噴霧干燥塔系統(tǒng), 用于可再分散乳膠粉的試驗(yàn)。系統(tǒng)自丹麥引進(jìn), 由麥尼魯公司生產(chǎn), 型號(hào)Production minor/12.5, 干燥塔由高速霧化器、吹風(fēng)機(jī)、閃蒸干燥機(jī)、旋風(fēng)分離器、加熱箱、加料系統(tǒng)、填料推動(dòng)器、引風(fēng)系統(tǒng)、防爆門(mén)和控制柜組成。
1.設(shè)備運(yùn)行中突然冒煙、報(bào)警
冒煙、報(bào)警的原因是系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)過(guò)濾器燃燒?,F(xiàn)場(chǎng)立即斷電、撲滅火源。檢查發(fā)現(xiàn), 進(jìn)風(fēng)過(guò)濾器燃燒產(chǎn)生大量灰燼; 控制柜進(jìn)風(fēng)溫度顯示器顯示正常; 電加熱器損壞一組; 接料桶中有大量塊狀物料。系統(tǒng)長(zhǎng)期處于粉塵環(huán)境中, 大量粉塵粘附于進(jìn)風(fēng)過(guò)濾器濾芯( 紙質(zhì)) , 導(dǎo)致進(jìn)風(fēng)速度遠(yuǎn)**工藝設(shè)計(jì)要求( 2m3/s) , 使加熱箱內(nèi)溫度升高。當(dāng)溫度達(dá)到濾芯自燃溫度, 造成濾芯自燃。信號(hào)反饋線路安裝于加熱箱底部, 過(guò)熱后, 溫度測(cè)試儀導(dǎo)線損壞, 溫度反饋信號(hào)不能回傳, 加熱調(diào)節(jié)器斷路, 無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié); 加熱器不能及時(shí)斷電, 一組大功率加熱器燒毀; 當(dāng)操作人員斷電后, 干燥塔內(nèi)的一些霧化物料不能干燥, 發(fā)生凝結(jié), 生成塊狀。把加熱器進(jìn)風(fēng)管引出生產(chǎn)車(chē)間, 避免加熱箱過(guò)濾器受到粉塵粘附堵塞, 以保證加熱箱的進(jìn)風(fēng)速度。改造加熱箱溫度測(cè)試儀的安裝方式, 只把探頭置于加熱箱內(nèi), 信號(hào)反饋線路經(jīng)絕熱、阻燃保護(hù), 附設(shè)在加熱箱外部。把加熱器溫控器控制回路, 串聯(lián)在設(shè)備的主控制回路中。當(dāng)加熱器溫度**設(shè)定溫度時(shí), 系統(tǒng)能及時(shí)斷電, 從而避免事故發(fā)生。
2.高速霧化器劇烈振動(dòng)發(fā)出噪聲
高速霧化器, 由高速電機(jī)、物料分配器、閃蒸干燥機(jī)、霧化輪組成, 電機(jī)型號(hào)VFS31.09- 24, 轉(zhuǎn)速10000~30000r/min, 運(yùn)行電流0.47A,德國(guó)制造。運(yùn)行中, 高速霧化器劇烈振動(dòng), 發(fā)出“吱吱”聲, 電機(jī)運(yùn)行電流達(dá)0.55A。解體后發(fā)現(xiàn), 霧化輪、物料分配器均完好, 電機(jī)后軸承座出現(xiàn)裂紋, 長(zhǎng)約8mm, 后軸承內(nèi)圈滾道有0.5mm 深的磨損痕跡, 且有燒藍(lán)現(xiàn)象, 保持架破碎。同時(shí)發(fā)現(xiàn), 轉(zhuǎn)子與定子之間有輕微摩擦痕跡。初步判斷, 是電機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)中潤(rùn)滑不良所致。檢測(cè)電機(jī)轉(zhuǎn)子同軸度并做動(dòng)平衡試驗(yàn), 符合技術(shù)要求。用氬弧焊補(bǔ)焊電機(jī)后軸承座, 并進(jìn)行校正加工。更換電機(jī)前后軸承( 型號(hào)HSS7002、HSS7004、FAG) 。試車(chē)時(shí), 轉(zhuǎn)速在20000r/min時(shí), 又出現(xiàn)劇烈振動(dòng)并發(fā)出“吱吱”聲, 電機(jī)運(yùn)行電流達(dá)0.5A。用思泰克CMS2977 維修系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。測(cè)點(diǎn)設(shè)置在電機(jī)前后軸承處, 每點(diǎn)分別取徑向水平( H) 、徑向垂直( V) 和軸向( A)三個(gè)方向, 結(jié)果見(jiàn)表1。 電機(jī)空載與加載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí), 各點(diǎn)振動(dòng)值沒(méi)有明顯變化, 說(shuō)明振動(dòng)與霧化輪無(wú)關(guān), 也與物料分配器無(wú)關(guān)。電機(jī)各測(cè)點(diǎn)徑向水平振動(dòng)和軸向振動(dòng)較大, 且后軸承座處的振動(dòng)明顯大于前軸承座。表明存在明顯力偶不平衡特征, 這與軸承有很大關(guān)系。由于電機(jī)后軸承座端面補(bǔ)焊后進(jìn)行機(jī)加工, 加工后難以達(dá)到原軸承位置精度要求, 這對(duì)于分離型軸承來(lái)講, 將造成游隙加大, 運(yùn)行時(shí)導(dǎo)致劇烈振動(dòng)。