數(shù)控火焰切割機(jī)床金屬特性加工**思路
談**是每一個(gè)行業(yè)每一款產(chǎn)品能夠立足市場的**和根本,對(duì)于數(shù)控火焰切割機(jī)設(shè)備而言,其**的主旨即在于較好的滿足市場需求。武漢嘉倍徳科技始終認(rèn)為,**是科技發(fā)展的靈魂,**是推動(dòng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要力量,公司立足于國內(nèi)數(shù)控切割機(jī)設(shè)備市場多年,小到其產(chǎn)品的每一個(gè)配件的設(shè)計(jì)研發(fā),大到整套機(jī)床的組裝和調(diào)試,始終都在嘗試的通過**手段來較為**的貼合用戶市場使用需求,這也是嘉倍徳科技旗下迅鋒系列數(shù)控火焰切割機(jī)設(shè)備能夠得到用戶市場廣泛認(rèn)可的關(guān)鍵。以下公司市場部將主要就數(shù)控火焰切割機(jī)基于金屬特性加工的一些**思路整理說明。
常見的火焰氣割方式中,所切割加工的金屬材料有各種規(guī)格及厚度,但并不意味著單一切割配置可以適合所有的材料切割,實(shí)際情況是,數(shù)控火焰切割機(jī)在氣割加工時(shí),所操作的配備器具除割炬外均與氣焊相同。從全部加工流程上來看,數(shù)控火焰切割機(jī)的加工過程是預(yù)熱燃燒吹渣過程,但從實(shí)踐操作來看,并非全部金屬都能滿意這個(gè)過程的要求。
數(shù)控火焰切割機(jī)加工技術(shù)源于傳統(tǒng)的加工工藝,將傳統(tǒng)的加工工藝、計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和輔助制造技術(shù)**地結(jié)合在一起,它的一個(gè)典型特征是將普通加工工藝*融入數(shù)控加工工藝中。數(shù)控加工工藝是數(shù)控編程的基礎(chǔ),高質(zhì)量的數(shù)控加工程序,源于周密、細(xì)致的技術(shù)可行性分析、總體工藝規(guī)劃和數(shù)控加工技術(shù)設(shè)計(jì)。
數(shù)控火焰切割機(jī)床在中國的主要市場是工業(yè)機(jī)械和設(shè)備,運(yùn)輸設(shè)備,小學(xué)和金屬制品,電氣和電子設(shè)備。機(jī)械工業(yè)是由于各種機(jī)床、數(shù)控火焰切割機(jī)行業(yè)的眾多環(huán)節(jié)中廣泛使用的機(jī)床,在過去的十年,在汽車產(chǎn)業(yè)、機(jī)械制造行業(yè)、船舶行業(yè)等多個(gè)行業(yè)中都得到爆炸式發(fā)展。
隨著科技發(fā)展企業(yè)競爭力日益激烈,中國機(jī)床行業(yè)的發(fā)展速度不斷加快.中國的的機(jī)床、數(shù)控火焰切割機(jī)等需求將增長到2014年每年增長14.2%。這種強(qiáng)勁的增長將鞏固中國作為世界良好的消費(fèi)機(jī)床、數(shù)控火焰切割機(jī)生產(chǎn)的當(dāng)前位置。供需雙方將在*十二個(gè)五年計(jì)劃所規(guī)定的**政策中受益。經(jīng)濟(jì)目標(biāo)的計(jì)劃,該計(jì)劃是特別**的機(jī)床、數(shù)控火焰切割機(jī)工具行業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)(SEIS),將獲得有利于**處理和推的“自主**?!?br />
針對(duì)數(shù)控火焰切割機(jī)金屬共性切割特點(diǎn),嘉倍徳科技研究發(fā)現(xiàn),合適下列條件的金屬有純鐵、低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼以及鐵等。另外常用的金屬資料如:鑄鐵、不銹鋼、鋁和銅等,則必需采取不凡的數(shù)控火焰切割機(jī)氣割操作。
1. 金屬中阻礙氣割過程和進(jìn)步鋼的可淬性的雜質(zhì)要少。
2. 金屬在氧氣中的燃燒點(diǎn)應(yīng)**其熔點(diǎn)。
