堆焊修復焊絲焊接時會產生氣孔嗎?如何防止?

    堆焊修復焊絲焊接時會產生氣孔嗎?如何防止?
           氣孔是指使用堆焊修復焊絲焊接時,熔池中的氣體未在金屬凝固前逸出,殘存于焊縫之中所形成的空穴。其氣體可能是熔池從外界吸收的,也可能是焊接冶金過程中反應生成的。焊接部位不潔凈容易產生氣孔。所以,做到以下幾點可以有效的防止氣孔的產生。
           (1)焊接部位要求在焊接前清除油污、鐵銹等臟物;
           (2)使用立磨堆焊修復焊絲焊接時要求較為嚴格。高硬度堆焊焊絲和焊劑一定要嚴格按照規(guī)定的溫度進行烘焙和保溫。

           (3)要求采取適宜的焊接規(guī)范,不要采用過大的焊接電流。注意控制母材及焊材的化學成分。
           (4)焊接速度過快,焊接時操作不當,電弧拉得過長,使得有較多氣體溶入金屬溶液內。
           (5)焊波接頭氣孔,使用立磨堆焊修復焊絲往往容易在焊縫接頭處出現(xiàn)表面和內部氣孔。
           (6)氣體保護焊時應調節(jié)氣體流量至適當值。
           產生氣孔的主要原因母材或填充金屬表面有銹、油污等,立磨堆焊修復焊絲及焊劑未烘干會增加氣孔量,因為銹、油污及堆焊修復焊絲的藥皮、焊劑中的水分在高溫下分解為氣體,增加了高溫金屬中氣體的含量。

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