超聲波塑料焊接機(jī)是應(yīng)用在塑料焊接領(lǐng)域的焊接設(shè)備,業(yè)內(nèi)簡(jiǎn)稱(chēng)為超聲波塑焊機(jī)。超聲波焊接設(shè)備是熔接熟塑性塑料制品的高科技技術(shù),各種熟塑性膠件均可使用超聲波熔接處理,在焊接塑料制品時(shí),既不要添加任何黏接記,填充或溶劑,也不消耗大量熱源,具有操作簡(jiǎn)便,焊接速度快,焊接強(qiáng)度高,生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。那么超聲波焊接機(jī)該如何維修呢? 超聲波焊接是一種快捷,干凈,有效的裝配工藝,用來(lái)裝配處理熱塑性塑料配件,及一些合成構(gòu)件的方法。目前被運(yùn)用于塑膠制品之間啊的粘結(jié),塑膠制品與金屬配件的粘結(jié)及其他非塑膠材料之間的粘結(jié),它取代了溶劑黏膠,機(jī)械固定及其他的粘接工藝,是一種**的裝配技術(shù)。同時(shí)可以將同種金屬,在適當(dāng)壓力下通過(guò)冷磨及水平運(yùn)動(dòng)把金屬分子相互滲合,達(dá)到焊接的目的。超聲波焊接不但有連接裝配功能而且具有防潮,防水的密封效果。 焊接方法 1.超聲波熔接:超聲波振動(dòng)隨著超聲波焊接模具,將超聲波能量傳導(dǎo)至塑膠表面焊,因此局部高溫,使塑膠表面熔化。在尼可超聲波焊接機(jī)的壓力下,使兩件塑膠達(dá)到熔接,美觀,堅(jiān)固的效果。 2.超聲波埋植:將螺母螺絲或其他金屬置入塑料工件上。通過(guò)超聲波將超聲波能量傳至金屬。經(jīng)高速振動(dòng)生熱后,在超聲波機(jī)的壓力下使金屬物直接埋入到塑膠內(nèi)。 3.超聲波鉚接:將金屬和塑料或涼快性質(zhì)不同的塑料接合起來(lái),可利用超聲波機(jī)鉚接法,使焊件不易脆化,美觀,堅(jiān)固。 4.超聲波點(diǎn)焊:利用超聲波機(jī)小型焊頭,將兩件塑料制品分成多點(diǎn)焊接,或整排齒狀的焊頭直接壓于兩件塑料工件上,從而達(dá)到超聲波點(diǎn)焊的效果。 5.超聲波成型:利用超聲波將塑料工件瞬間熔化成型,當(dāng)塑料凝固時(shí),可使金屬或其他材質(zhì)的塑料牢固 6.超聲波切除:利用超聲波焊接模具及底具的特別設(shè)計(jì)方式,通過(guò)尼可超聲波的傳導(dǎo)達(dá)到超聲波切除布料或塑料的效果。 超聲波設(shè)備維修的十項(xiàng)原則 1先動(dòng)口再動(dòng)手 對(duì)于有故障的超聲波塑焊機(jī),不應(yīng)急于動(dòng)手,應(yīng)先詢(xún)問(wèn)產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過(guò)及故障現(xiàn)象。對(duì)于不是很熟悉的超聲波塑焊機(jī),還應(yīng)先熟悉電路原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),遵守相應(yīng)規(guī)則。拆卸前要充分熟悉每個(gè)電氣部件的功能,位置,連接方式以及周?chē)渌骷年P(guān)系,在沒(méi)有組裝圖的情況下,應(yīng)一邊拆卸,一邊畫(huà)草圖,并記上標(biāo)記。 2先外部后內(nèi)部 應(yīng)先檢查所維修的超聲波設(shè)備有無(wú)明顯的維修歷史,超聲焊接時(shí)的狀況,超聲波模具的溫度,使用年限等,然后再對(duì)機(jī)內(nèi)進(jìn)行檢查。拆前應(yīng)排除周邊的故障因素,確定為機(jī)內(nèi)故障后才能拆卸,否則,盲目拆卸,可能將設(shè)備越修越壞。 3先機(jī)械后電氣 首先你要排除超聲波模具方面的問(wèn)題后,再進(jìn)行電氣方面的檢查。檢查電路故障時(shí),應(yīng)利用監(jiān)測(cè)儀器尋找故障部位,確認(rèn)無(wú)接觸不良故障后,再有針對(duì)性的查看線路與機(jī)械的運(yùn)作關(guān)系,以免誤判。 4先靜態(tài)后動(dòng)態(tài) 在設(shè)備未通電是,判斷電氣設(shè)備按鈕,接觸器,繼電器以及保險(xiǎn)絲的好壞,從而判定故障的所在。通過(guò)實(shí)驗(yàn),聽(tīng)其聲,觸摸。測(cè)參數(shù),判斷故障,最后進(jìn)行維修。 5先清潔后維修超聲波焊接機(jī) 對(duì)污染較重的電氣設(shè)備,先對(duì)其按鈕,接線點(diǎn),接觸點(diǎn)進(jìn)行清潔,檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導(dǎo)電塵塊引起的,一經(jīng)清潔故障往往會(huì)排除。 6先功放板后設(shè)備 超聲波塑焊機(jī)的功率放大部分的故障在整個(gè)超聲波設(shè)備中占的比例很高,所以先檢查超聲波發(fā)生器的功率放大部分往往可以事半功倍。 7先普遍后特殊后特殊 因裝配配件質(zhì)量或制造工藝方面而引起的故障,一般占常見(jiàn)故障的50%左右。