3. 氣割時(shí)金屬氧化物的熔點(diǎn)應(yīng)**金屬的熔點(diǎn)。
4. 金屬的導(dǎo)熱性不應(yīng)太高。
5. 金屬在切割氧流中的燃燒應(yīng)是放熱反應(yīng)。
目前國內(nèi)數(shù)控火焰切割機(jī)運(yùn)行速度范圍約在0-700mm/min左右,在此速度范圍內(nèi),需要根據(jù)所加工材料的厚度以及所選用燃?xì)膺m當(dāng)調(diào)節(jié)速度變化,而這一點(diǎn)對(duì)大多數(shù)企業(yè)及用戶來說就顯得較為生疏了。
在實(shí)際數(shù)控火焰切割機(jī)的加工使用中,考慮到火焰切割機(jī)的加工板厚差異較大,鋼板的切割速度是與鋼材在氧氣中的燃燒速度相對(duì)應(yīng)的,但是很多企業(yè)無法準(zhǔn)確把握不同材料及厚度情況下對(duì)數(shù)控火焰切割機(jī)的速度設(shè)置。
過快的切割速度會(huì)使切割斷面出現(xiàn)凹陷和掛渣等質(zhì)量缺陷,嚴(yán)重的有可能造成切割終端;過慢的切割速度會(huì)使切口上邊緣熔化塌邊、下邊緣產(chǎn)生圓角、切割斷面下半部分出現(xiàn)水沖狀的深溝凹坑等等。在實(shí)際生產(chǎn)中,應(yīng)根據(jù)所用割嘴的性能參數(shù)、氣體種類及純度、鋼板材質(zhì)及厚度來調(diào)整切割速度。切割速度直接影響到切割過程的穩(wěn)定性和切割斷面質(zhì)量。如果想人為地調(diào)高切割速度來提高生產(chǎn)效率和用減速切割速度來較佳的改善斷面質(zhì)量,那是辦不到的,只能使切割斷面質(zhì)量變差。
在正常的火焰切割機(jī)過程中,切割氧流相對(duì)垂直的割炬來說稍微片后一個(gè)角度,其對(duì)應(yīng)的偏移叫后拖量。速度過低時(shí),后有后托量,工件下面割口處的火花束向切割方向偏移。如提高割炬的運(yùn)行速度,火花束就會(huì)向相反的方向偏移,當(dāng)火花束與切割氧流平行時(shí),就認(rèn)為該切割速度正常。速度過高時(shí),火花束明顯后偏。通過觀察熔渣從切口噴出的特點(diǎn),可調(diào)整到合適的切割速度。
此外,針對(duì)數(shù)控火焰切割機(jī)的操作界面方面,也需要綜合考慮到金屬切割加工的相關(guān)共性問題,在設(shè)計(jì)之初,一些細(xì)節(jié)也需要融入數(shù)控火焰切割機(jī)的操作之中,具體包括:
1. 數(shù)控火焰切割機(jī)加工技術(shù)設(shè)計(jì)的條理性
數(shù)控工藝設(shè)計(jì)**具有很好的條理性,也就是說,數(shù)控加工工藝的設(shè)計(jì)過程**周密、嚴(yán)謹(jǐn),沒有錯(cuò)誤。這是由于數(shù)控加工的自動(dòng)化程度高,數(shù)控加工的自適應(yīng)能力就較差。而且數(shù)控加工的影響因素較多,比較復(fù)雜,需要對(duì)數(shù)控加工的全過程深思熟慮。
2. 數(shù)控火焰切割機(jī)加工技術(shù)的復(fù)雜性
數(shù)控加工工藝比普通加工工藝要復(fù)雜得多,影響因素也多,因而有必要對(duì)數(shù)控編程的全過程進(jìn)行綜合分析、合理安排,然后整體完善。相同的數(shù)控加工任務(wù),可以有多個(gè)數(shù)控工藝方案,既可以選擇以加工部位作為主線安排工藝,也可以選擇以加工刀具作為主線來安排工藝。數(shù)控加工工藝的多樣化復(fù)雜性是數(shù)控加工工藝的一個(gè)顯著特色。
3. 數(shù)控火焰切割機(jī)加工技術(shù)的繼承性
凡經(jīng)過調(diào)試、校驗(yàn)和試切削過程驗(yàn)證的,并在數(shù)控加工實(shí)踐中證明是好的數(shù)控加工工藝,都可以作為模板,供后續(xù)加工相類似零件調(diào)用,這樣不僅節(jié)約時(shí)間,而且可以**質(zhì)量。作為模板本身在調(diào)用中也是一個(gè)不斷修改完善的過程,可以達(dá)到逐步標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的效果。因此,數(shù)控工藝具有非常好的繼承性。
