超聲波的原理與介紹

時(shí)間：2021-11-16作者：東莞市鵬陽(yáng)自動(dòng)化設(shè)備有限公司瀏覽：429

　1.超聲波是指。

　　人耳朵能聽(tīng)到的聲波頻率為20~20000Hz，當(dāng)聲波的振動(dòng)頻率大于20000Hz時(shí)，人耳無(wú)法聽(tīng)到。超聲波因其頻率下限大約等于人的聽(tīng)覺(jué)上限而得名。因此，我們把頻率**20000赫茲的聲波稱(chēng)為"超聲波"。

　　2.超聲波是一種機(jī)械波，機(jī)械振動(dòng)與波動(dòng)是超聲波探傷的物理基礎(chǔ)。

　　折疊主要

　　超聲波在，漁業(yè)上有很多的應(yīng)用?？捎糜跍y(cè)距、測(cè)速、測(cè)障、清洗、焊接、碎石、殺菌消毒、檢查金屬產(chǎn)品的缺陷、焊接鋁金屬、洗衣服、在坡璃上鉆孔、以及尋找沉沒(méi)了的船只...等.

　　折疊傳播特點(diǎn)

　　超聲波的波長(zhǎng)相對(duì)來(lái)說(shuō)比聲波要短，通常的障礙物都會(huì)比超聲波的波長(zhǎng)大很多，所以說(shuō)超聲波的衍射能力不是很強(qiáng)，在介質(zhì)一定密度不變的情況下，超聲波能夠沿著波的方向一致沿直線傳波，超聲波的波長(zhǎng)相對(duì)來(lái)說(shuō)越短的話，直射能力就越好。

　　折疊功率特點(diǎn)

　　當(dāng)聲音在空氣中傳播時(shí)，推動(dòng)空氣中的微粒往復(fù)振動(dòng)而對(duì)微粒做功。聲波功率就是表示聲波做功快慢的物理量。在相同強(qiáng)度下，聲波的頻率越高，它所具有的功率就越大，所以說(shuō)超聲波跟聲波相比呢，超聲波的功率比聲波要大很多的。

　　折疊空化作用

　　超聲波在液體中隨著液體的縫隙傳播開(kāi)時(shí)，液體的分子受到超聲波的能量的傳遞，而具有能量，分子相互作用而產(chǎn)生大量的氣泡，這些氣泡構(gòu)成了空化的前提條件，能量聚集到一定的程度的時(shí)候氣泡破裂產(chǎn)生巨大的能量把整個(gè)液體破費(fèi)，空化作用常常用于超聲波清洗機(jī)、以及小型超聲波清洗機(jī)的與原理應(yīng)用。

　　折疊編輯本段檢測(cè)原理



　　超聲波探傷儀超聲波的波長(zhǎng)比一般聲波要短，具有較好的方向性，而且能透過(guò)不透明物質(zhì)，這一特性已被廣泛用于超聲波探傷、測(cè)厚、測(cè)距、和超聲成像技術(shù)。超聲成像是利用超聲波呈現(xiàn)不透明物內(nèi)部形象的技術(shù) 。把從換能器發(fā)出的超聲波經(jīng)聲透鏡聚焦在不透明試樣上，從試樣透出的超聲波攜帶了被照部位的信息(如對(duì)聲波的反射、吸收和散射的能力)，經(jīng)聲透鏡匯聚在壓電接收器上，所得電信號(hào)輸入放大器，利用掃描系統(tǒng)可把不透明試樣的形象顯示在熒光屏上。上述裝置稱(chēng)為超聲顯微鏡。超聲成像技術(shù)已在醫(yī)療檢查方面獲得普遍應(yīng)用，在微電子器件制造業(yè)中用來(lái)對(duì)大規(guī)模集成電路進(jìn)行檢查，在材料科學(xué)中用來(lái)顯示合金中不同組分的區(qū)域和晶粒間界等。聲全息術(shù)是利用超聲波的干涉原理記錄和重現(xiàn)不透明物的立體圖像的聲成像技術(shù)，其原理與光波的全息術(shù)基本相同，只是記錄手段不同而已(見(jiàn)全息術(shù))。用同一超聲信號(hào)源激勵(lì)兩個(gè)放置在液體中的換能器，它們分別**兩束相干的超聲波:一束透過(guò)被研究的物體后成為物波，另一束作為參考波。物波和參考波在液面上相干疊加形成聲全息圖，用激光束照射聲全息圖，利用激光在聲全息圖上反射時(shí)產(chǎn)生的衍射效應(yīng)而獲得物的重現(xiàn)像，通常用攝像機(jī)和電視機(jī)作實(shí)時(shí)觀察。

