隨著不銹鋼中含碳量的增加,在晶界生成的碳化鉻隨之增多,使得在晶界構(gòu)成
貧鉻區(qū)的時(shí)機(jī)增多,在腐蝕介質(zhì)中發(fā)生晶間腐蝕的傾向就會(huì)增加。因此用耐磨藥芯焊絲
對(duì)不銹鋼焊接時(shí),為進(jìn)步接頭的耐腐蝕才能,必需控制焊縫中的含碳量,采納的措施
是:
1、采用**低碳不銹鋼及其焊接資料奧氏體不銹鋼依據(jù)含碳量的不一樣,可分成三個(gè)等級(jí):即通常含碳量級(jí),碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為≤0.14%;低碳級(jí)的為≤0.06%;**低碳
的為≤0.03。由于室溫時(shí),奧氏體中能溶解的較大碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.02%~0.03%,所以**低碳奧氏體不銹鋼原則上就不會(huì)發(fā)生晶間腐蝕。歸于**低碳奧氏體不銹鋼的鋼號(hào)有00Cr19Ni11、00Cr17Ni14Mo2、00Cr17Ni14Mo2Cu2等。焊接這類鋼時(shí),應(yīng)采納**低碳耐磨焊絲,如stoody耐磨藥芯焊絲。
2、在母材或焊接資猜中增加安穩(wěn)劑在鋼材和焊接資猜中加入Ti、Nb等與碳的聯(lián)系才能比鉻較強(qiáng)的元素,可以與碳聯(lián)系成安穩(wěn)的碳化物,可以防止在奧氏體晶界構(gòu)成貧鉻區(qū)。所以,常用奧氏體不銹鋼及焊執(zhí)著資猜中都富含Ti或NbNb元素,如1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni11Nb和H1Cr19Ni10Nb鋼等。
3、進(jìn)行均勻化處理將焊接接頭加熱至850~900℃,保溫2h,使奧氏體晶粒內(nèi)部的鉻有充沛時(shí)刻擴(kuò)散至晶界,使晶界處鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)又康復(fù)到大于12%,貧鉻區(qū)得以不見(jiàn)。
詞條
詞條說(shuō)明
高鉻鑄鐵藥芯焊絲的坡口的加工? ? ? 坡口的加工:高鉻鑄鐵藥芯焊絲坡口的加工方法,可根據(jù)焊接構(gòu)件的尺寸、形狀與本單位加工條件選用。一般有以下幾種方法:?? ? ? 1、碳弧氣刨? ? ? 利用碳弧氣刨槍對(duì)高鉻鑄鐵藥芯焊絲坡口加工或挑焊根,與風(fēng)鏟相比,能改善勞動(dòng)條件且效率較高,特別是在開(kāi)U形坡口時(shí)較
堆焊修復(fù)焊絲的熱裂紋 ? ? ? ?熱裂紋是在焊接時(shí)高溫下產(chǎn)生的,故稱熱裂紋(Hot Cracking),它的特征是沿原奧氏體晶界開(kāi)裂。根據(jù)所焊堆焊修復(fù)焊絲的材料不同(低合金高強(qiáng)鋼、不繡鋼、鑄鐵、鋁合金和某些特種堆焊修復(fù)焊絲等),產(chǎn)生熱裂紋的形態(tài)、溫度區(qū)間和主要原因也各有不同。因此,就目前的認(rèn)識(shí)水平,又把熱裂紋分為結(jié)晶裂紋、液化裂紋和多邊化裂紋等三類。 &
關(guān)于堆焊修復(fù)焊絲氣保焊對(duì)保護(hù)氣成本的考慮
堆焊修復(fù)焊絲堆焊時(shí)一定要注意的幾點(diǎn) ? ? ?1、堆焊金屬合金含量較高,可多層堆焊,一般堆焊1-3層。? ? 2、堆焊修復(fù)焊絲焊前需對(duì)焊件清除鐵銹、油污等雜質(zhì)。如沖擊性強(qiáng)焊件需加溫保溫。? 3、盡量采用短弧小電流施焊,避免合金元素的燒損。 ? 4、堆焊修復(fù)焊絲堆焊焊層不能機(jī)床加工,如需加工可用磨床或砂輪磨。不能氣割,只能用切割
ZD903-O耐磨藥芯焊絲(化學(xué)成分%)C Si Mn Cr Ni?其他?5.0-6.0 0.5-1.5 5. 5.00.5-1.5 22.0-26.0?≤5?為復(fù)合多元合金高鉻鑄鐵焊絲,HRC在62-65之間,主要適用于惡劣、條件非常嚴(yán)重的場(chǎng)合。JD903-0耐沖擊耐磨藥芯焊絲適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊條件下部件的預(yù)保護(hù)堆焊制造和磨損后的堆焊修復(fù)。主要用于
公司名: 清河縣漢龍焊接材料有限公司
聯(lián)系人: 陳新博
電 話: 0319-8190268
手 機(jī): 13932952879
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地 址: 河北邢臺(tái)清河縣戈仙鎮(zhèn)陳家村
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