間接移印指的是不適合直接在印刷機上進行印刷的承印物,而是通過一個過渡載體印刷后,再將圖像轉(zhuǎn)移到其上的一種印刷方法。間接移印方法很多,包括熱轉(zhuǎn)印、貼花印刷、壓力轉(zhuǎn)印、濕轉(zhuǎn)印和不干膠商標印刷等,而在這個過渡轉(zhuǎn)印體上的印刷方法有凸印、絲網(wǎng)、凹印、平印等,由于轉(zhuǎn)印時有正貼和反貼之分,因此過渡載體上的圖像也有正像和反像的區(qū)別。同時,轉(zhuǎn)移印刷具有使用方便、成本低廉的特點,廣泛應用于商品標簽、陶瓷與玻璃制品、紡織品、家具、建材裝飾等轉(zhuǎn)印。 (一)UV固化機光固印刷的間接移印織物的熱升華轉(zhuǎn)印 紡織纖維制品除了采用印染、絲印技術(shù)可以直接在其表面上進行印刷以外,還采用熱轉(zhuǎn)移印刷方法,如升華性分散染料轉(zhuǎn)移、熔融法轉(zhuǎn)移、脫膜轉(zhuǎn)移等。熱升華轉(zhuǎn)移是將圖文先印在轉(zhuǎn)印紙上(這種紙與分散染料沒有親和力,而僅作為一種載體),然后依靠熱的作用,使染料升華并滲入到織物纖維內(nèi)形成牢固的著色,具有圖像逼真、層次豐富的效果。熱轉(zhuǎn)印多數(shù)應用于底襯紙纖維制品,如服裝、鞋帽和箱包類的商標或圖文的轉(zhuǎn)印。 UV固化機光固印刷的間接移印 1.UV固化機光固印刷的間接移印熱升華轉(zhuǎn)印紙的結(jié)構(gòu) 如圖5-35所示,熱升華轉(zhuǎn)印的底基材料為紙(或薄膜),其上涂有一層離型劑涂料,這種紙對染料油墨既要有一定的吸附力,較重要的應有一定的脫墨能力,一般采用60~80g/m2的銅版紙或膠版紙,并能耐受150℃左右的溫度具體要求是: ①紙質(zhì)緊密度高,表面光滑,吸收性適當。 ②有一定強度和韌性,經(jīng)高溫重壓不易破損。 ③要求染料轉(zhuǎn)移容易。 ④抗水性強,不易收縮起。 2.UV固化機光固印刷的間接移印熱轉(zhuǎn)印油墨 熱轉(zhuǎn)印油墨是靠染料升華印刷的,它不同于常規(guī)油墨,其主要由分散染料和載色劑組成。載色劑主要是溶劑,不同印刷方法采用的溶劑有所不同,對凹印和絲印采用**溶劑或水性溶劑,而凸印采用醇性或水性溶劑,平印則以采用**溶劑為多。 3.UV固化機光固印刷的間接移印轉(zhuǎn)印工藝 4.UV固化機光固印刷的間接移印印刷方法 首先根據(jù)不同的要求選擇凸印、平印、凹印和絲網(wǎng)等印刷方法,然后制作相應的印版并在印刷機上用熱轉(zhuǎn)印紙進行單色或多色印刷,印后再涂敷一層涂料以便備用。 用于熱升華轉(zhuǎn)印的纖維制品較多,由于它們的性質(zhì)有些差別,尤其是對**纖維織物,一般需要先將織物進行樹脂處理或變性處理,如對棉花纖維可以用乙酰化、苯甲基化處理使**纖維對升華的分散染料易于著色,其顏色鮮艷度、牢度不如合成纖維。轉(zhuǎn)印時,對小型材料,如童裝、手帕、裙子、臺布等的裝飾轉(zhuǎn)印,可根據(jù)印刷圖文的大小將轉(zhuǎn)印紙上圖案剪下,而后將有圖案的一面平鋪貼合在纖維物品正面上,再用電熨斗在紙面慢慢來回輕施壓力將轉(zhuǎn)印紙揭起,印有染料的圖文即牢固地附在纖維品上。