1、氬弧焊絲選用的基本原則:
(1)應(yīng)滿足接頭的化學成分、力學性能和其它特殊性能要求。
(2)焊接工藝性能要好,具有抗裂、防止氣孔的能力。
(3)焊絲含有害雜質(zhì)S、P等要少。
(4)焊絲應(yīng)清潔、光滑、干燥、無油漬、污物和銹蝕。
★前述的焊條選用原則基本適合于焊絲。
品名 | 保護氣體 | 相當規(guī)格 | 性能與用途 | 焊絲化學成分 | 焊道機械性能 | |||||||||
AWS A5.9 | YB/T 5092 & NB/T 47018 | C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | 其他 | 抗拉強度MPa | 伸長率% | ||||
HLT-307Si | Ar | 企業(yè)標準 | -- | 熔金為18Cr-8Ni-6Mn完全奧氏體組織,錳含量高,故裂紋敏感度低,適用于非磁性鋼、高錳鋼、硬化性耐磨鋼 | 例值 | 0.073 | 0.7 | 6.76 | 18.81 | 8.94 | 0.12 | 600 | 41 | |
HLT -308 | ER 308 | H08Cr21Ni10Si | 焊接18Cr-8Ni(304或304L)不銹鋼,電弧穩(wěn)定、焊道美觀、抗裂性佳 | 例值 | 0.04 | 0.34 | 1.82 | 20.15 | 9.5 | - | - | 610 | 41 | |
HLT -308L | ER 308L | H03Cr21Ni10Si | 熔敷金屬中碳含量≤0.04%,有很好的抗晶間腐蝕性能,用于焊接**低碳00Cr19Ni10不銹鋼結(jié)構(gòu)件 | 例值 | 0.019 | 0.41 | 1.75 | 20.5 | 9.7 | - | - | 580 | 42 | |
HLT -308Si | ER 308Si | H08Cr21Ni10Si1 | 焊接操作性及熔敷金屬流動性較HLT-308為佳 | 例值 | 0.055 | 0.67 | 1.8 | 19.8 | 9.7 | - | - | 615 | 40 | |
HLT -308LSi | ER 308LSi | H03Cr21Ni10Si1 | 焊接操作性及熔敷金屬流動性較HLT-308L為佳 | 例值 | 0.02 | 0.78 | 2.25 | 19.8 | 10.5 | - | - | 590 | 41 | |
HLT -309 | ER 309 | H12Cr24Ni13Si | 異種金屬焊接,如軟鋼和鉻鉬鋼,焊接SUS309S、SCS17等,耐熱、耐蝕性優(yōu)、電弧穩(wěn)定,作業(yè)性良 | 例值 | 0.083 | 0.42 | 1.63 | 23.8 | 13.2 | - | - | 610 | 40 | |
HLT -309L | ER 309L | H03Cr24Ni13Si | 熔敷金屬中碳含量≤0.04%,有很好的抗晶間腐蝕性能,在不含鈮、鈦等穩(wěn)定化元素時也能抵抗因碳化物析出而產(chǎn)生的晶間腐蝕 | 例值 | 0.023 | 0.39 | 1.98 | 23.9 | 12.9 | - | - | 590 | 41 | |
HLT -309Mo | ER 309Mo | H12Cr24Ni13Mo2 | 因添加Mo成分,比HLT-309/309L在高溫中其強度、抗裂性及耐腐蝕性較優(yōu)異 | 例值 | 0.09 | 0.46 | 1.82 | 23.8 | 13.1 | 2.54 | - | 620 | 42 | |
HLT -309MoL | ER 309LMo | H03Cr24Ni13Mo2 | 熔敷金屬中碳含量≤0.04%,抗晶間腐蝕性能較佳 | 例 值 | 0.024 | 0.42 | 1.78 | 23.9 | 13 | 2.49 | - | 610 | 42 | |