　　超聲波洗凈的含義

　　超聲波洗凈作用，是以**過(guò)人類(lèi)聽(tīng)覺(jué)聲頻以上的波動(dòng)在液體中傳導(dǎo).當(dāng)音波在洗凈劑中傳播時(shí),由于音波是一種縱波，縱波推動(dòng)介質(zhì)的作用會(huì)使液體中壓力變化而產(chǎn)生無(wú)數(shù)微小真空泡,稱(chēng)之為"空穴效應(yīng)"。當(dāng)汽泡受壓爆破時(shí)，會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊能，可將固著在物件死角內(nèi)的污垢打散，并增強(qiáng)洗凈的洗凈效果，由于超聲波頻率高波長(zhǎng)短，穿透力強(qiáng),因此對(duì)有隱蔽細(xì)縫或復(fù)雜結(jié)構(gòu)的清洗物,可以達(dá)到驚人的洗凈效果

　　超聲波清洗是基于空化作用，即在清洗液中無(wú)數(shù)氣泡快速形成并迅速內(nèi)爆。由此產(chǎn)生的沖擊將浸沒(méi)在清洗液中的工件內(nèi)外表面的污物剝落下來(lái)。隨著超聲頻率的提高，氣泡數(shù)量增加而爆破沖擊力減弱，因此，高頻超聲特別適用于小顆粒污垢的清洗而不破環(huán)其工件表面?？栈莸臄U(kuò)大以及爆裂(內(nèi)爆)氣泡是在液體中施加高頻(超聲頻率)、高強(qiáng)度的聲波而產(chǎn)生的。因此，任何超聲清洗系統(tǒng)都必須具備三個(gè)基本元件:盛放清洗液的槽、將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的換能器以及產(chǎn)生高頻電信號(hào)的超聲波發(fā)生器。

　　換能器和發(fā)生器

　　超聲清洗系統(tǒng)較重要的部分是換能器?，F(xiàn)存兩種換能器，一種是磁力換能器，由鎳或鎳合金制成;一種壓電換能器，由鋯鈦酸鉛或其他陶瓷制成。

　　將壓電材料放入電壓變化的電場(chǎng)中時(shí)，它會(huì)發(fā)生變形，這就是所謂的"壓電效應(yīng)"。相對(duì)來(lái)說(shuō)，磁力換能器是用會(huì)在變化的磁場(chǎng)中發(fā)生變形的材料制成的。無(wú)論使用何種換能器，通常較基本的因素為其產(chǎn)生的空化效應(yīng)的強(qiáng)度。

　　超聲波和其它聲波一樣，是一系列的壓力點(diǎn)，即一種壓縮和膨脹交替的波(如下圖示)。如果聲能足夠強(qiáng)，液體在波的膨脹階段被推開(kāi)，由此產(chǎn)生氣泡;而在波的壓縮階段，這些氣泡就在液體中瞬間爆裂或內(nèi)爆，產(chǎn)生一種非常有效的沖擊力，特別適用于清洗。這個(gè)過(guò)程被稱(chēng)做空化作用。聲波的壓縮和膨脹從理論析，爆裂的空化泡會(huì)產(chǎn)生**過(guò)10,000 psi的壓力和20,000 °F (11,000 °C) 的高溫，并在其爆裂的瞬間沖擊波會(huì)迅速向外輻射。單個(gè)空化泡所釋放的能量很小，但每秒鐘內(nèi)有幾百萬(wàn)的空化泡同時(shí)爆裂，累計(jì)起來(lái)的效果將是非常強(qiáng)烈的，產(chǎn)生的強(qiáng)大的沖擊力將工件表面的污物剝落，這就是所有超聲清洗的特點(diǎn)。 如果超聲能量足夠大，空化現(xiàn)象會(huì)在清洗液各處產(chǎn)生，所以超聲波能夠有效清洗微小的裂縫和孔?？栈饔靡泊龠M(jìn)了化學(xué)反應(yīng)并加速了表面膜的溶解。然而只有在某區(qū)域的液體壓力**該氣泡內(nèi)氣體壓力時(shí)才會(huì)在該區(qū)域產(chǎn)生空化現(xiàn)象，故由換能器產(chǎn)生的超聲波振幅足夠大時(shí)才能滿足這一條件。產(chǎn)生空化所需的最小功率被稱(chēng)做空化臨界點(diǎn)。不同的液體存在不同的空化臨界點(diǎn)，故超聲波能量必須**過(guò)該臨界點(diǎn)才能達(dá)到清洗效果。也就是說(shuō)，只有能量**過(guò)臨界點(diǎn)才能產(chǎn)生空化泡，以便進(jìn)行超聲清洗。

