數(shù)控火焰切割機(jī)大厚度加工問題及處理措施
傳統(tǒng)切割加工方式,火焰氣割針主要應(yīng)用于碳板加工,考慮到目前市面上碳板材料的厚度跨度較大,以數(shù)控火焰切割機(jī)實(shí)現(xiàn)40MM厚度上的碳板加工仍然存在一些實(shí)操問題。首先從理論上來(lái)看,數(shù)控火焰切割機(jī)在割炬控制方面要設(shè)定適合的調(diào)高控制形成以容納大厚板鋼板的放置,對(duì)于更多企業(yè)操作人員而言,會(huì)簡(jiǎn)單認(rèn)為數(shù)控火焰切割機(jī)僅僅需要滿足割炬高度行程即可實(shí)現(xiàn)大厚度材料的切割,但武漢嘉倍徳科技通過對(duì)數(shù)控火焰切割機(jī)實(shí)地檢測(cè)發(fā)現(xiàn)問題并非僅僅如此,在過去半年多時(shí)間里,公司售后部門所接待的數(shù)控火焰切割機(jī)設(shè)備故障問題中,也有一定數(shù)量的故障問題是因?yàn)槠髽I(yè)大厚板數(shù)控火焰切割機(jī)引起的,以下我們將詳細(xì)解答。
大厚度的數(shù)控火焰切割機(jī)是比較困難的,可不是割炬能升多高,就能切多厚。受放電加工蝕除條件的制約,材料厚度達(dá)到40MM以上,切割加工就很不穩(wěn)定,直至有電流無(wú)放電的短路發(fā)生。伴隨著拉孤燒傷很快會(huì)斷絲,在很不穩(wěn)定的加工中,切割面也會(huì)形成條條溝槽,表面質(zhì)量嚴(yán)重破破壞。切縫里充塞著較粘稠的蝕除物,甚至是近乎于粉狀的碳黑及蝕物微粒。
一、大厚度數(shù)控火焰切割機(jī)加工主要問題表現(xiàn)
沒有足夠氣壓的進(jìn)入和交換,數(shù)控火焰切割機(jī)間隙內(nèi)不能清除蝕物,不能恢復(fù)絕緣,也就無(wú)法形成放電;間隙內(nèi)的充塞物以電阻的形式分流了脈沖源的能量,使絲與工件間失去了足夠的擊穿電壓和單個(gè)脈沖能量;鉬絲自身的載流量所限,不可能有較大的脈沖能量傳遞到間隙中去;切縫中間部位排出蝕除物的路程太長(zhǎng),衰減了的火花放電已形不成足夠的爆炸力,排污力;材料原因,大厚度存在雜質(zhì)和內(nèi)應(yīng)力的可能性就大為增強(qiáng)了。數(shù)控火焰切割機(jī)加工斷面局部異常和形變機(jī)率也就大了。失去了切割沖擊力,卻增大了被短路的可能性。
二、大厚度數(shù)控火焰切割機(jī)加工處理措施
加大數(shù)控火焰切割機(jī)單個(gè)脈沖的能量(單個(gè)脈沖的電壓、電流、脈寬,這三者的乘積就是單個(gè)脈沖的能量),加大脈沖間隔,目的是鉬絲載流量的平均值不增大的前題下,形成火花放電的能力,火花的爆炸力被增強(qiáng);選用介電系數(shù)較高,恢復(fù)絕緣能力較強(qiáng),流動(dòng)性和排污解力較強(qiáng)的冷卻液;大幅度提高脈沖電壓,使放電間隙加大,水進(jìn)入和排出也就比較容易了;事先作好被切材料的予處理,如以反復(fù)鍛造的辦法均勻組織,清除雜質(zhì),以退火和實(shí)效處理的辦法清除材料的內(nèi)應(yīng)力。以去除大的余理的辦法使材料應(yīng)力得到充分釋放;提高絲速,較平穩(wěn)的運(yùn)絲,使攜水和抗據(jù)短路的能力增強(qiáng);人為偏制折線進(jìn)給或自動(dòng)進(jìn)二退一的進(jìn)給方式,使間隙被有效擴(kuò)大。
三、大厚度數(shù)控火焰切割機(jī)加工成本對(duì)比
1. 數(shù)控火焰切割機(jī)
切中厚鋼板比較好,割口無(wú)V型坡口,較大可切200mm左右,但割5mm以下鋼板變形較大。
成本:每8小時(shí)一瓶乙炔,2小時(shí)一瓶氧。乙炔78元/瓶,氧氣16元/瓶。
8小時(shí)工作成本:78元*1瓶+16元*4瓶=142元
2. 數(shù)控等離子切割機(jī)
盡管等離子電源廠家聲稱可以割到100mm,但在實(shí)際切割中,10mm以上就比較困難了。切割20mm以下特別優(yōu)越,速度快,變形小。等離子在切割厚板時(shí),割口有V型坡口。但對(duì)于不銹鋼、鋁、銅等有色金屬,火焰切割不了!