HLT -309Si | ER 309Si | H12Cr24Ni13Si1 | 焊接操作性及熔敷金屬流動性較HLT-309為佳。 | 例 值 | 0.065 | 0.72 | 2.26 | 23.8 | 13.5 | - | - | 610 | 38 | |
HLT -309LSi | ER 309LSi | H03Cr24Ni13Si1 | 焊接操作性及熔敷金屬流動性較HLT-309L為佳 | 例 值 | 0.024 | 0.74 | 2.35 | 23.9 | 13.8 | - | - | 600 | 38 | |
HLT -310 | ER 310 | H12Cr26Ni21Si | 熔敷金屬含25Cr-20Ni,多用于310S不銹鋼的焊接 | 例 值 | 0.09 | 0.4 | 2.01 | 27.4 | 21.8 | - | - | 610 | 41 | |
HLT -312 | ER 312 | H15Cr30Ni9 | 適用異種鋼焊接,其裂紋敏感度很低,故對不銹鋼覆面,異種母材,硬化性合金鋼及焊接困難或易發(fā)生氣孔的位置非常適合 | 例 值 | 0.13 | 0.49 | 1.62 | 29.6 | 8.7 | - | - | 705 | 26 | |
HLT -316 | ER 316 | H08Cr19Ni12Mo2Si | 18Cr-12Ni-2Mo鋼(316或316L)焊接用,電弧穩(wěn)定、焊道美觀、抗裂性佳 | 例 值 | 0.05 | 0.36 | 1.78 | 19.6 | 12.5 | 2.5 | - | 560 | 38 | |
HLT -316L | ER 316L | H03Cr19Ni12Mo2Si | 熔敷金屬中碳含量≤0.04%,抗晶間腐蝕性能和抗裂性較佳 | 例 值 | 0.025 | 0.46 | 1.9 | 19.1 | 12.6 | 2.6 | - | 560 | 40 | |
HLT -316Si | Ar | ER316Si | H08Cr19Ni12Mo2Si1 | 焊接操作性及熔敷金屬流動性較HLT-316為佳 | 例 值 | 0.023 | 0.74 | 1.6 | 19 | 12.4 | 2.3 | - | 580 | 39 |
HLT -316LSi | ER316LSi | H03Cr19Ni12Mo2Si1 | 焊接操作性及熔敷金屬流動性較HLT-316L為佳 | 例 值 | 0.02 | 0.7 | 1.6 | 19.3 | 12.4 | 2.3 | - | 570 | 39 | |
HLT -317 | ER 317 | H08Cr19Ni14Mo3 | Mo含量較高,對硫酸、亞硫酸等非氧化性及**酸有優(yōu)良耐蝕性,具耐孔蝕性,耐熱性亦甚佳,適用于重要化學容器的焊接 | 例 值 | 0.05 | 0.45 | 1.86 | 19.4 | 14.2 | 3.5 | - | 600 | 42 | |
HLT -317L | ER 317L | H03Cr19Ni14Mo3 | **低碳含量及含Mo高,可防止晶間腐蝕,焊接后免熱處理,高溫強度大。為抗硫酸、亞硫酸、及**酸抗蝕性**焊條 | 例 值 | 0.024 | 0.4 | 1.76 | 19.6 | 13.7 | 3.6 | - | 570 | 42 | |
HLT -318 | ER 318 | H08Cr19Ni12Mo2Nb | 18Cr-12Ni-2.5Mo-Ti鋼用 | 例 值 | 0.06 | 0.49 | 1.84 | 19 | 11.36 | 2.5 | 0.66 | 615 | 37 | |
