gòu)動(dòng)力測(cè)試,確定結(jié)構(gòu)自振周期等動(dòng)力參數(shù)。結(jié)構(gòu)動(dòng)力測(cè)試宜符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄E的規(guī)定。

    4.4 鋼結(jié)構(gòu)桿件的應(yīng)力,可根據(jù)實(shí)際條件選用電阻應(yīng)變儀或其他有效的方法進(jìn)行檢測(cè)。



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