不銹鋼焊條的選用原則
1、對于在高溫條件下工作的耐熱不銹鋼,焊條的選用主要應(yīng)該滿足焊接接頭對高溫性能的要求,此外,還要能提高焊縫金屬的抗熱裂紋性能。
2、選擇與母材成分相同或相近的不銹鋼焊條焊接時,要特別注意所選用焊條的含碳量不要**過母材的含碳量。
3、從焊接工藝性能考慮,近年來,鈦鈣性藥皮焊條較受歡迎,被大量使用;鈦鈣型藥皮焊條不僅焊接工藝性能好,而且可以進(jìn)行全位置焊接,是不銹鋼焊條常用的藥皮類型之一;堿性藥皮的不銹鋼焊條很少應(yīng)用在奧氏體不銹鋼焊接上,只是在馬氏體不銹鋼或剛度很大的焊接結(jié)構(gòu)上為了解決冷裂紋才采用。為了提高電弧的穩(wěn)定性,一般多采用電離電位較低的堿金屬以及堿金屬的氧化物作為穩(wěn)弧劑。
4、對耐蝕不銹鋼的焊接,應(yīng)該根據(jù)腐蝕介質(zhì)的工作溫度來選擇焊條,對于焊接在常溫下工作并且腐蝕介質(zhì)的腐蝕性不強(qiáng)的焊件,可以采用不含Nb或Ti的不銹鋼焊條焊接;對于工作在腐蝕介質(zhì)是稀硫酸或鹽酸液體中的焊接結(jié)構(gòu),焊接時常選用含Mo或含Mo和cu的不銹鋼焊條焊接;當(dāng)結(jié)構(gòu)工作在300℃以上,并且介質(zhì)的腐蝕性很強(qiáng)時,應(yīng)該選用含Nb或Ti元素或者是**低碳的不銹鋼焊條焊接。
5、鉻不銹鋼焊接時,為了保證鋼種的各項性能,選擇焊條的成分應(yīng)該和母材的成分相近,并且采用相應(yīng)的預(yù)熱和后熱處理措施,也可以采用鉻鎳不銹鋼焊條焊接,但是焊后不進(jìn)行熱處理。
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詞條
詞條說明
1)對于在高溫條件下工作的耐熱不銹鋼,焊條的選用主要應(yīng)該滿足焊接接頭對高溫性能的要求,此外,還要能提高焊縫金屬的抗熱裂紋性能。例如,當(dāng)焊接的奧氏體耐熱鋼時,通常選用鐵素體的體積分?jǐn)?shù)(含量)為2%~5%的不銹鋼焊條;當(dāng)焊接塒的穩(wěn)定型奧氏體耐熱鋼時,在保證焊縫金屬成分和母材大致相近的基礎(chǔ)上,還要增加焊縫金屬中的W、Mo、Mn等元素的含量,從而使焊縫金屬既提高了抗裂性,又能滿足高的熱強(qiáng)性。2)選擇與母材
不銹鋼焊條的使用很廣,不但可以電焊焊接不銹鋼鋼材,還能夠電焊焊接碳素鋼、生鐵、不一樣的不銹鋼板材等?,F(xiàn)階段國內(nèi)不銹鋼焊條關(guān)鍵有:G202、G207、G217、G302、G307、A001G15、A002、A002A、A012Si、A002Nb、A002Mo、A022、A022Si、A022L、A032、A042、A042Si、Ao42Mn、A052、A062、A072、A082、A101、A102
不銹鋼藥芯焊絲是具有一種特殊涂層的焊絲。在我們進(jìn)行焊接時,其保護(hù)涂層會滲入到熔池的背面,從而形成致密的保護(hù)層,使得焊縫的背面不會被氧化。在經(jīng)過冷卻后,這層爐渣殼將會進(jìn)行自動脫落,可通過壓縮空氣或水沖洗輕松的去除。不銹鋼藥芯焊絲的使用方法與普通氬弧焊實(shí)心焊絲的使用方法是基本相同的。涂層也不會影響電弧和正面熔池的形狀,而焊縫金屬是也可以滿足其性能要求的。藥芯焊絲的使用不受鋼管的規(guī)格和焊接的位置等因素的
氣體保護(hù)焊焊絲分為實(shí)芯焊絲和藥芯焊絲兩大類。在中國,主要采用實(shí)芯焊絲,但藥芯焊絲正在*推廣,并有廣闊的應(yīng)用前途。氣體保護(hù)電弧焊的**焊絲。根據(jù)制造方法的不同,也分為實(shí)芯焊絲和藥芯焊絲兩大類。在中國,主要采用實(shí)芯焊絲,但藥芯焊絲正在*推廣,并有廣闊的應(yīng)用前途。在日本,實(shí)芯焊絲的用量仍大于藥芯焊絲,但藥芯焊絲的品種更多些,有碳鋼用的、低合金高強(qiáng)鋼用的、低溫鋼用的、耐熱鋼用的和不銹鋼用的等各種焊絲,
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