**風(fēng)電齒輪箱的技術(shù)特點(diǎn)

    **風(fēng)電齒輪箱技術(shù)特點(diǎn)

    風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中的齒輪箱是一個(gè)重要的機(jī)械部件,其主要功用是將風(fēng)輪在風(fēng)力作用下所產(chǎn)生的動(dòng)力傳遞給發(fā)電機(jī)并使其得到相應(yīng)的轉(zhuǎn)速。振動(dòng)篩通常風(fēng)輪的轉(zhuǎn)速很低,遠(yuǎn)達(dá)不到發(fā)電機(jī)發(fā)電所要求的轉(zhuǎn)速,**通過(guò)齒輪箱齒輪副的增速作用來(lái)實(shí)現(xiàn),故也將齒輪箱稱之為增速箱。為了增加機(jī)組的制動(dòng)能力,常常在齒輪箱的輸入端或輸出端設(shè)置剎車(chē)裝置,配合葉尖制動(dòng)(定漿距風(fēng)輪)或變漿距制動(dòng)裝置共同對(duì)機(jī)組傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)合制動(dòng)。下面給大家介紹一下風(fēng)電齒輪箱在技術(shù)上特點(diǎn): 

    1)服役條件嚴(yán)酷由于機(jī)組安裝在高山、荒野、海灘、海島等風(fēng)口處,受無(wú)規(guī)律的變向、變負(fù)荷的風(fēng)力作用及強(qiáng)陣風(fēng)的沖擊,常年經(jīng)受酷暑嚴(yán)寒和較端溫差的影響,加之所處自然環(huán)境交通不便,齒輪箱在狹小的機(jī)艙不可能像在地面那樣具有牢固的機(jī)座基礎(chǔ),整個(gè)傳動(dòng)系的動(dòng)力匹配和扭轉(zhuǎn)振動(dòng)的因素總是集中反映在某個(gè)薄弱環(huán)節(jié)上。大量的實(shí)踐證明,這個(gè)環(huán)節(jié)常是機(jī)組中的齒輪箱。 

        2)功率大主流風(fēng)電機(jī)組已達(dá)到兆瓦級(jí),丹麥的主流風(fēng)機(jī)為2.0~3.0兆瓦,美國(guó)主流風(fēng)機(jī)為1.5兆瓦,2004年的漢諾威工博會(huì)上4.5兆瓦的風(fēng)電機(jī)組也已面世。 

    3)速差大風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中的齒輪箱,其主要功用是將風(fēng)輪在風(fēng)力作用下所產(chǎn)生的動(dòng)力傳遞給發(fā)電機(jī),并使其得到相應(yīng)的轉(zhuǎn)速。通常風(fēng)輪的輸入轉(zhuǎn)速很低,約20r/min,遠(yuǎn)達(dá)不到發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子所要求的1500~1800r/min的轉(zhuǎn)速,**通過(guò)齒輪多級(jí)增速傳動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。 

    4)精度高齒輪箱內(nèi)用作主傳動(dòng)的齒輪精度,外齒輪不**5級(jí)(GB/T10095),內(nèi)齒輪不**6級(jí)。齒部的較終加工是采用磨齒工藝,尤其內(nèi)齒輪磨齒難度甚高。 

    5)使用壽命要求長(zhǎng)由于自然環(huán)境條件惡劣,交通又不方便,齒輪箱在數(shù)十米高塔**部的狹小空間內(nèi),安裝和維修相當(dāng)困難,所以要求使用壽命較少20年。 

    6)**性要求高與使用壽命都提出了比一般機(jī)械高得多的要求。對(duì)構(gòu)件材料,除了常規(guī)狀態(tài)下力學(xué)性能外,還應(yīng)該具有低溫狀態(tài)下抗冷脆性等特性:對(duì)齒輪箱,工作要平穩(wěn),防止振動(dòng)和沖擊等。設(shè)計(jì)中要根據(jù)載荷譜進(jìn)行疲勞分析,對(duì)齒輪箱整機(jī)及其零件的設(shè)計(jì)極限狀態(tài)和使用極限狀態(tài)進(jìn)行動(dòng)力學(xué)分析、極限強(qiáng)度分析、疲勞分析,以及穩(wěn)定性和變形極限分析。 


    張家港市海際機(jī)械廠專注于齒輪,鏈輪等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 敘述五金加工中控制齒輪噪音的7個(gè)辦法

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    細(xì)談齒輪加工技術(shù)工藝 作為專門(mén)的生產(chǎn)者來(lái)講,齒輪生產(chǎn)廠家在進(jìn)行齒輪生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中,對(duì)于齒輪產(chǎn)品的加工有著很深的技術(shù)要求,以**齒輪在加工完成之后能夠順利的投入到使用當(dāng)中,并**運(yùn)轉(zhuǎn)使用機(jī)械的正常運(yùn)作。(手電筒) 在齒輪生產(chǎn)廠家的加工過(guò)程中,齒輪生產(chǎn)的技術(shù)要求主要有——傳遞運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確性、傳遞運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性、載荷分布均勻性 、傳動(dòng)側(cè)隙的合理性。其中傳遞運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確性要求齒輪較準(zhǔn)確地傳遞

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