太原鍋爐集團(tuán)有限公司鍋爐滅火的防止措施

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    ——太原鍋爐集團(tuán)有限公司鍋爐滅火的防止措施

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       1.1運(yùn)行鍋爐在不投油情況下必須保證有3臺(tái)制粉系統(tǒng)運(yùn)行,并保證另外較少有一臺(tái)制粉系統(tǒng)備用,當(dāng)磨煤機(jī)檢修,非正常磨組運(yùn)行方式時(shí)要做好事故預(yù)想,必要時(shí)投油穩(wěn)燃。  

        1.2原煤斗煤位必須保證在中上以上煤位,運(yùn)行和備用的制粉系統(tǒng)原煤插板應(yīng)保持全開,防止磨煤機(jī)斷煤和棚煤,原煤倉疏松裝置投運(yùn)正常、定期試驗(yàn)。  

        1.3未經(jīng)主管生產(chǎn)**批準(zhǔn)并采取必要的防范措施的情況下,運(yùn)行鍋爐的燃油系統(tǒng)必須保證備用狀態(tài)。油槍手動(dòng)門開啟,吹掃蒸汽系統(tǒng)列備,油槍停運(yùn)后要及時(shí)吹掃,定期對(duì)油槍吹掃;爐前燃油壓力3.0-3.3Mpa,回油量不小于8T/H,油槍的程控系統(tǒng)可靠備用,定期試投油槍,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)聯(lián)系處理,保證事故情況下油槍能隨時(shí)投入使用。  

        1.4鍋爐運(yùn)行在不投油情況下負(fù)荷不得**180MW。  

        1.5班長、主值應(yīng)在接班后及時(shí)了解入爐煤的煤質(zhì)化驗(yàn),根據(jù)煤質(zhì)變化及時(shí)調(diào)整燃燒,在入爐煤煤質(zhì)變化幅度較大時(shí)要做好事故預(yù)想。  

        1.6在鍋爐啟動(dòng)點(diǎn)火后應(yīng)派專人檢查著火燃燒情況,發(fā)現(xiàn)燃燒不良應(yīng)及時(shí)查明原因處理,投粉時(shí)應(yīng)保證磨組的相鄰油槍全部運(yùn)行正常,如果投粉后煤粉不著火應(yīng)將磨組停運(yùn),充分吹掃爐膛10分鐘,重新調(diào)整油槍及配風(fēng)后方可再次投粉。  

        1.7燃油系統(tǒng)快關(guān)閥和各油槍供油電磁閥必須保證關(guān)閉嚴(yán)密無泄漏,正常運(yùn)行中要監(jiān)視燃油走字及供、回油流量差值,發(fā)現(xiàn)異常要分析原因,及時(shí)聯(lián)系處理。鍋爐啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行爐前燃油系統(tǒng)的嚴(yán)密性試驗(yàn)。停爐后必須關(guān)閉油槍手動(dòng)門,防止停爐或鍋爐滅火后產(chǎn)生爆燃。  

        1.8運(yùn)行中鍋爐的人孔、檢查孔必須關(guān)閉嚴(yán)密,冷灰斗密封良好,防止鍋爐進(jìn)入冷風(fēng)。  

        1.9鍋爐停爐或停爐保護(hù)動(dòng)作后磨煤機(jī)、給煤機(jī)不跳閘或油槍及油系統(tǒng)不能切斷供油時(shí),應(yīng)采取一切必要措施強(qiáng)制停止其運(yùn)行,防止?fàn)t膛可燃物聚集產(chǎn)生爆燃。  

        1.10停爐時(shí)要注意調(diào)整爐膛壓力,保證滅火后爐膛不少于5分鐘通風(fēng)清除爐膛內(nèi)的可燃物,加強(qiáng)燃油系統(tǒng)的檢查,防止燃油漏入爐膛發(fā)生爆燃。  

        1.11熱工人員應(yīng)加強(qiáng)鍋爐工業(yè)電視和火焰監(jiān)視系統(tǒng)的維護(hù)和檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,保證其在鍋爐運(yùn)行中不間斷可靠工作。  

        1.12鍋爐全爐膛滅火保護(hù)、OFT保護(hù)、爐膛壓力高、低保護(hù)在檢修或停爐后應(yīng)進(jìn)行傳動(dòng)試驗(yàn)良好,在運(yùn)行中加強(qiáng)檢查維護(hù),保證其能可靠動(dòng)作。定期檢查并校驗(yàn)爐膛壓力變送器,確保其可靠投入運(yùn)行,負(fù)壓表管、火檢探頭應(yīng)經(jīng)常檢查,防止堵塞和燒壞。  

        1.13當(dāng)鍋爐熱負(fù)荷突降、爐膛負(fù)壓擺動(dòng)大、燃燒不穩(wěn)時(shí)要根據(jù)火焰監(jiān)視系統(tǒng),工業(yè)電視判斷鍋爐是否滅火后慎重決定是否投油。在爐膛已經(jīng)滅火或局部滅火并瀕臨全部滅火時(shí)嚴(yán)禁投入助燃油槍,防止造成滅火放炮。  

        1.14在磨煤機(jī)啟、停過程中應(yīng)暫停吹灰;當(dāng)出現(xiàn)燃燒不穩(wěn),給煤機(jī)斷煤等異常情況時(shí)應(yīng)暫停吹灰。  

        1.15鍋爐在投油穩(wěn)燃煤油混燒期間應(yīng)派專人檢查燃燒情況,發(fā)現(xiàn)燃燒不良應(yīng)及時(shí)查明原因處理。  

        1.16鍋爐在運(yùn)行中如發(fā)生主要輔機(jī)(如磨煤機(jī)、送引風(fēng)機(jī)等)跳閘故障,應(yīng)及時(shí)投油,調(diào)整鍋爐的風(fēng)煤比,防止風(fēng)煤配比不當(dāng)鍋爐滅火。  

        1.17如運(yùn)行中發(fā)生鍋爐MFT,在恢復(fù)過程中啟動(dòng)**臺(tái)磨組時(shí)通風(fēng)量不宜過大,以防大量煤粉噴入爐膛引起爆燃。

        1.18 采用等離子點(diǎn)火裝置投粉點(diǎn)火啟動(dòng)時(shí),要做好安全措施,制定完善的邏輯保護(hù),等離子拉弧正常后方可啟磨,并注意風(fēng)粉的良好配合,檢查燃燒良好,給煤機(jī)啟動(dòng)后3分鐘內(nèi)不著火,應(yīng)立即停止磨煤機(jī)運(yùn)行。

        1.19投等離子點(diǎn)火啟動(dòng)過程中,必須保證滅火保護(hù)可靠投入,不能強(qiáng)制火檢信號(hào)點(diǎn)爐。等離子裝置發(fā)生兩個(gè)角斷弧必須動(dòng)作于跳磨。

        1.20運(yùn)行人員應(yīng)充分認(rèn)識(shí)到鍋爐滅火放炮的危害性,鍋爐運(yùn)行中應(yīng)認(rèn)真監(jiān)視、經(jīng)常調(diào)整,勤調(diào)細(xì)調(diào),保證鍋爐在較佳工況下運(yùn)行。不論何種原因,一旦發(fā)生鍋爐滅火,應(yīng)立即停爐,并對(duì)鍋爐充分吹掃后方可啟動(dòng)。

        1.21在鍋爐燃燒、制粉系統(tǒng)經(jīng)過改造或大修后應(yīng)進(jìn)行冷態(tài)空氣動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn),以檢驗(yàn)其符合設(shè)計(jì)要求。



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