數(shù)控火焰切割機氣源熱切割質(zhì)量分析

    數(shù)控火焰切割機氣源熱切割質(zhì)量分析

        現(xiàn)階段,我們所接觸的數(shù)控火焰切割機氣源類型中,處于使用成本及切割質(zhì)量效果等諸多方面因素綜合考慮,主要以丙烷氧和乙炔氧切割氣源為主流,除此之外,還有包括天然氣、煤氣、汽油等多種氣體類型也可以作為數(shù)控火焰切割機加工的燃氣氣源,這一方面給企業(yè)帶來了更多廣泛的選擇空間,但另一方面也給設(shè)備操作人員帶來困惑:數(shù)控火焰切割機不同氣源的熱切割加工質(zhì)量效果到底差異有多少?綜合性價比來看,哪種氣源較適合數(shù)控火焰切割機?相比其他熱切割加工設(shè)備,數(shù)控火焰切割機的優(yōu)勢又哪些?下面,武漢嘉倍徳科技將為您逐一解答。

    一、數(shù)控火焰切割機加工優(yōu)勢對比
        目前市場上包括的三種熱切割方式主要有數(shù)控火焰切割機、數(shù)等離子切割機和激光切割。三種切割方式各有其優(yōu)勢;
      數(shù)控火焰切割機由于氣壓、割嘴高度、以及預(yù)熱時間等因素影響,切割速度較低,切割變形尺度較大,同時由于切割前需預(yù)熱,花費時間,難以適應(yīng)無人化操作以及**切割的需要。但由于數(shù)控火焰切割機投資成本低、耗能低,特別適合小批量、精度要求不高的生產(chǎn)模式。
      數(shù)等離子切割機具有切割速度快,范圍寬等特點,適合切割低厚度金屬板材及多種非金屬材料,較高切割速度是數(shù)控火焰切割機的10倍。水下切割能消除切割時產(chǎn)生的噪聲,粉塵、有害氣體和弧光,有利于環(huán)保要求。且目前隨著大功率數(shù)等離子切割機技術(shù)的成熟,切割厚度已可接近數(shù)控火焰切割機方式,但造價昂貴,投資成本高而限制了其發(fā)展。
      激光切割機價格昂貴,且目前只適于薄板切割,而精細數(shù)等離子切割機機切割精度可達激光切割的下限,切割表面質(zhì)量近似,但切割成本遠**激光切割,因此用精細數(shù)等離子切割機機來取代價格昂貴的激光切割機,有利于以較經(jīng)濟的方式對用量較大的中、薄板實施高速精細切割。但隨著切割精度要求的不斷提高,激光切割方式是未來的發(fā)展方向。

    二、數(shù)控火焰切割機加工質(zhì)量缺陷分析
      數(shù)控火焰切割機就是用數(shù)字程序驅(qū)動機床運動,隨著機床運動時,隨機配帶的切割工具對物體進行切割。這種機電一體化的切割機就稱之為數(shù)控切割機。手工切割靈活方便,但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費大、后續(xù)加工工作量大,同時勞動條件惡劣,生產(chǎn)效率低。
      數(shù)控火焰切割機在交付過程中要有對設(shè)備的交付流程;另一方面大多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)也有對數(shù)控火焰切割機的質(zhì)保期限及服務(wù)。其使用質(zhì)量偏差更多的原因是切割過程中導(dǎo)致的切割質(zhì)量問題。
      影響數(shù)控火焰切割機的質(zhì)量,分析造成其切割產(chǎn)生尺寸誤差的因素主要有以下四點:
       1. 若板件平整度狀態(tài)不好,切割后易造成尺寸發(fā)生變化;
       2. 對于長寬較大的長條行零件,采用公共邊切割,先切長邊,鋼板冷卻后再切短頭的方法。
       3. 在切割工程中,材料內(nèi)應(yīng)力會隨著材料的去除,局部內(nèi)應(yīng)力釋放,重新分布,會導(dǎo)致鋼板位移和變形,引起切割尺寸**差。
       4. 由于火焰切割速度慢,預(yù)熱時間長,鋼板吸收過多熱量會發(fā)生熱變形,可根據(jù)零件形狀和經(jīng)驗在編制數(shù)控切割程序時加以措施解決。  

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