成本:以6KW電源為例,割20mm以下板,成本每小時(shí)6KW用電,每班48KW,以1.00元/度,電費(fèi)48元。電極,噴嘴每套15元左右(國(guó)產(chǎn)),可工作3小時(shí)左右。
8小時(shí)工作成本:48KW*1元/KW+15元*2.6=48元+39元=87元。
一般業(yè)界認(rèn)為:等離子切割成本為火焰切割的一半左右。以上分析僅供參考。數(shù)據(jù)不是很**,具體和切割經(jīng)驗(yàn)有很大關(guān)系。
武漢嘉倍德科技有限公司是一家**生產(chǎn)數(shù)控切割機(jī),數(shù)控激光切割機(jī),數(shù)控火焰切割機(jī),數(shù)控等離子切割機(jī),數(shù)控火焰等離子兩用切割機(jī),廣告數(shù)控切割機(jī),數(shù)控相貫線切割機(jī),等數(shù)控產(chǎn)品為一體的高新企業(yè),公司始終奉行“以質(zhì)取勝,以誠(chéng)為本”,的經(jīng)營(yíng)理念,堅(jiān)持“以服務(wù)為主導(dǎo),以性價(jià)贏市場(chǎng)”的指導(dǎo)方針。本著客戶**的原則,追求完善的服務(wù)。24小時(shí)提供主機(jī)展示、銷售、送貨上門、安裝調(diào)試、技術(shù)維修等服務(wù)。較大限度的為用戶提供服務(wù)。
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詞條
詞條說(shuō)明
數(shù)控切割機(jī)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整及未來(lái)市場(chǎng)前景
數(shù)控切割機(jī)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整及未來(lái)市場(chǎng)前景 ??? 數(shù)控切割機(jī)床的制造工藝水平、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)品種及設(shè)備加工能力和精度是直接反映了地區(qū)工業(yè)綜合實(shí)力的幾項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo),我國(guó)數(shù)控切割機(jī)制造行業(yè)起步較晚,其相關(guān)制造技藝比美國(guó)、德國(guó)略有滯后,在經(jīng)歷近半個(gè)世紀(jì)的對(duì)外來(lái)**數(shù)控切割機(jī)設(shè)備制造工藝的消化吸收以及再發(fā)展,目前已經(jīng)擁有了一定的制造能力和水平,但整體數(shù)控切割機(jī)制造水平仍然落后于德、美、
臥式數(shù)控火焰切割機(jī)安裝及調(diào)試 ??? 臥式機(jī)床在結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性方面是目前所知機(jī)床結(jié)構(gòu)形式中較為穩(wěn)定的一類,而臥式數(shù)控火焰切割機(jī)主要應(yīng)用表現(xiàn)即我們所熟悉的龍門式數(shù)控切割機(jī),當(dāng)然,從大的方面來(lái)說(shuō),包括臺(tái)式切割機(jī)、懸臂式切割機(jī)在內(nèi)的機(jī)型結(jié)構(gòu)都可以歸屬于臥式數(shù)控切割機(jī)范疇,臥式機(jī)床裝配調(diào)試質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響數(shù)控火焰切割機(jī)平均無(wú)故障工作時(shí)間,較佳的裝配調(diào)試質(zhì)量可減少設(shè)備使用過程當(dāng)中
數(shù)控切割機(jī)雙軸油路潤(rùn)滑故障處理及操作要求
數(shù)控切割機(jī)雙軸油路潤(rùn)滑故障處理及操作要求 ??? 數(shù)控切割機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)的調(diào)試和維修保養(yǎng)對(duì)于提高機(jī)床加工精度、延長(zhǎng)機(jī)床使用壽命等發(fā)揮著重要的作用,在嘉倍徳科技2013-14年研發(fā)投產(chǎn)的迅鋒III代數(shù)控切割機(jī)產(chǎn)品中,為簡(jiǎn)化設(shè)備日常維護(hù)難度以及機(jī)床的運(yùn)行穩(wěn)定性,經(jīng)公司技術(shù)部設(shè)計(jì)開發(fā)雙軸油路潤(rùn)滑系統(tǒng),并在T系列臺(tái)式數(shù)控切割機(jī)中開始普遍推廣。本文由公司售后部編輯整理,詳細(xì)就臺(tái)
鋼管相貫線數(shù)控切割機(jī)功能及應(yīng)用介紹
鋼管相貫線數(shù)控切割機(jī)功能及應(yīng)用介紹 相貫線這一概念是指當(dāng)兩個(gè)以上的機(jī)械零件的立體形狀通過不同的方式組合而形成相交情況,而鋼管相貫線數(shù)控切割機(jī)則是主要應(yīng)用于兩根以上的鋼管相交焊割需求下的數(shù)控切割機(jī)加工應(yīng)用。當(dāng)然,從相貫線這一字面概念來(lái)理解,兩立體機(jī)械零件形狀并不**于鋼管,實(shí)際上在目前**的相貫線數(shù)控切割機(jī)類型中,包括對(duì)圓管、方管、矩形管等少數(shù)異型立體材料也可以實(shí)現(xiàn)切割加工。為方便用戶理解這類特
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