對大幅面承印材料要采用熱轉(zhuǎn)印輸送帶機進行,主要有以下三種類型。 (1)UV固化機光固印刷的間接移印平板式熱轉(zhuǎn)印機 主要用于服裝印花裝飾品印花。如圖5-36所示,轉(zhuǎn)印時,底板A 圖5-36平板式熱轉(zhuǎn)印機結(jié)構(gòu)圖被加熱,轉(zhuǎn)印紙放在輸送帶上,圖案向上,然后將織物仔細地放在轉(zhuǎn)印紙上,經(jīng)輸送帶送到轉(zhuǎn)印部分。B為襯墊,按需要時間加壓,即溫度為180~220℃,時間約為15~60s,即可轉(zhuǎn)印完成。 UV固化機光固印刷的間接移印 (2)真空轉(zhuǎn)印機 用于特殊要求的織物轉(zhuǎn)印,如厚實織物、毛毯、壁毯等熱染料升華轉(zhuǎn)印一般只適合于合成纖維織物的轉(zhuǎn)印,對于**纖維紡織品轉(zhuǎn)印比較困難,現(xiàn)在人們利用一種涂料油墨在高溫下形成薄膜物質(zhì),將色料圖案整體固著于紡織品上印后牢度好、圖像層次豐富、色彩鮮艷。這種轉(zhuǎn)印紙的結(jié)構(gòu)由膠版紙和釋放膜組成,表面釋放膜對印刷圖文的油墨有適當?shù)酿ぶ?在加熱時又容易釋放油墨層。印刷方法以平版印刷為主,采用**油墨,即由顏料、漿料、黏合劑和添加劑等組成,印刷后為了使圖文順利轉(zhuǎn)印,在圖文部分再涂一層能黏附到織物上去的黏著劑。對聚乙烯類材料,也可以做一塊印版,單獨在需轉(zhuǎn)印的部分印上一層黏著劑,干后即可備用。轉(zhuǎn)印時,將印好并涂有黏著劑的轉(zhuǎn)印紙在轉(zhuǎn)印機上與紡織品密接,在一定的溫度和壓力下,涂料油墨便可脫離紙面轉(zhuǎn)移到織物上,一般家用熨斗也可用于小型圖案的轉(zhuǎn)印。 (3)連續(xù)化圓筒轉(zhuǎn)印機用于成卷類織物的轉(zhuǎn)印。 (二)UV固化機光固印刷的間接移印不干膠商標轉(zhuǎn)印 不干膠商標轉(zhuǎn)印是指以一定的壓力和粘膠作為轉(zhuǎn)移的條件,將印有圖像的不干膠轉(zhuǎn)印紙從底基上剝離下來直接粘貼到承印體上的一種轉(zhuǎn)印技術(shù),一般稱為不干膠商標印刷。其印刷方式有凸版、平版、柔性版、絲網(wǎng)印刷和凹版印刷等。不干膠商標印刷,除了印刷以外,還要進行燙金、覆膜、模切、壓痕、排廢、裁切、干燥和收紙等印后加工的過程。不干膠商標轉(zhuǎn)印具有粘扯靈活、使用方便、黏著牢固、耐熱、耐潮、不易老化、不污染商品的特點,且兼有裝飾作用,廣泛應用于家用電器、儀器儀表、機器銘牌、塑料制品、家具木器、食品包裝、兒童玩具、辦公用品等商品上。 目前,不干膠常用的印刷方式有平版印刷、凸版印刷(包括柔印)和絲網(wǎng)印刷三種,機器結(jié)構(gòu)分圓壓圓、圓壓平和平壓平三種壓印形式。印刷版面稍微大的如海報、商標等產(chǎn)品般是采用圓壓圓或圓壓平結(jié)構(gòu)的膠印機、凸版自動印刷機印刷,產(chǎn)品質(zhì)量和印刷效率可獲得比較滿意的效果。而小幅面的多拼版結(jié)構(gòu),并且需模切、覆膜、燙金的商標、標簽產(chǎn)品適合于采用凸版不干膠標簽印刷機印刷。