　　頻率的重要性

　　當(dāng)工作頻率很低(在人的聽(tīng)覺(jué)范圍內(nèi))就會(huì)產(chǎn)生噪音。當(dāng)頻率**20kHz時(shí)，工作噪音不僅變得很大，而且可能**出職業(yè)安全與保健法或其他條例所規(guī)定的安全噪音的限度。在需要高功率去除污垢而不用考慮工件表面損傷的應(yīng)用中，通常選擇從20kHz到30kHz范圍內(nèi)的較低清洗頻率。該頻率范圍內(nèi)的清洗頻率常常被用于清洗大型、重型零件或高密度材料的工件。潔康公司 提供20KHz的磁力換能器和25KHz的壓電換能器Cavitation Strength Relative to 40 kHz 高頻通常被用于清洗較小、較精密的零件，或清除微小顆粒。高頻還被用于被工件表面不允許損傷的應(yīng)用。使用高頻可從幾個(gè)方面改善清洗性能。隨著頻率的增加，空化泡的數(shù)量呈線形增加，從而產(chǎn)生更多較密集的沖擊波使其能進(jìn)入到較小的縫隙中。如果功率保持不變，空化泡變小，其釋放的能量相應(yīng)減少，這樣有效地減小了對(duì)工件表面的損傷。高頻的另一個(gè)優(yōu)勢(shì)在于減小了粘滯邊界層(泊努里效應(yīng))，使得超聲波能夠&＃39;發(fā)現(xiàn)&＃39;較細(xì)小的微粒。這種情況近似于小溪中水位降低時(shí)可以看清溪底的小石子。潔康公司提供了一系列中間頻率的產(chǎn)品，有40kHz、80kHz、120kHz和170kHz。清洗較微小的顆粒時(shí)，可選用頻率為350kHz的產(chǎn)品。潔康公司近來(lái)推出了用于此類(lèi)場(chǎng)合的MicroCoustics系統(tǒng)，其頻率為400kHz。

　　折疊編輯本段優(yōu)點(diǎn)

　　高精度由于超聲波的能量能夠穿透細(xì)微的縫隙和小孔，故可以應(yīng)用與任何零部件或裝配件的清洗。被清洗件為精密部件或裝配件時(shí)，超聲清洗往往成為能滿足其特殊技術(shù)要求的的清洗方式;快速超聲清洗相對(duì)常規(guī)清洗方法在工件除塵除垢方面要快得多。裝配件無(wú)須拆卸即可清洗。超聲清洗可節(jié)省勞動(dòng)力的優(yōu)點(diǎn)往往使其成為較經(jīng)濟(jì)的清洗方式;一致無(wú)論被清洗件是大是小，簡(jiǎn)單還是復(fù)雜，單件還是批量或在自動(dòng)流水線上，使用超聲清洗都可以獲得手工清洗無(wú)可比擬的均一的清潔度。

　　折疊編輯本段超聲清洗工藝

　　在購(gòu)買(mǎi)清洗系統(tǒng)之前，應(yīng)對(duì)被清洗件做如下應(yīng)用分析:明確被洗件的材料構(gòu)成、結(jié)構(gòu)和數(shù)量; 分析并明確要清除的污物; 決定所要使用的清洗方法，判斷應(yīng)用水性清洗液還是用溶劑，較終需做清洗實(shí)驗(yàn)。 只有這樣，才能提供合適的清洗系統(tǒng)、設(shè)計(jì)合理的清洗工序以及清洗液。

　　化學(xué)藥劑的選擇

　　考慮到清洗液的物理特性對(duì)超聲清洗的影響，其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應(yīng)為較顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會(huì)影響空化作用的效率。任何清洗系統(tǒng)必須使用清洗液。水性系統(tǒng)通常由敞口槽組成，工件浸沒(méi)其中。而復(fù)雜的系統(tǒng)會(huì)由多個(gè)槽組成，并配備循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)、沖淋槽、干燥槽以及其它附件。對(duì)于使用溶劑的系統(tǒng)，多為超聲波汽相除油脂清洗機(jī)，常配備廢液連續(xù)回收裝置。超聲波汽相清除油脂過(guò)程是由溶劑蒸發(fā)槽和超聲浸洗槽組成的集成式多槽系統(tǒng)完成的。在熱的溶劑蒸汽和超聲激蕩共同作用下，油、脂、蠟以及其他溶于溶劑的污垢就被除去。經(jīng)過(guò)一系列清洗工序后下料的工件發(fā)熱、潔凈、干燥。

