堆焊修復(fù)焊絲細(xì)雙絲埋弧焊的工藝特點(diǎn)

時(shí)間：2019-07-11作者：清河縣漢龍焊接材料有限公司瀏覽：94

堆焊修復(fù)焊絲細(xì)雙絲埋弧焊的工藝特點(diǎn)

        細(xì)雙絲埋弧焊對于單絲埋弧焊，當(dāng)堆焊修復(fù)焊絲的直徑小于2.5mm時(shí)，稱為細(xì)絲埋弧焊。它主要用于薄板的焊接，可獲得高的焊接速度(達(dá)200m／h)和光滑的焊縫表面。細(xì)雙絲埋弧焊是指細(xì)絲埋弧焊與雙絲埋弧焊的結(jié)合，也有人稱之為細(xì)絲雙弧埋弧焊。它具有以下優(yōu)點(diǎn)：
        （1）能耗低，生產(chǎn)率高。
        由于雙絲焊比單絲焊的能量利用率高得多，因此細(xì)雙絲埋弧焊具有明顯的節(jié)能效果；與單絲埋弧焊相比，生產(chǎn)效率提高1倍，甚至更多。比如，用350A細(xì)雙絲雙弧埋弧焊代替粗單絲單弧埋弧焊時(shí)，生產(chǎn)率可提高65％以上。
        （2）裂紋傾向小。
        焊接碳含量高的母材或厚板都要進(jìn)行預(yù)熱以減少裂紋傾向，細(xì)絲雙弧埋弧焊比細(xì)直徑單絲單弧埋弧焊裂紋傾向較小。碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.8％的鋼在不預(yù)熱的情況下可實(shí)現(xiàn)無裂紋焊接；50mm厚的14MnNb鋼時(shí)在不預(yù)熱的情況下亦可實(shí)現(xiàn)無裂紋焊接。
        （3）接頭力學(xué)性能高。
        當(dāng)兩堆焊修復(fù)焊絲按縱列式排列，且絲距約為30mm時(shí)，焊接過程的溫度場具有溫度場窄長、雙峰熱循環(huán)、熔池峰值溫度低等特點(diǎn)，從而減少了過熱程度與熱影響區(qū)寬度。另外，前堆焊修復(fù)焊絲可視為焊前預(yù)熱，而后堆焊修復(fù)焊絲可起到調(diào)整成分和后熱的作用。上述均是細(xì)雙絲埋弧焊使接頭的性能大大提高的原因。 
        （4）焊接熔合比小。
        由于細(xì)雙絲埋弧焊的電弧電流值比粗絲焊接的情況小，其熔深減小，且熔敷金屬與熔化的母材之比要比單絲埋弧焊大的多，因此熔合比小，這為控制焊縫成形成分、減小焊接高碳鋼和合金鋼的裂紋傾向、改善焊縫性質(zhì)創(chuàng)造了條件。
        （5）可通過堆焊修復(fù)焊絲滲合金來調(diào)整焊縫性能。 
        對于并行排列的堆焊修復(fù)焊絲，可以用不同焊絲組合來進(jìn)行滲合金，形成所需要的合金焊縫，既可提高焊縫的性能，還可大大提高勞動生產(chǎn)率。

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