該類機具有膠、凸兩種印刷機的勻墨與印刷機構(gòu)匯集一機的特點,采用的材料是卷筒式不干膠紙,可一次實現(xiàn)多色印刷并可完成燙箔、覆膜、模切、收卷邊角料和分切等工序。可使用金屬版和樹脂版印刷,由于采用積木式結(jié)構(gòu),可根據(jù)印件特點靈活方便地增減某功能部件。輸紙結(jié)構(gòu)和收紙結(jié)構(gòu)與柔版印刷機基本相似,所不同是在整個行進過程中,增設了可控制紙張步進印刷的機構(gòu),要求有嚴格的時間控制和定位控制,以保證套印的準確。對印刷墨層要求厚實的產(chǎn)品,則可采用絲網(wǎng)印刷機印刷,其印刷墨色鮮艷,色彩亮度高,是海報、大面積商標的理想印刷工藝方式。 壓敏型膠粘商標是近幾年出現(xiàn)的一種簡便感壓轉(zhuǎn)印紙,其圖像的背面涂有黏合劑,經(jīng)印刷、模切后取下,即可粘牢在清潔干燥的物品表面。 1.不干膠轉(zhuǎn)印材料又稱為自粘紙,主要分為不干膠紙和不干膠薄膜,其基本結(jié)構(gòu)是由表面 不干膠轉(zhuǎn)印材料基材、黏合劑層和剝離層組成,如圖5-37所示。 UV固化機光固印刷的間接移印 (1)表面基材表面基材是圖像的載體,所黏合劑涂層 用材料一般有紙基印刷層和薄膜印刷層。紙基印刷層目前使用較多的有膠版紙、銅版紙、各色亮光紙和熒光紙、鋁箔以及其他特殊用紙。薄膜印刷層有透明薄膜、半透明薄膜、不透明薄膜、金屬化膜、特種薄膜等類型。 (2)黏合劑層黏合劑主要是與承印體起粘貼作用。按黏合劑化學特性分,可分為橡膠型、樹脂型和橡膠樹脂混合型等;若按黏合劑黏附力的強弱分,可分為強粘型、強粘型和弱粘型,其中前兩種可一直粘貼在物體上,為一次性使用,若取下印刷圖像即被破壞,后者則屬于可重復使用型,它粘貼在物體上若撕下,不損壞商品;按面材特性分,可分為紙張不干膠、薄膜不干膠、特種不干膠;按黏合劑涂布技術(shù)分,可分為熱融型不干膠、溶劑型不干膠和乳劑型不干膠。 (3)剝離層(硅樹脂涂層)剝離層是在紙基或薄膜上涂布的一層硅油,使底紙變成表面張力很低的光滑表面,防止黏合劑粘在基紙上,但又要求表面基材與基紙有一定的黏著力,便于印刷和模切。 (4)底基層用來接受離型劑的涂布,支撐表面基材,使其能夠順利的模切、排廢,并在貼標機上貼標。不干膠紙的基底材料一般是膠版紙或塑料薄膜。 2.印版的制作 不干膠商標印刷可采用絲網(wǎng)、凸版和平版印刷,因而也就有許多不同印刷方式的不于膠商標印刷機。但多數(shù)采用凸版印刷,印版主要為感光樹脂凸版和柔性版,因為它比較柔軟,可以方便地粘貼在印版滾筒上,制作類似于柔性版。為了適應不同的不干膠商標印刷機結(jié)構(gòu)的要求,印版除了與常規(guī)的一色一版,即單色版外,還有一種是整體版即四個顏色都曬在一塊印版上(見圖5-38),即各色印版都制作在同一塊樹脂版上,但是各色的間距要根據(jù)印刷機結(jié)構(gòu)固定不變,因此制版時要采用**設備(如連曬機),以保證各色套印的準確。 3.燙金版的制作般與照相腐蝕的銅、鋅版制作相同 4.模切版的制作 模切版是整形工藝用版,要求把表面紙材模切成型,而底紙完好無損。