超聲波設(shè)備的故障多為硬性故障,要謹(jǐn)慎清楚的檢查排除問(wèn)題才輕易開(kāi)機(jī)試驗(yàn)。 8.先外圍后內(nèi)部 先不要急于更換損壞的電氣配件,在確認(rèn)外圍設(shè)備電路正常時(shí),再考慮更換損壞的電氣部件。 9.先直流后交流 檢修時(shí),必須先檢查真直流電壓,再交流回路動(dòng)態(tài)工作點(diǎn),如果是濾波回路的問(wèn)題的話,它將引起整機(jī)的系統(tǒng)問(wèn)題,超聲波塑焊機(jī)的直流一般為300v,或+-160v分壓。 10.先故障后調(diào)試 有些情況下,所有的損壞原件都更換好了,但是還是不正常,這就要檢查保護(hù)系統(tǒng)的調(diào)試問(wèn)題了,電流大保護(hù),頻率大保護(hù),單前提是調(diào)頻電感一定要處在合適的位置,如果偏離正常位置太遠(yuǎn),在調(diào)試的過(guò)程中可能會(huì)損壞功放板。注意20khz的電感美國(guó)線路大約在1.1MH。閩臺(tái)線路大約在0.8mh,15khz閩臺(tái)線路的調(diào)頻電感大約在1.5mh。調(diào)試前務(wù)必將電感轉(zhuǎn)到正常位置。
詞條
詞條說(shuō)明
謹(jǐn)記十項(xiàng)原則 超聲波焊接維修那都不是事
超聲波塑料焊接機(jī)是應(yīng)用在塑料焊接領(lǐng)域的焊接設(shè)備,業(yè)內(nèi)簡(jiǎn)稱(chēng)為超聲波塑焊機(jī)。超聲波焊接設(shè)備是熔接熟塑性塑料制品的高科技技術(shù),各種熟塑性膠件均可使用超聲波熔接處理,在焊接塑料制品時(shí),既不要添加任何黏接記,填充或溶劑,也不消耗大量熱源,具有操作簡(jiǎn)便,焊接速度快,焊接強(qiáng)度高,生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。那么超聲波焊接機(jī)該如何維修呢? 超聲波焊接是一種快捷,干凈,有效的裝配工藝,用來(lái)裝配處理熱塑性塑料配件,及一些合成構(gòu)
銅線焊接機(jī)的工作原理: 超聲波線束焊接機(jī)是利用超聲波金屬焊接技術(shù)對(duì)金屬線束進(jìn)行焊接加工,把高頻電能通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)能作用于金屬線束上,當(dāng)振動(dòng)摩擦生熱的溫度到達(dá)線束金屬熔點(diǎn)時(shí),線束就會(huì)熔化,并且線束在融合的同時(shí)線束焊接裝置會(huì)施加一定的壓力,最后線束焊接裝置移開(kāi)并停止機(jī)械振動(dòng),就會(huì)形成線束焊接效果。在焊接過(guò)程中并無(wú)電流在被焊件中通過(guò),也無(wú)電焊模式的焊弧產(chǎn)生,由于超聲波焊接不存在熱傳導(dǎo)與電阻率等
手動(dòng)超聲波標(biāo)準(zhǔn)型焊接機(jī)
1800W超聲波塑料電表外殼焊接機(jī)工作原理 1800W超聲波塑料焊接機(jī)主要用于熱塑性塑料的二次連接,相比其他傳統(tǒng)工藝(如膠粘、電燙合或螺絲緊固等),具有生產(chǎn)效率高、焊接質(zhì)量好、環(huán)保又節(jié)能等顯著優(yōu)點(diǎn)。通過(guò)一個(gè)電晶體功能設(shè)備將當(dāng)前50/60Hz的電頻轉(zhuǎn)變成20KHz或40KHz的電能高頻電能,供應(yīng)給轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將電能轉(zhuǎn)換成用于超聲波的機(jī)械振動(dòng)能,調(diào)壓裝置負(fù)責(zé)傳輸轉(zhuǎn)變后的機(jī)械能至超聲波焊接機(jī)的焊頭。焊
了解超聲波焊接工具有助于設(shè)計(jì)師有效的應(yīng)用此組裝方法。 過(guò)去二十年來(lái),超聲波塑料焊接已**實(shí)質(zhì)性進(jìn)展。臺(tái)式機(jī)型具有比例閥控制,線性編碼器,線路電壓調(diào)節(jié),內(nèi)部過(guò)程控制功能等。這些進(jìn)步讓OEM們能夠獲得較好的產(chǎn)量和效率,焊接者較加堅(jiān)固,較易于使用,并具有高度集成的校準(zhǔn)和過(guò)程控制。 了解超聲波焊接機(jī)組的功能以及系統(tǒng)的工作原理很有用。這有助于簡(jiǎn)化為每個(gè)應(yīng)用確定較佳焊接方法的過(guò)程。 機(jī)器基礎(chǔ) 超聲波塑料焊接機(jī)
聯(lián)系人: 劉春紅
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地 址: 江蘇無(wú)錫錫山區(qū)團(tuán)結(jié)中路58號(hào)
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