　　選擇清洗液時(shí)，應(yīng)考慮以下三個(gè)因素:

　　清洗效率:選擇較有效的清洗溶劑時(shí)，一定要作實(shí)驗(yàn)。如在現(xiàn)有的清洗工藝中引入超聲，所使用的溶劑一般不必變更;

　　操作簡(jiǎn)單:所使用的液體應(yīng)安全無(wú)毒、操作簡(jiǎn)單且使用壽命長(zhǎng);

　　成本:較廉價(jià)的清洗溶劑的使用成本并不一定。使用中必須考慮到溶劑的清洗效率、安全性、一定量的溶劑可清洗多少工件利用率等因素。當(dāng)然，所選擇的清洗溶劑必須達(dá)到清洗效果，并應(yīng)與所清洗的工件材料相容。水為較普通的清洗液，故使用水基溶液的系統(tǒng)操作簡(jiǎn)便、使用成本低、應(yīng)用廣泛。然而對(duì)于某些材料以及污垢等并不適用于水性溶液，那么還有許多溶劑可供選用。

　　清洗件處理

　　超聲清洗的另一個(gè)考慮因素是清洗件的上、下料或者說(shuō)是放置清洗件的工裝的設(shè)計(jì)。清洗件在超聲清洗槽內(nèi)時(shí)，無(wú)論清洗件還是清洗件籃都不得觸及槽底。清洗件總的橫截面積不應(yīng)**過(guò)超聲槽橫截面積的70%。橡膠以及非剛化塑料會(huì)吸收超聲波能量，故將此類(lèi)材料用于工裝時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎。絕緣的清洗件也應(yīng)引起特別注意。工裝籃設(shè)計(jì)不當(dāng)，或所盛工件太重，縱使的超聲清洗系統(tǒng)的效率也會(huì)被大大降低。任何材料，如果網(wǎng)眼**50目，對(duì)于超聲波就表現(xiàn)出實(shí)體的性能，將超聲波反射回去。當(dāng)網(wǎng)眼大于1/4英寸時(shí)，對(duì)于超聲波才表現(xiàn)出開(kāi)放式材料的性能。鉤子、架子以及燒杯都可用來(lái)支持清洗件。

　　超聲法去眼袋是目前的無(wú)創(chuàng)無(wú)痕去眼袋手術(shù)方法。其手術(shù)的過(guò)程中，不會(huì)有任何后遺癥和副作用，手術(shù)時(shí)間只需要20分鐘就可以輕松搞定。超聲法去眼袋不會(huì)影響上班和工作，手術(shù)的感覺(jué)就像按摩一樣，不會(huì)留下疤痕，

　　超聲波去眼袋原理

　　利用超聲共振乳化原理將眼袋脂肪乳化后通過(guò)特制眼膜促進(jìn)液化后的脂肪被吸收干凈。

　　具體的實(shí)施方法:

　　超聲法去眼袋儀器從研究到重慶**雅運(yùn)用于去眼袋服務(wù)."超聲波"是一種聲波在超聲法去眼袋過(guò)程中，主要負(fù)責(zé)眼袋脂肪的液化和殺死眼袋脂肪.

　　"超聲波去眼袋"是利用超聲波的"空化效應(yīng)"和"共振原理"來(lái)去眼袋的。任何一種人體細(xì)胞都有個(gè)固定的"超聲波振動(dòng)頻率"，而不同的細(xì)胞超聲共振頻率不同，當(dāng)超聲波儀器發(fā)出的超聲振動(dòng)頻率與眼袋脂肪細(xì)胞頻率相同時(shí)就會(huì)發(fā)生共振反應(yīng)，周?chē)钠渌M織細(xì)胞并不會(huì)發(fā)生任何反應(yīng)，當(dāng)這個(gè)共振反應(yīng)到達(dá)一定的能量密度時(shí)就會(huì)出現(xiàn)超聲空化效應(yīng)，這樣在空化效應(yīng)的作用下脂肪細(xì)胞就會(huì)破裂，導(dǎo)致脂肪細(xì)胞死亡，此時(shí)脂肪細(xì)胞內(nèi)大量的細(xì)胞液和脂肪滴就會(huì)從破裂的流出來(lái)，混合形成乳化的脂肪，此過(guò)程即是超聲波乳化脂肪。實(shí)現(xiàn)了目標(biāo):"利用超聲波破壞眼袋脂肪并使其液化"。去眼袋后，液化脂肪的吸收并不是幾個(gè)小時(shí)就能全部完成的，因此術(shù)后第2天還會(huì)有一點(diǎn)腫脹，一般情況，腫脹程度介于有眼袋和無(wú)眼袋之間(部分脂肪已經(jīng)吸收)，要全部吸收需要3-4天左右。