模切版是通過在6~8mm厚的膠合板上依商標輪廓線嵌鑲9mm×0.5mm(寬×厚)的刀條制成。 5.印刷工藝 商標的設計不同,印刷工藝不同,但基本工藝流程相同,一般流程如下: UV固化機光固印刷的間接移印 6.UV固化機光固印刷的間接移印不干膠商標印刷機 不干膠商標印刷機大多采用卷筒紙多工序聯(lián)動的構(gòu)成方式,根據(jù)印刷機組的壓印方式不同,可將不干膠商標印刷機分為平壓平式、圓壓平式和圓壓圓式三類。其結(jié)構(gòu)基本相同,主要由以下幾部分組成。 印刷部分:根據(jù)印刷色數(shù)、幅面大小、壓印方式選定,紙張的運行方向與印版滾筒軸線平行。 輸紙部分:將卷筒紙輸入給印刷部分。 覆膜部分:在印刷品表面覆蓋一層薄膜,以防掉墨,增加印刷品的光亮度模切部分:根據(jù)需要對印刷品進行半切或全切成各種形狀的標簽。 排廢部分:經(jīng)模切后的廢紙收卷。 燙金部分:可放在印刷之前或之后,視油墨干燥情況而定。 縱切部分:放在復卷工位,可將卷筒紙切成窄條,便于以后使用復卷部分:將印刷后的成品按要求復卷 干燥部分:放在印刷工位之后,使墨層快速干燥 裁切部分:將印刷后的標簽分切成所要求的尺寸另外,根據(jù)要求可以任意選配的部分還有以下幾種 (1)平壓平式不干膠商標印刷機這種類型的印刷機可歸納為基本型和標準型兩種機型1)基本型基本型的主要功能有 ①印刷一覆膜一收料 ②印刷一燙金一收料; ③印刷一模切一收料 基本型平壓平商標印刷機主要由給料部件、印刷部件、覆膜(燙金或模切)部件、供料(薄膜或金箔)部件、導料輥和復卷、排廢部件組成,如圖5-38所示 UV固化機光固印刷的間接移印 由于采用平壓平型壓印方式,所以卷筒紙給料部件采用間歇運動形式,使承印物在靜止時同步進行壓印和覆膜或燙金、模切。本機型結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)整方便,但精度不高,屬于初級機型,主要印刷一般檔次的印品。 標準型標準型平壓平型商標印刷機是在基本型的基礎上進行不斷改進與完善,基本組成與標準型相同,只是將印刷部件、覆膜(或燙金)部件和模切部件單獨設置,當承印物在靜止時同步進行壓印、燙金和模切。同時,燙金部件也可作為覆膜使用。標準型印刷機可采用銅鋅版,也可使用樹脂版,是目前比較理想的設備,國內(nèi)大多使用這種機型。 (2)圓壓平式不干膠商標印刷機印刷部件采用圓壓平型壓印方式的不干膠商標印刷機。該機可完成燙金、印刷(多色)、模切、覆膜、收料等工藝過程,其燙金部件、覆膜和模切部件與平壓平型不干膠商標印刷機相同,而印刷部件則采用圓壓平型壓印方式。其印版是圓弧形印版,裝在印版滾筒上,壓印時印刷臺固定不動,印版滾筒往復旋轉(zhuǎn)一次完成二次印刷或進行多色套印。這種機型的印品質(zhì)量**平壓平式機,印刷圖文的再現(xiàn)性和分辨率較好,可印刷中檔質(zhì)量的印品。 (3)圓壓圓式不干膠商標印刷機印刷部件采用圓壓圓式的壓印方式商標印刷機,印刷部件大多采用衛(wèi)星式滾筒排列形式。本機型經(jīng)多色套印和干燥后,可以進行模切和復卷,也可根據(jù)需要在模切之后進行橫切和輸出。同時,還可在印刷部件的一色組安置上光部件。這種機型主要用于產(chǎn)品穩(wěn)定、批量較大、要求質(zhì)量較高的場合。 目前,不干膠標簽印刷機大多采用組合型印刷部件,除完成多色套印外,還與諸如上光、覆膜、模切、裁切等部件聯(lián)機形成印刷、印后加工生產(chǎn)線,具有較高的自動化程度,如設置計算機商標設計系統(tǒng)和電子套準及張力控制系統(tǒng)等。
