高鉻鑄鐵藥芯焊絲在制磚機上的正確使用方法

時間：2020-01-05

用高鉻鑄鐵藥芯焊絲堆焊在磚機螺旋絞刀的磨損部位,已被許多磚廠認同是一項簡便易行,降耗節(jié)支的有效措施。但各廠的使用效果并不完全一樣，除高鉻鑄鐵藥芯焊絲本身的質量外，操作方法是主要原因。螺旋絞刀在排擠泥料時，產生滑動。因此要求絞刀的推進表面應光潔，才能減小阻力。所以,如果一次就同時在所有的絞刀表面上都堆焊高鉻鑄鐵藥芯焊絲,必將因其表面粗糙,阻力大增,泥條擠不出來,泥缸嚴重發(fā)燒,無法生產。
其實,磚機上的各節(jié)螺旋絞刀磨損并不一樣,擠出泥料的首節(jié)比只承擔和輸送泥料任務的尾節(jié)的磨損要大五六倍！就是同一節(jié)絞刀，其各部的磨損也相差較大：絞刀葉片正面要推擠泥料，磨損較大；而葉片的背面，幾乎不受什么壓力，磨損較??；葉片的棱邊，不僅線速度較高，而且要與泥缸內壁粘附的泥料強烈摩擦，磨損量較大；而絞刀軸套的直徑只有葉片外緣直徑的三分之一，磨損量也只有它的三分之一；至于首節(jié)絞刀的副葉，由于肩負切開和擠出泥料的雙重任務，全身受磨損量就較大。
我們在作耐磨層的堆焊時，應該是邊棱部分較厚，可達5mm。葉片正面只從邊緣向中間堆約50mm寬的一幅，而這一幅應是邊部較厚的3～4mm，往中間漸薄幅葉則應按上述原則前?后?邊棱全部堆焊，絞刀的其他部位，都不必堆焊。

在堆焊磚機的螺旋絞刀正面時，為了不使焊道給予泥料增加太多的阻力，應順著泥流前進的方向即順葉片圓弧方向堆焊，切不可沿半徑橫向堆焊，以致泥料沿葉片向前滑動時跨門坎。
由于磚機螺旋絞刀和攪拌機葉片只有磨粒磨損，沒有沖擊負荷，又希望焊層表面平整，所以堆焊時應采用電弧長度略大于高鉻鑄鐵藥芯焊絲直徑的長弧焊接；并采用蛇形（W）運條法或8字形（888）運條法。這樣，只需用較少的高鉻鑄鐵藥芯焊絲，較高的工效而得到一個寬而平整的優(yōu)良耐磨表層。

詞條
詞條說明
無人孔不銹鋼容器的焊接工藝
無人孔不銹鋼容器的焊接工藝? ? ? ? 經分析認為，D707碳化鉻耐磨藥芯焊絲不銹鋼焊接的背面氧化問題較根本原因，是由于背面的保護氣體中的氧含量較高。在AWS D18.1—2009中試驗表明，焊接背面保護氣體中的氧含量應在50ppm（ppm＝10-6）以下，才能夠獲得圖1中的編號1～3銀白色或者草灰色的氧化色，而除此之外的焊接氧化色等級均為不可接受的。對于
重點行業(yè)對高鉻鑄鐵藥芯焊絲等焊材的需求狀況
重點行業(yè)對高鉻鑄鐵藥芯焊絲等焊材的需求狀況 ? ? ? ?1 建筑行業(yè)?? ? ? ? ?隨著中國建設行業(yè)的發(fā)展和城鎮(zhèn)化進程的推進，每年在建筑行業(yè)消費的鋼材數(shù)量巨大，高鉻鑄鐵藥芯焊絲等焊材、建筑鋼材及相應的焊接材料是今后的一個增長熱點。 ? ? ? ?2 造船行業(yè)?&
高鉻鑄鐵藥芯焊絲的應用前景
高鉻鑄鐵藥芯焊絲的應用前景? ? ? ?與實芯焊絲相比，高鉻鑄鐵藥芯焊絲的內部組織的主要特點如下：藥芯呈散沙狀、無粘度、無塑性，藥芯的變形和流動主要靠周圍材料變形時產生的擠壓力和摩擦力；高鉻鑄鐵藥芯焊絲變形能力明顯減小。在高鉻鑄鐵藥芯焊絲的拉拔過程中，耐磨焊絲的變形分成兩部分，一部分是金屬的塑性變形，另一部分是內部藥粉的流動和體積壓縮，這兩種變形相互作用、相
耐磨藥芯焊絲的鍍銅層剝落與鍍銅方法的關系
耐磨藥芯焊絲的鍍銅層剝落與鍍銅方法的關系? ? ??耐磨藥芯焊絲的鍍銅層剝落與鍍銅方法有密切關系，以下針對目前兩種鍍銅方法進行討論：? ? ? 1、電化學鍍銅? ? ? 銅的電極電位比鐵的電極電位高得多，不能在鐵上直接鍍銅。在電鍍行業(yè)中鍍銅時產生置換銅層是一大忌，必須采用預鍍銅再進行主鍍銅的工藝路線