　　測(cè)距原理

　　超聲波**器向某一方向**超聲波，在**時(shí)刻的同時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)，超聲波在空氣中傳播，途中碰到障礙物就立即返回來(lái)，超聲波接收器收到反射波就立即停止計(jì)時(shí)。超聲波在空氣中的傳播速度為340m/s，根據(jù)計(jì)時(shí)器記錄的時(shí)間t，就可以計(jì)算出**點(diǎn)距障礙物的距離(s)，即:s=340t/2 。這就是所謂的時(shí)間差測(cè)距法。

　　超聲波測(cè)距的原理是利用超聲波在空氣中的傳播速度為已知，測(cè)量聲波在**后遇到障礙物反射回來(lái)的時(shí)間，根據(jù)**和接收的時(shí)間差計(jì)算出**點(diǎn)到障礙物的實(shí)際距離。由此可見(jiàn)，超聲波測(cè)距原理與雷達(dá)原理是一樣的。

　　測(cè)距的公式表示為:L=C×T

　　式中L為測(cè)量的距離長(zhǎng)度;C為超聲波在空氣中的傳播速度;T為測(cè)量距離傳播的時(shí)間差(T為**到接收時(shí)間數(shù)值的一半)。

　　超聲波測(cè)距主要應(yīng)用于倒車(chē)提醒、建筑工地、工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)等的距離測(cè)量，雖然目前的測(cè)距量程上能達(dá)到百米，但測(cè)量的精度往往只能達(dá)到厘米數(shù)量級(jí)。

　　由于超聲波易于定向**、方向性好、強(qiáng)度易控制、與被測(cè)量物體不需要直接接觸的優(yōu)點(diǎn)，是作為液體高度測(cè)量的理想手段。在精密的液位測(cè)量中需要達(dá)到毫米級(jí)的測(cè)量精度，但是目前國(guó)內(nèi)的超聲波測(cè)距**集成電路都是只有厘米級(jí)的測(cè)量精度。通過(guò)分析超聲波測(cè)距誤差產(chǎn)生的原因，提高測(cè)量時(shí)間差到微秒級(jí)，以及用LM92溫度傳感器進(jìn)行聲波傳播速度的補(bǔ)償后，我們?cè)O(shè)計(jì)的高精度超聲波測(cè)距儀能達(dá)到毫米級(jí)的測(cè)量精度。

　　超聲波測(cè)距誤差分析

　　根據(jù)超聲波測(cè)距公式L=C×T，可知測(cè)距的誤差是由超聲波的傳播速度誤差和測(cè)量距離傳播的時(shí)間誤差引起的。

　　時(shí)間誤差

　　當(dāng)要求測(cè)距誤差小于1mm時(shí)，假設(shè)已知超聲波速度C=344m/s (20℃室溫)，忽略聲速的傳播誤差。測(cè)距誤差s△t<(0.001/344) ≈0.000002907s 即2.907μs。

　　在超聲波的傳播速度是準(zhǔn)確的前提下，測(cè)量距離的傳播時(shí)間差值精度只要在達(dá)到微秒級(jí)，就能保證測(cè)距誤差小于1mm的誤差。使用的12MHz晶體作時(shí)鐘基準(zhǔn)的89C51單片機(jī)定時(shí)器能方便的計(jì)數(shù)到1μs的精度，因此系統(tǒng)采用89C51定時(shí)器能保證時(shí)間誤差在1mm的測(cè)量范圍內(nèi)。

　　超聲波傳播速度誤差

　　超聲波的傳播速度受空氣的密度所影響，空氣的密度越高則超聲波的傳播速度就越快，而空氣的密度又與溫度有著密切的關(guān)系，如表1所示。

　　已知超聲波速度與溫度的關(guān)系如下:

　　式中: r -氣體定壓熱容與定容熱容的比值，對(duì)空氣為1.40，

　　R -氣體普適常量，8.314kg·mol-1·K-1，

　　M-氣體分子量，空氣為28.8×10-3kg·mol-1，

　　T -溫度，273K+T℃。

　　近似公式為:C=C0+0.607×T℃

　　式中:C0為零度時(shí)的聲波速度332m/s;

　　T為實(shí)際溫度(℃)。

　　對(duì)于超聲波測(cè)距精度要求達(dá)到1mm時(shí)，就必須把超聲波傳播的環(huán)境溫度考慮進(jìn)去。例如當(dāng)溫度0℃時(shí)超聲波速度是332m/s, 30℃時(shí)是350m/s，溫度變化引起的超聲波速度變化為18m/s。若超聲波在30℃的環(huán)境下以0℃的聲速測(cè)量100m距離所引起的測(cè)量誤差將達(dá)到5m，測(cè)量1m誤差將達(dá)到5mm。

　　測(cè)距原理的應(yīng)用

　　超聲波物位計(jì):超聲波物位計(jì)安裝于容器上部，在電子單元的控制下，探頭向被測(cè)物體**一束超聲波脈沖。聲波被物體表面反射，部分反射回波由探頭接收并轉(zhuǎn)換為電信號(hào)。從超聲波**到被重新被接收，其時(shí)間與探頭至被測(cè)物體的距離成正比。電子單元檢測(cè)該時(shí)間，并根據(jù)已知的聲速計(jì)算出被測(cè)距離。用探頭到罐底的距離-探頭到液位的距離 =實(shí)際液位或者物位高度。把液位高度轉(zhuǎn)換成4~20mA電流信號(hào)、1~5V電壓信號(hào)輸出。或者通過(guò)485通信，Hart通信，GPRS通信傳輸?shù)娇刂浦行摹?

　　超聲波的危害

　　人長(zhǎng)期受到超聲的影響，會(huì)引起人體組織輕微的發(fā)熱;當(dāng)頻率較高時(shí)，發(fā)熱就會(huì)越發(fā)厲害，使人體內(nèi)水分子被燒，周?chē)慕M織遭到破壞，長(zhǎng)時(shí)間如此就有危險(xiǎn)。因此大功率高強(qiáng)度的超聲波持續(xù)作用于人體是有害的;小功率超聲波間歇作用于人體卻是有益的。就相當(dāng)于有人給你輕輕捶背你會(huì)感到舒服，但重?fù)裟銜r(shí)你會(huì)感到疼痛甚至是傷害。


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 高周波焊接機(jī)和超聲波焊接機(jī)的區(qū)別

  接到很多客戶咨詢，需要焊接的塑膠材料的不知道是用超聲波焊接機(jī)還是高周波熔接機(jī)，今就為你解答這個(gè)糾結(jié)的問(wèn)題。 1.簡(jiǎn)單概述下超聲波焊接與高周波熔接 1)超聲波，是指人耳聽(tīng)覺(jué)范圍之外的聲波。正常人的聽(tīng)覺(jué)可以聽(tīng)到16赫茲(Hz)-20千赫茲(KHZ)的聲波，**16赫茲的聲波稱(chēng)被稱(chēng)之為次聲波或亞聲波，**過(guò)20千赫茲的聲波被稱(chēng)為超聲波(**音波)，超聲波焊接機(jī)也正是利用了超聲波的這項(xiàng)技術(shù)。行業(yè)也有人稱(chēng)之為

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  你可能經(jīng)常會(huì)有這樣的想法：超聲波模具的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)是非常的簡(jiǎn)單。千萬(wàn)不要被誤導(dǎo)，當(dāng)使用一個(gè)加工不當(dāng)或是未經(jīng)過(guò)調(diào)諧的焊頭，將給你的生產(chǎn)帶來(lái)昂貴的損失——它會(huì)破壞焊接效果，甚至較嚴(yán)重的會(huì)直接導(dǎo)致?lián)Q能器或發(fā)生器的損壞。 因此，超聲波模具的設(shè)計(jì)，絕不像它的外形那樣簡(jiǎn)單，相反，需要很多的***知識(shí)和技能，那么，如何保證焊頭能夠經(jīng)濟(jì)地工作?如何保證焊頭能夠?qū)Q能器轉(zhuǎn)換的機(jī)械振動(dòng)能有效地傳遞到工件上，形成持續(xù)穩(wěn)定