電火花線切割機(jī)維修思路方向分析
電火花線切割機(jī)故障診斷原則先外部后內(nèi)部,隨著電火花機(jī)加工機(jī)床控制系統(tǒng)的不斷改進(jìn),線切割 控制部分出現(xiàn)故障的幾率越來越小,而絕大部分故障的發(fā)生都不是單板機(jī)或其他**部分控制與觸發(fā)電路造成的,而是由于外部電路或器件損壞而引起的。因此,維修人員應(yīng)先從外部著手逐步向內(nèi)進(jìn)行排查。不要隨意地拆卸電火花線切割機(jī)常見故障診斷及排除方法電火花線切割機(jī)故障診斷原則先外部后內(nèi)部;隨著電火花加工機(jī)床控制系統(tǒng)的不斷改進(jìn),控制部分出現(xiàn)故障的幾率越來越小,而絕大部分故障的發(fā)生都不是單板機(jī)或其他**部分控制與觸發(fā)電路造成的,而是由于外部電路或器件損壞而引起的。因此,維修人員應(yīng)先從外部著手逐步向內(nèi)進(jìn)行排查。電火花線切割 不要隨意地拆卸觸發(fā)電路板、更改系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置、任意調(diào)整運(yùn)行模式等,這可能會(huì)導(dǎo)致新的故障產(chǎn)生。
先機(jī)械后電氣,電火花機(jī)加工機(jī)床較容易出現(xiàn)機(jī)械方面的故障,而這些故障往往也不容易被發(fā)現(xiàn),易損件造成的故障就是一個(gè)典型例子。因此,維修人員要針對(duì)發(fā)生故障的局部范圍,**從機(jī)械部分入手,仔細(xì)觀察,認(rèn)真排查故障,如是否有裂紋、松動(dòng)、斷裂、割裂等。而不是立即檢查電路是否斷路、短路,元器件是否損壞等電氣故障。
先理論后實(shí)踐,電火花機(jī)加工機(jī)床的控制電路相對(duì)來說并不太復(fù)雜,這使得有些維修人員不看廠家提供的原理圖、不分析故障產(chǎn)生的根本原因,盲目地進(jìn)行帶電維修操作,這會(huì)導(dǎo)致故障進(jìn)一步的擴(kuò)大。維修人員應(yīng)在了解故障情況的基礎(chǔ)上,認(rèn)真分析故障產(chǎn)生的原因,從理論上弄清解決該故障的方法,然后才能付諸實(shí)踐。
先簡(jiǎn)單后復(fù)雜,有些故障的產(chǎn)生是多種因素造成的。此時(shí),應(yīng)遵從先簡(jiǎn)單后復(fù)雜的程序,先解決難度小的故障,妥善處理好這些隱患后,再解決難度大的故障。在解決難度大的故障時(shí),也應(yīng)將其化整為零,()先解決其簡(jiǎn)單部分,再處理復(fù)雜的部分。往往簡(jiǎn)單的問題解決后,難度大的問題也可能隨之解決了。
詞條
詞條說明
電火花放電間隙狀態(tài)檢測(cè)方法及工作原理 實(shí)現(xiàn)電火花加工,(中走絲線切割?電火花中走絲線切割http:///) **使工具電極和工件間維持合理的距離,在該距離范圍內(nèi),既可滿足脈沖電壓不斷擊穿介質(zhì),產(chǎn)生火花放電,又可適應(yīng)在火花通道熄滅后介質(zhì)消電離(消除電離子影響)及排出蝕除產(chǎn)物的要求。這段距離稱之為“加工間隙”或“放電間隙”。間隙是否合理,受到脈沖電壓、火花通道的
影響線切割表面的因素是什么???? ???? 線切割?過程使加工面承受了電離,熱熔和冷卻的過程,所以表面會(huì)發(fā)生相應(yīng)的組織變化 。由表到里依次是鍍覆層,熱熔層,變質(zhì)層和熱影響層。 鍍覆層:(線切割數(shù)控機(jī)床?精密數(shù)控線切割機(jī)床?切割機(jī)床?http://)主要來自冷
線切割機(jī)床的基本類型與特點(diǎn) ????線切割機(jī)于1960年發(fā)明于前蘇聯(lián),我國是**個(gè)用于工業(yè)生產(chǎn)的地區(qū)。線切割機(jī)床由主機(jī)、機(jī)床電氣箱、(電火花線?切割機(jī)床?http://)工作液箱、自適應(yīng)脈沖電源和數(shù)控系統(tǒng)等組成,分類方法如下: ????根據(jù)控制方式的不同,電火花線切割機(jī)
**介紹是慢走絲線切割的基本特點(diǎn) 慢走絲是利用連續(xù)移動(dòng)的細(xì)金屬絲作電極,對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型,是線切割的一種,(線切割 中走絲 http://)主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件。 慢走絲(電極絲是銅絲)電極絲作低速單向運(yùn)動(dòng),一般走絲速度**0.2m/s,精度達(dá)0.001mm級(jí),表面質(zhì)量也接近磨削水平。電極絲放電后不再使用,工作平穩(wěn)、均勻、抖動(dòng)
公司名: 蘇州中航長風(fēng)數(shù)控科技有限公司
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