HLT -347 | ER 347 | H08Cr20Ni10Nb | 添加穩(wěn)定化元素Nb,故焊道晶間腐蝕抵抗性增強,且具有較佳的高溫強度,特別適于耐熱鋼焊接 | 例 值 | 0.04 | 0.41 | 1.61 | 20.4 | 9.9 | - | 0.8 | 630 | 41 | |
HLT 347L | ER 347 | H08Cr20Ni10Nb | 焊縫具有優(yōu)良的機械性能和較好的耐晶間腐蝕能力,其工藝性優(yōu)異 | 例 值 | 0.028 | 0.46 | 1.52 | 20 | 10.2 | - | 0.62 | 600 | 43 | |
HLT -430 | ER 430 | H10Cr17 | 適用于17Cr不銹鋼的焊接 | 例 值 | 0.038 | 0.46 | 0.39 | 16.37 | 0.2 | - | - | 468 | 36 | |
HLT -630 | ER 630 | H05Cr17Ni4Cu4Nb | 析出硬化型不銹鋼及17-4PH鋼材用焊絲,適合耐腐蝕磨耗場合使用 | 例 值 | 0.03 | 0.37 | 0.52 | 16.5 | 4.6 | 0.03 | Nb 0.23 Cu 3.40 | 990 | 10 | |
HLT -2209 | ER 2209 | H03Cr22Ni8MoN | 適合焊接含22%Cr的雙相不銹鋼,如UNS S31803(Alloy 2205) | 例 值 | 0.012 | 0.44 | 1.67 | 22.6 | 8.73 | 3.21 | N 0.15 Cu 0.16 | 750 | 25 |
編輯精選內(nèi)容:
詞條
詞條說明
不銹鋼焊條的使用很廣,不但可以電焊焊接不銹鋼鋼材,還能夠電焊焊接碳素鋼、生鐵、不一樣的不銹鋼板材等?,F(xiàn)階段國內(nèi)不銹鋼焊條關(guān)鍵有:G202、G207、G217、G302、G307、A001G15、A002、A002A、A012Si、A002Nb、A002Mo、A022、A022Si、A022L、A032、A042、A042Si、Ao42Mn、A052、A062、A072、A082、A101、A102
藥芯焊絲的制造過程控制非常嚴謹,由于熔填金屬來自鋼片皮材及焊劑所含的成份,制造前尺寸與化學成份均需詳細核對以確保品質(zhì)。由于焊材內(nèi)部空間受到限制,焊劑顆粒的大小愈顯得重要,顆粒間形成類似鳥巢般結(jié)合在一起,焊劑成份元素不均勻。絕大部分的藥芯焊絲均由一扁平金屬薄片長條逐段經(jīng)過滾卷成U型斷面,粒狀焊劑填充于U型金屬槽中然后再經(jīng)最后的密封滾卷步驟,將焊劑緊緊的滾壓在管形焊絲內(nèi)卷成管形的焊絲再經(jīng)過一連串抽拉動
不銹鋼藥芯焊絲的焊接要點及工藝1、操作要點藥芯焊絲焊接的操作方法與實芯焊絲相似,但有一些不同之處,實際操作時要特別注意,否則將會影響焊接質(zhì)量,造成夾渣等缺陷。1)、電弧長度要求:電弧長度理想狀態(tài)是越短越好;2)、溶孔的形成:采用不銹鋼藥芯焊絲氬弧焊,要想得到良好根部背面成形焊道,打底焊接時一定要見熔孔,這樣就會使充足的熔渣滲透到背面焊道,讓背面焊道表面得到完全的保護。假如沒有熔孔的形成,熔化的焊渣
藥芯焊絲按生產(chǎn)特點又分為有縫和無縫藥芯焊絲。無縫藥芯焊絲的成品絲可進行鍍銅處理,焊絲保管過程中的防潮性能以及焊接過程中的導(dǎo)電性均**有縫藥芯焊絲。藥芯焊絲按不同的情況有不同的分類方法。按保護情況可分為氣體保護(CO2、富Ar混合氣體)和自保護、埋弧以及明弧四種。按焊絲直徑可分為細直徑(2.0mm以下)和粗直徑(2.0mm以上)。按焊絲斷面可分為簡單斷面和復(fù)雜斷面。按使用電源可分為交流陡降特性電源和
公司名: 天津市坤明焊材科技有限公司
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