銅鋁藥芯焊絲XR-FC0215是新一代為電器行業(yè)設計及生產的高性能環(huán)保焊接材料,它可以在銅鋁之間、銅母線與鋁箔之間、鋁鋁之間進行焊接。釬料成分與進口焊絲接近程度99%以上,符合歐盟RoHS綠色標準。影響釬料在銅鋁母材潤濕性、流動性起關鍵作用的釬劑,是多種氟化物組成的共晶分子熔鹽,非腐蝕性釬劑,性質穩(wěn)定,在空氣中不吸水氧化,可長期儲存。
藥芯焊絲XR-FC0205特別適合鋁與鋁之間的焊接,焊接強度高,釬劑殘留少,操作方便。
對于焊接截面較大、形狀特殊的產品,可采用釬焊絲或釬焊片與釬劑膏搭配進行焊接,采用該方法焊接時易掌握焊接溫度,焊接技術要求低,操作簡單。特殊規(guī)格的釬焊材料可以按客戶要求定制。
表1 銅鋁、鋁鋁釬焊材料性能
二、使用方法
東北亞銅鋁焊接材料操作工藝簡單,使用方便,流動性強,*專業(yè)焊接設備和工人,采用較普通的火焰釬焊(氧氣乙炔、氧氣丙烷或氧氣液化石油氣)即可輕易完成焊接。
有以下兩種焊接工藝可以完成銅鋁或鋁鋁的焊接:
1)銅鋁藥芯焊絲
去油、去銹預處理后,移動焊槍均勻加熱需焊接的部位,當溫度達到420℃左右時,加入藥芯焊絲使其受熱熔化并均勻流入結合點,待焊縫飽滿后移開焊槍,冷卻即可。
2)釬劑膏與釬焊絲配合
去油、去銹預處理后,將釬劑膏涂抹在需要焊接的部位,移動焊槍來均勻加熱已涂有釬劑膏的部位,釬劑膏逐漸由原來的膏狀變成白色固態(tài),接著加熱,當白色固體熔化成液態(tài)(呈透明)時加入釬焊絲, 讓釬焊絲在焊接部位均勻熔化流入結合點,待焊縫飽滿后移開焊槍并讓其冷卻即可。
清河縣漢龍焊接材料有限公司專注于不銹鋼焊條焊絲,銅鋁藥芯焊絲,鈷基焊條焊絲,鎳基焊條,耐磨焊條,耐磨藥芯焊絲,鑄鐵焊條等
詞條
詞條說明
纜式焊絲高鉻鑄鐵藥芯焊絲埋弧焊? ? ? ?現(xiàn)有雙絲埋弧焊、多絲埋弧焊、熱絲埋弧焊和窄間隙埋弧焊等,雖然可提高焊接效率,但存在焊接電弧相互干擾、焊接系統(tǒng)和焊接參數(shù)協(xié)同控制比較復雜,生產成本相對較高。 纜式耐磨焊絲埋弧焊是一種以高鉻鑄鐵藥芯焊絲為熔化較的高效、優(yōu)質和低成本的創(chuàng)新型焊接工藝,采用直徑為2.4 mm的7根分焊絲,其中一根分焊絲(稱為中心絲)位于中間
D707碳化鉻耐磨焊絲的市場需求情況? ? ? ?近年來國內D707碳化鉻耐磨焊絲的使用市場一直呈現(xiàn)加速上升趨勢,每年增長率高達60%以上。就國內D707碳化鉻耐磨焊絲生產能力遠不能滿足市場的旺盛需求,這樣也就為國內建設新的D707碳化鉻耐磨焊絲企業(yè)提供良好機遇!通過對少數(shù)一些行業(yè)對D707碳化鉻耐磨焊絲需求量調查,結果如下:? ? &n
D707碳化鉻耐磨藥芯焊絲焊接盤圓的預處理工藝 目前國內焊接盤圓H08A、H08E分為高速線材和普通線材。高速線材1根重達1.7~2.2T,普通線材1根只有0.2~0.3T,線徑為φ6.5mm。盤圓進行拉拔之前,需將氧化鐵皮去掉。首先采用雙“S”型剝殼機去掉氧化鐵皮,直接經2~4道減徑拉拔至φ5.0mm的盤條。收線機工字輪載重約800kg。生產能力為1.6T/8h。下面一起來看下焊接盤條開坯成型
堆焊修復焊絲焊劑成份所扮演的功能 與被覆焊條相同,堆焊修復焊絲的制造商對焊劑成份均為其特有的配方,隨著焊材適用的功能不同,焊劑成份組成亦各不同。堆焊修復焊絲焊劑成份的基本功能略述如下: (1)除氧劑與除氮劑 由于氮與氧可使焊道金屬造成氣孔或脆化,堆焊修復焊絲中必須添加錳與硅等除氧劑,至于自保護堆焊修復焊絲,焊劑中另需添加AL為除氮劑。以上添加除氧劑及除氮劑目的均在于凈化熔填金屬。 (2)焊渣形成劑
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