充裝氣體需要考慮哪些問題?

    充氣單位應(yīng)由專人負(fù)責(zé)填寫氣瓶充裝記錄。充裝記錄內(nèi)容至少應(yīng)包括:充氣日期、瓶號、室溫(或貯氣罐內(nèi)氣體實(shí)測溫度)、充裝壓力、充裝起止時(shí)間、充氣過程中有無發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象等.持證操作人員和充氣班長均應(yīng)在記錄上簽字或蓋章。充氣單位負(fù)責(zé)妥善保管氣瓶充裝記錄,保存時(shí)間不應(yīng)少于半年。下面就來講講充裝氣體需要考慮的問題。

    一、 充裝氣體注意事項(xiàng)

    1、氣瓶充裝系統(tǒng)用的壓力表,精度應(yīng)不**1.5級,表盤直徑應(yīng)不小于150mm。壓力表應(yīng)按有關(guān)規(guī)定定期校驗(yàn)。

    2、裝瓶氣體中的雜質(zhì)含量應(yīng)符合相應(yīng)氣體標(biāo)準(zhǔn)的要求,下列氣體禁止裝瓶:

    a.氧氣中的乙炔、乙烯及氫的總含量達(dá)到或**過2%(按體積計(jì),下同)或易燃性氣體的總含量達(dá)到或**過0.5%;b.氫氣中的氧含量達(dá)到或**過0.5%;c.易燃性氣體中的氧含量達(dá)到或**過4%。

    3、用卡子代替螺紋連接進(jìn)行充裝時(shí),必須仔細(xì)檢查確認(rèn)瓶閥出氣口的螺紋與所裝氣體所規(guī)定的螺紋形式相符。

    4、開啟瓶閥時(shí)應(yīng)緩慢操作,并應(yīng)注意監(jiān)聽瓶內(nèi)有無異常響動。

    5、充裝易燃?xì)怏w的操作過程中禁止用扳手等金屬器具敲擊瓶閥或管道。

    6、充氣過程中在瓶內(nèi)氣體壓力達(dá)到充裝壓力的1/3以前,應(yīng)逐只檢查氣瓶的瓶體溫度是否大體一致,瓶閥的密封是否良好。發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)妥善處理。

    7、向氣瓶內(nèi)充氣,速度不得大于8m3八(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)氣體)且充裝時(shí)間不應(yīng)少于30min。

    8、用充管按瓶組充裝氣瓶時(shí),在瓶組壓力達(dá)到充裝壓力的10%以后,禁止再插入空瓶進(jìn)行充裝。

    9、凡充裝氧或強(qiáng)氧化性介質(zhì)的人員,其手套、服裝、工具等均不得沾有油脂,也不得使油脂沾染到閥門、管道、墊片等一切與氧氣接觸的裝置物件上。

    10、屬于以下狀況其一的氣瓶,需要**行處理,不然禁止充裝:

    鋼印標(biāo)識、顏色標(biāo)識不符合要求,對氣瓶內(nèi)介質(zhì)未確定的;改裝不符合要求或自行改裝的;安全附件損毀、不全或不符合要求的;氣瓶內(nèi)無剩余壓力的;已經(jīng)**過檢驗(yàn)有效期的;經(jīng)外觀查驗(yàn),出現(xiàn)非常明顯受損,需深化檢驗(yàn)的;氧化或強(qiáng)氧化劑氣體氣瓶沾染油脂的;易燃?xì)怏w氣瓶的初次充裝或定期檢驗(yàn)后的初次充裝,未經(jīng)許可置換或抽真空處理的。

    11、進(jìn)行氣瓶預(yù)處理。檢查合格的氣瓶,接入烘箱內(nèi),進(jìn)行加熱抽空處理(一般為80℃,8小時(shí)),主要目的是為除去瓶內(nèi)水分,完成后接入抽真空匯流排,用所需配制氣體的稀釋氣,對氣瓶進(jìn)行多次沖洗及抽真空,去除瓶內(nèi)其它氣體雜質(zhì)成分。

    二、什么樣的氣瓶不能充裝氣體?

    1、油漆顏色、字體和所裝氣體不符合要求的,或油漆顏色、字體脫落,難于鑒別氣瓶類型的;

    2、安全附件(瓶帽、瓶閥、防震圈、安全閥)不全、損毀或不符合要求的;

    3、對氣瓶內(nèi)介質(zhì)未經(jīng)許可確定或氣瓶內(nèi)無余壓的;

    4、鋼印標(biāo)識不全或無法鑒別的;

    5、已經(jīng)**過檢驗(yàn)有效期的;

    6、瓶體經(jīng)查驗(yàn)外觀有缺陷的,無法保證安全的;

    7、氧氣體或強(qiáng)化劑氣瓶的瓶體或瓶閥沾染油脂的。


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