數(shù)控火焰切割機(jī)加工技術(shù)是數(shù)控編程的**,只有將數(shù)控加工技術(shù)合理、科學(xué)地融入數(shù)控編程中,編程人員才能編制出高質(zhì)量和高水平的數(shù)控程序。數(shù)控編程也是逐步完善數(shù)控工藝的過程。
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高速數(shù)控等離子切割機(jī)保養(yǎng)維護(hù)之我見
高速數(shù)控等離子切割機(jī)保養(yǎng)維護(hù)之我見 ??? 高速數(shù)控等離子切割機(jī)作為近年來活躍在數(shù)控切割裝備行業(yè)的新型加工機(jī)床,具有切割速度快、加工質(zhì)量優(yōu)、使用成本低等諸多優(yōu)勢(shì),在實(shí)現(xiàn)18MM厚度以內(nèi)各種金屬材料的切割加工時(shí),由于所采用的齒條傳動(dòng)系統(tǒng)形成的割炬高速移動(dòng)在減少板面熱量積聚的同時(shí),也大大降低了金屬材料的熱融影響及割縫寬度造成的切割誤差,而加上切割速度的大幅提升不僅為企業(yè)帶
數(shù)控火焰切割機(jī)熱變形理論及處置 ??? 數(shù)控火焰切割機(jī)的加工熱變形問題是目前企業(yè)實(shí)操應(yīng)用過程中較為常見的一類狀況,考慮到火焰熱加工的工作原理,我們可以認(rèn)為數(shù)控火焰切割機(jī)的熱變形問題是無法從本質(zhì)上杜絕的,但從工業(yè)化生產(chǎn)應(yīng)用來說,通過一些處置措施能將熱變形問題的影響降低到較小。本文由武漢嘉倍徳科技技術(shù)部編輯整理,詳細(xì)就數(shù)控火焰切割機(jī)熱變形的成因理論以及企業(yè)生產(chǎn)過程中的預(yù)
**金屬激光切割機(jī)非標(biāo)件加工說明 ??? 一種零件的加工工藝過程并不是固定不變的,尤其是在采用具備**特點(diǎn)的金屬激光切割機(jī)設(shè)備時(shí)需要尤其注意。一般對(duì)于加工企業(yè)而言,零件加工過程要滿足零件圖樣的技術(shù)要求,同時(shí)又受到加工批量、設(shè)備條件、工藝水平等因素的制約。從金屬激光切割機(jī)生產(chǎn)水平發(fā)展和激光加工技術(shù)水平提高的角度上來看,金屬激光切割機(jī)加工工藝的設(shè)計(jì)工作也是在不斷提高和改
基于內(nèi)網(wǎng)架構(gòu)數(shù)控火焰切割機(jī)設(shè)計(jì)及應(yīng)用
基于內(nèi)網(wǎng)架構(gòu)數(shù)控火焰切割機(jī)設(shè)計(jì)及應(yīng)用 ??? 在一般意義上理解,我們對(duì)于傳統(tǒng)行業(yè)的生產(chǎn)效率問題會(huì)將焦點(diǎn)集中在對(duì)制造環(huán)節(jié)而忽視交互溝通環(huán)節(jié)的損耗,國內(nèi)傳統(tǒng)行業(yè)正在積極投身企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)建設(shè),而如何借助這一網(wǎng)絡(luò)化共享平臺(tái),進(jìn)一步提高以數(shù)控火焰切割機(jī)設(shè)備為代表的企業(yè)生產(chǎn)模式效率,顯然具有相當(dāng)誘人的實(shí)際意義,而傳統(tǒng)行業(yè)開創(chuàng)基于內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)的生產(chǎn)流程重塑,不僅僅能優(yōu)化早期管理模式
公司名: 東莞市震磊利機(jī)電科技有限公司
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