不銹鋼焊條的選用原則

    不銹鋼焊條的選用原則

    1、對于在高溫條件下工作的耐熱不銹鋼,焊條的選用主要應(yīng)該滿足焊接接頭對高溫性能的要求,此外,還要能提高焊縫金屬的抗熱裂紋性能。

    2、選擇與母材成分相同或相近的不銹鋼焊條焊接時,要特別注意所選用焊條的含碳量不要**過母材的含碳量。

    3、從焊接工藝性能考慮,近年來,鈦鈣性藥皮焊條較受歡迎,被大量使用;鈦鈣型藥皮焊條不僅焊接工藝性能好,而且可以進(jìn)行全位置焊接,是不銹鋼焊條常用的藥皮類型之一;堿性藥皮的不銹鋼焊條很少應(yīng)用在奧氏體不銹鋼焊接上,只是在馬氏體不銹鋼或剛度很大的焊接結(jié)構(gòu)上為了解決冷裂紋才采用。為了提高電弧的穩(wěn)定性,一般多采用電離電位較低的堿金屬以及堿金屬的氧化物作為穩(wěn)弧劑。

    4、對耐蝕不銹鋼的焊接,應(yīng)該根據(jù)腐蝕介質(zhì)的工作溫度來選擇焊條,對于焊接在常溫下工作并且腐蝕介質(zhì)的腐蝕性不強(qiáng)的焊件,可以采用不含Nb或Ti的不銹鋼焊條焊接;對于工作在腐蝕介質(zhì)是稀硫酸或鹽酸液體中的焊接結(jié)構(gòu),焊接時常選用含Mo或含Mo和cu的不銹鋼焊條焊接;當(dāng)結(jié)構(gòu)工作在300℃以上,并且介質(zhì)的腐蝕性很強(qiáng)時,應(yīng)該選用含Nb或Ti元素或者是**低碳的不銹鋼焊條焊接。

    5、鉻不銹鋼焊接時,為了保證鋼種的各項性能,選擇焊條的成分應(yīng)該和母材的成分相近,并且采用相應(yīng)的預(yù)熱和后熱處理措施,也可以采用鉻鎳不銹鋼焊條焊接,但是焊后不進(jìn)行熱處理。

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    關(guān)鍵詞:  不銹鋼焊條  鎳基焊絲  高硬度耐磨藥芯焊絲

    編輯精選內(nèi)容:

    不銹鋼焊條的選用

    【高硬度耐磨藥芯焊絲】工業(yè)用的幾種藥芯焊絲


    天津市坤明焊材科技有限公司專注于鎳基焊絲,氣保焊絲,氬弧焊絲,不銹剛藥芯焊絲,高硬度耐磨藥芯焊絲,不銹鋼焊條等

  • 詞條

    詞條說明

  • 【不銹鋼焊條】選用原則

    1)對于在高溫條件下工作的耐熱不銹鋼,焊條的選用主要應(yīng)該滿足焊接接頭對高溫性能的要求,此外,還要能提高焊縫金屬的抗熱裂紋性能。例如,當(dāng)焊接的奧氏體耐熱鋼時,通常選用鐵素體的體積分?jǐn)?shù)(含量)為2%~5%的不銹鋼焊條;當(dāng)焊接塒的穩(wěn)定型奧氏體耐熱鋼時,在保證焊縫金屬成分和母材大致相近的基礎(chǔ)上,還要增加焊縫金屬中的W、Mo、Mn等元素的含量,從而使焊縫金屬既提高了抗裂性,又能滿足高的熱強(qiáng)性。2)選擇與母材

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