數(shù)控切割機編程入門數(shù)控加工中心編程入門

時間：2019-05-16

作者：寧津縣金燁機械廠

詞條
詞條說明
簡述等離子數(shù)控切割機的工作原理
一、切割機的系統(tǒng) 等離子的切割機系統(tǒng)作為數(shù)控切割機的核心部件，選擇系統(tǒng)是非常重要的，等離子系統(tǒng)的硬件配置決定了它的穩(wěn)定性，等離子的切割控制軟件決定了切割的質量以及效率。其中主流的大品牌數(shù)控切割機操作系統(tǒng)是上海方菱（原上海交大）F2300B最為適用在龍門式等離子數(shù)控切割機上。二、驅動系統(tǒng)和驅動方式切割機的驅動系統(tǒng)分為步進驅動和伺服驅動兩大類，從實用的角度來說，考慮到切割機僅作為初加工設備，一般選
等離子切割機弧壓與板厚的關系
數(shù)控等離子切割機割炬弧壓控制高度問題予以說明： 1. 自動割縫和板邊緣識別功能，允許從工件的邊緣切割，提高了材料的利用率，減少浪費，同時可有效保護割炬及割嘴，從而提高它們的使用壽命。 2. 通過鍵盤，設定跟蹤弧壓參考值，切割過程中，弧壓的設定值是可調節(jié)的，從而對切割過程中的跟蹤高度進行調節(jié)，以利于得到更好的切割品質。始定位功能：割炬端部的割嘴與工件接觸后，在毫米級范圍內精確提升割炬至起弧高度和割炬
數(shù)控切割機編程入門數(shù)控加工中心編程入門
自動編程時AutoCAD2000可直接由二維圖形描述零件輪廓的圖形實體直接生成數(shù)控加工代碼，避免人工編程復雜的記憶。明顯提高編程效率和編程質量。一、數(shù)控火焰切割機自動編程的加工過程零件輪廓坐標信息可由POLYLINE命令完成，它是由一系列首尾相連的直線和圓弧組成。在圖形數(shù)據(jù)庫中以頂點子實體的形式保存信息，與形狀位置有關的信息有兩個：一是頂點的坐標值，二是頂點凸度。在對輪廓要求不嚴格時，
龍門等離子數(shù)控切割機系統(tǒng)怎樣編程
1、自動位置捕捉功能：與傳統(tǒng)繪圖軟件接軌，加入控制點捕捉功能（中點、端點、象限點、交點、實體點等），提高了軟件的可操作性。提高了繪圖速度和可交互性。 2、窗口標尺顯示功能：加入的窗口標尺功能可直觀反映零件的尺寸、板材尺寸的大小，標尺可隨零件縮放動態(tài)變化，用戶可直觀看出零件大小及座標位置。 3、增加實體選中時的特殊顯示功能：提高用戶可識別性。并增加了輪廓線縮放方向指示，方便用戶選擇。 4、增加了刀具