雙錐回轉真空干燥機已完工發(fā)往武漢,客戶驗收非常滿意

時間：2015-04-13

雙錐回轉真空干燥機已完工發(fā)往武漢

2015年3月與武漢***化工有限公司簽訂的2臺雙錐回轉真空干燥機已完工，順利發(fā)往武漢，客戶現(xiàn)場驗收對產(chǎn)品非常滿意。

兩臺雙錐回轉真空干燥機為1000型改造翻新，1500型全新制作。我公司成熟產(chǎn)品---雙錐回轉真空干燥機，2014年此產(chǎn)品銷售額占全年銷售額42%，是我公司主打產(chǎn)品。

SZG雙錐真空干燥機是我廠在結合國內(nèi)同類產(chǎn)品技術所開發(fā)新一代干燥裝置，“雙錐真空具備皮帶、鏈條兩級彈性聯(lián)接方式，因而設備運行平穩(wěn)。特別設計的工裝，充分體現(xiàn)了

兩支軸的良好同心，熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的美國技術的旋轉接頭。在此基礎上，我們開發(fā)了SZG-A,它既可無級調速,又能進行恒溫控制。

本機適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀需低溫干燥的物料（如生化制品等），較適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性、強烈刺激、有毒性物料和對結晶形狀有特殊要求的物料干燥。在密閉的夾層中通入熱能源（如熱水、低壓蒸汽或導熱油），熱量經(jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料。在動力驅動下，罐體作緩慢旋轉，罐內(nèi)物料不斷地混合，從而達到強化干燥的目的。

物料處于真空狀態(tài)，蒸汽壓下降使物料表面的水份（溶劑）達到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了，并由真空泵及時排出回收。物料內(nèi)部的水份（溶劑）不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出，三個過程不斷進行，物料在很短時間內(nèi)達到干燥目的。

產(chǎn)品特點：油加熱時采用自動恒溫控制，可以干燥生化制品和礦物原料，溫度可在20-160℃之間，溫差在±2℃以內(nèi)。熱效率高，比一般烘箱提高2倍以上。間接熱量，物料不會被污染，符合“GMP”要求，設備維修操作簡便，易清洗。

詞條
詞條說明
噴霧干燥塔系統(tǒng)故障處理
噴霧干燥塔系統(tǒng), 用于可再分散乳膠粉的試驗。系統(tǒng)自丹麥引進, 由麥尼魯公司生產(chǎn), 型號Production minor/12.5, 干燥塔由高速霧化器、吹風機、閃蒸干燥機、旋風分離器、加熱箱、加料系統(tǒng)、填料推動器、引風系統(tǒng)、防爆門和控制柜組成。 1.設備運行中突然冒煙、報警冒煙、報警的原因是系統(tǒng)進風過濾器燃燒。現(xiàn)場立即斷電、撲滅火源。檢查發(fā)現(xiàn), 進風過濾器燃燒產(chǎn)生大量灰燼; 控制柜進風溫度顯示
公司主營地區(qū)新晉客戶，藥材烘干設備制作完工
熱風循環(huán)烘箱是我廠國內(nèi)**產(chǎn)品，經(jīng)過幾次升級換肛達到了國內(nèi)外**水平?，F(xiàn)生產(chǎn)的CT與CT-C兩大系列產(chǎn)品，其基本原理是利用蒸汽或電作為熱能源，有蒸汽散熱器或電加熱元件產(chǎn)生熱量。利用風機進行對流換熱，對物料進行熱量傳遞，并不斷補充新鮮空氣和排出潮濕空氣。CT-C型系列熱風循環(huán)烘箱配用低噪音耐高溫的軸流風機和自動控溫系統(tǒng)，整個循環(huán)系統(tǒng)全封閉，使烘箱的熱效率從傳統(tǒng)的烘房3-7%提高到目前的35-45%
了解污泥處理流程和如何選型
歡迎廣大需求者致電訂購！典型的污泥處理工藝流程，包括四個處理或處置階段。**階段為污泥濃縮，主要目的是使污泥初步減容，縮小后續(xù)處理構筑物的容積或設備容量；*二階段為污泥消化，使污泥中的**物分解；*三階段為污泥脫水，使污泥進一步減容；*四階段為污泥處置，采用某種途徑將較終的污泥予以消納。以上各階段產(chǎn)生的清液或濾液中仍含有大量的污染物質，因而應送回到污水處理系統(tǒng)中加以處理。以上典型污泥處理工藝流程
干燥設備選型技術總結
同其他工業(yè)技術一樣，干燥技術在應用過程中也得到長足的進步。目前已開發(fā)出的干燥機的種類已達400多種，而且有約200多種干燥機已應用于工業(yè)化生產(chǎn)，其中出現(xiàn)了許多新型干燥機，它們有的是對普通干燥機進行結構上的改進，有的借鑒吸收了其他干燥機的優(yōu)點，有的完全是一種新想法。干燥又是工業(yè)耗能相當大的一個單元操作，據(jù)資料記載，發(fā)達國家工業(yè)耗能的14％被用于干燥，有些行業(yè)的干燥耗能甚至占到生產(chǎn)總耗能的35%，