高速數(shù)控等離子切割機(jī)使用規(guī)范及要求
高速數(shù)控等離子切割機(jī)泛指切割速度較快、加工精度較高的等離子加工設(shè)備,目前高速數(shù)控等離子切割機(jī)的結(jié)構(gòu)多采用臺式結(jié)構(gòu)設(shè)計,臺式數(shù)控切割機(jī)因為其加工柔性好,精度高,生產(chǎn)**等諸多優(yōu)點應(yīng)用的越來越廣泛,但正因為數(shù)控技術(shù)的**性和復(fù)雜性,使得對維修人員的素質(zhì)要求也越來越高。要求他們具有較深的**知識和豐富的維修經(jīng)驗,這樣才能及時排除數(shù)控切割機(jī)出現(xiàn)的故障。
以下由武漢嘉倍徳科技售后部編輯整理,詳細(xì)就迅鋒SF系列高速臺式數(shù)控等離子切割機(jī)的使用規(guī)范及要求予以說明。
數(shù)控等離子、火焰切割機(jī)加工**,廣泛用于大批量加工形狀復(fù)雜、尺寸精度要求高的零件。我們在生產(chǎn)中通常是把同樣厚度的零件放在一整張鋼板上加工,這樣能充分利用鋼板空間、節(jié)約原材料,提高工作效率。但由于鋼板尺寸大、加工零件多,要切割完整鋼板需要好幾個工作班,切割機(jī)中間就有幾次要停止工作,這就要求切割機(jī)具有斷點后能在下次工作時自動從斷點處繼續(xù)切割的功能。
目前,工廠使用的數(shù)控等離子切割機(jī)在正常工作中,操作者利用切割機(jī)的斷點續(xù)割功能就可順利完成切割工作。其方法是:當(dāng)操作者切割中途想停止工作,并想保存切割現(xiàn)場的斷點時,在運行到空程段時按s鍵停車,接著按回車鍵退出切割操作,此時斷點數(shù)據(jù)被系統(tǒng)記憶。此時,操作者應(yīng)記住X、Y方向的坐標(biāo)值,然后轉(zhuǎn)入空程操作使切割機(jī)向相反的方向移動,直至X、Y方向坐標(biāo)值與上述記住的坐標(biāo)值相同、正負(fù)號不同處(此位置為程序的起點,也是鋼板的原點)就可以關(guān)機(jī)了。下次開機(jī)工作時,在輸入鋼板轉(zhuǎn)角處鍵人字母C,即可繼續(xù)完成上次被中斷的切割操作。
通過上述操作方法可知:操作者要想在中途停止工作就****控制切割機(jī)回到程序的起點(或鋼板的原點),才能在下次工作時續(xù)割。很明顯,如果切割機(jī)在正常工作中突然發(fā)生故障(例如:停電、伺服系統(tǒng)故障、控制電腦死機(jī)等),因其沒有斷電記憶功能,導(dǎo)致操作者無法使其回到程序的起點(或鋼板的原點)。
遇到這種情況我們一般的做法是:待數(shù)控等離子切割機(jī)維修完畢恢復(fù)正常后,把剩余的鋼板進(jìn)行齊邊,然后由編程者重新編制一個新的程序進(jìn)行切割。這樣做由于斷點處部分零件未切割完,使其無法使用,造成了原材料的浪費,增加了生產(chǎn)成本,同進(jìn)也給編程者帶來了重復(fù)勞動,從而導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低
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氮-氬氣數(shù)控等離子切割機(jī)金屬加工特性比較 ??? 非空氣等離子切割是目前大多數(shù)數(shù)控等離子切割機(jī)所具備的一種優(yōu)勢,其區(qū)別于一般空氣切割的顯著特點在于能在等離子切割作用同時在金屬材料表面形成一層保護(hù)氣體,有效防止金屬因等離子切割造成的局部高溫狀態(tài)時的氧化反應(yīng)。嘉倍徳科技T系列臺式數(shù)控等離子切割機(jī)為用戶提供多種惰性輔助氣體的等離子切割處理選擇,以便于針對不同材質(zhì)材料和加工
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雙邊驅(qū)動數(shù)控切割機(jī)同步精度及特點 ??? 大型數(shù)控切割機(jī)設(shè)備設(shè)計中,為提高傳動效率和切割精度,一般多采用雙邊驅(qū)動設(shè)計作為解決方案,如我們所熟悉的龍門式數(shù)控切割機(jī),在傳動電機(jī)配置上一般為三套電機(jī)設(shè)計配置,其中縱向的兩套電機(jī)為龍門式數(shù)控切割機(jī)提供雙邊驅(qū)動行走動力。本文由武漢嘉倍徳科技生產(chǎn)部編輯整理,主要就雙邊驅(qū)動數(shù)控切割機(jī)同步精度及特點予以歸納說明。 一、雙邊驅(qū)動數(shù)控切割
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