霧化輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力, 是電機(jī)轉(zhuǎn)子的不平衡力。由于軸承存在徑向游隙, 在非負(fù)載區(qū)的滾珠受力不平衡, 將出現(xiàn)異常聲音和振動(dòng)。在電機(jī)后軸承座處加裝一波紋彈簧( 厚度0.5mm、外徑32mm、內(nèi)徑28mm) 。安裝后, 彈簧有預(yù)緊壓縮量1.5mm, 使軸承的軸向位移得到補(bǔ)償。當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)子受熱變化時(shí), 軸承內(nèi)圈隨之移動(dòng), 消除軸承過(guò)量游隙。處理后, 電機(jī)運(yùn)行至今, 各測(cè)點(diǎn)振動(dòng)值均處于良好范圍。
詞條
詞條說(shuō)明
干燥設(shè)備處理的物料難以計(jì)數(shù),除各種物料的理化性質(zhì)及產(chǎn)品的要求不同外,干燥過(guò)程物料的熱物理性質(zhì)及加熱過(guò)程中對(duì)干燥系統(tǒng)設(shè)備的材料要求較是設(shè)計(jì)者著重考慮的問(wèn)題,本文就干燥設(shè)備的用材問(wèn)題提出一些方法,供設(shè)計(jì)者參考。 1前言干燥設(shè)備是應(yīng)用較廣泛的單元設(shè)備之一,可以認(rèn)為,干燥設(shè)備的應(yīng)用已經(jīng)遍及國(guó)民生產(chǎn)的各個(gè)部門(mén)。對(duì)于干燥設(shè)備,絕不能簡(jiǎn)單地認(rèn)為它僅是熱物理方法脫水機(jī)械。由于干燥過(guò)程中處理的物料不同,含濕種類(lèi)不同
福建新晉客戶(hù)試用型SZG-3000雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)制作完工
常州市彬立干燥.雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)工作原理: 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體,罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱,熱量通過(guò)罐體內(nèi)壁與濕物料接觸,濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽,通過(guò)真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動(dòng),故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,達(dá)到均勻干燥的目的。 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合干燥于一體的新型干燥機(jī)。將冷凝器
制藥行業(yè)非常重視研究與開(kāi)發(fā),目的是尋找新的活性組分。而越來(lái)越多的組分經(jīng)鑒定是有毒的,因此操作人員與這些藥品直接接觸是非常危險(xiǎn)的,應(yīng)該盡量避免。也因此,采取措施避免藥品與其他物質(zhì)的接觸是必需的。 在性質(zhì)還未被測(cè)定之前,真空干燥爐是閃蒸干燥機(jī)干燥新型活性組分的明智選擇,因?yàn)樗哂幸幌盗袃?yōu)點(diǎn)。這種干燥法能**材料的批量恢復(fù),沒(méi)有產(chǎn)品殘余。為了避免塊狀的活性組分被分解成小顆粒,Pink將噴霧干燥設(shè)備這一
干燥設(shè)備行業(yè)想要走好集約型發(fā)展之路
近年來(lái),隨著行業(yè)的發(fā)展,干燥設(shè)備行業(yè)也在不斷進(jìn)步。目前,干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)逐步意識(shí)到自身的不足,但是一系列升級(jí)轉(zhuǎn)變需要企業(yè)進(jìn)行較多的資金投入,這在很大程度上阻礙了行業(yè)轉(zhuǎn)型的腳步。 現(xiàn)如今,單純的價(jià)格優(yōu)勢(shì)已經(jīng)不再明顯。因此干燥設(shè)備企業(yè)還需要從價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)中走出來(lái),轉(zhuǎn)向修煉內(nèi)功。著重產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化、產(chǎn)品品質(zhì)的提升、**技術(shù)的掌握和創(chuàng)新以及企業(yè)品牌影響力的擴(kuò)大。 當(dāng)然對(duì)此,干燥設(shè)備企業(yè)也需要根據(jù)自身情況
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