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UV光固化技術(shù)與5G技術(shù)的聯(lián)系
uv光固化技術(shù)目前在應用領域上可謂是遍地開花,除了我們常接觸的印刷,絲印,噴碼等行業(yè),大家能否想象的到,uv光固化技術(shù)居然還和5G技術(shù)扯上關系,具體是怎樣的關系,uv光固化技術(shù)是如何加持5G技術(shù)的,讓我們一起來看看吧。 材料的絕緣性對于電力和電子工業(yè)是非常重要的。對于高壓電力設備,作為絕緣組件或者支撐件材料的絕緣性直接影響到電力傳輸?shù)陌踩院头€(wěn)定性。當今5G技術(shù)的發(fā)展如火如荼。對于5G這一高頻通信
膠印機為什么要加改裝UVLED固化設備? 一是,高壓汞燈從啟燃到燈管穩(wěn)定工作需要4~8min的啟動時間,啟動過程中光電參數(shù)均發(fā)生較大的變化;此外,在低溫環(huán)境中,高壓汞燈的啟動將較困難,甚至不能啟動。高壓汞燈在工作中熄滅以后不能立即再啟動,其再啟動時間需要5~10min。 二是,高壓汞燈使用壽命短,一般為800小時左右。 三是,能耗高,不節(jié)能,增加企業(yè)的生產(chǎn)成本。 四是,含汞劇毒,排放VOCS,不環(huán)
UV LED固化屬于輻射固化中紫外光(UV)固化的一種。作為一家專注于uvled固化技術(shù)開發(fā)與研究的企業(yè),我們也是親眼目睹了近幾年uvled固化技術(shù)的飛速發(fā)展。今天,我們就一起來了解下uvled技術(shù)的發(fā)展歷程以及目前的發(fā)展狀況。1960年代UV光固化技術(shù)在西方開始出現(xiàn),在往后數(shù)十年的發(fā)展過程中,涂料和光源技術(shù)不斷完善與多樣化,從而形成了一個相對獨立和成熟的工業(yè)體系。然而在過去十年中,每平方毫米芯片
uvled光源相比傳統(tǒng)光源有哪些優(yōu)勢?
越來越多的企業(yè)在重視產(chǎn)品優(yōu)勢及效率提升的同時,也考慮到諸如環(huán)保,成本節(jié)省等方面的問題,因此對光源這塊的要求也越來越高,那么現(xiàn)在主流趨勢的uvled光源它和以往傳統(tǒng)的的光源相比有哪些優(yōu)勢呢?下面就讓我們一一的來了解以下。 **,綠色環(huán)保產(chǎn)品。UV LED本身是一個綠色產(chǎn)品,不含汞,uvled光源在工作過程中無臭氧排放。因此在眾多行業(yè)中,比如說印刷、涂裝等行業(yè)扮演源頭治理者的角色。 *二,為工業(yè)固化智
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