武漢瀝青混凝土路面平整度控制要點(diǎn)

    武漢瀝青混凝土路面平整度控制要點(diǎn)

    一、拌合站控制:

    拌合站應(yīng)嚴(yán)格控制瀝青的加熱溫度、集料的加熱溫度及瀝青混料的出場溫度。70#石油瀝青加熱溫度控制在155~165℃,集料溫度比瀝青溫度高5~10℃,瀝青混合料出場溫度控制在145~165℃。SBS改性瀝青加熱溫度控制在160~165℃,集料加熱溫度控制在190~220℃,瀝青混合料出場溫度控制在170~185℃。出廠的混合料須均勻一致,無花白料,無出細(xì)集料離析和結(jié)塊現(xiàn)象。

    二、運(yùn)輸車輛控制

    運(yùn)輸車應(yīng)分前后中的順序裝料,防止混合料離析。運(yùn)輸車接完混合料應(yīng)及時(shí)蓋上散布防止瀝青混合料的溫度的散失。

    三、現(xiàn)場攤鋪控制:

    現(xiàn)場嚴(yán)格控制鋼絲**的高程。鋼絲100m一根,不能過長,鋼絲搭接處重疊10~20m,鋼釬與攤鋪機(jī)要有一段距離。鋼釬每十米一根,在五米處加密,防止鋼絲自然下垂。施工人員不能隨意碰動(dòng)鋼絲及鋼釬。攤鋪前,熨平板加熱到不得**100℃,運(yùn)輸車的運(yùn)力應(yīng)稍有富余,進(jìn)行攤鋪前,已等候的運(yùn)料車多余5輛后方可進(jìn)行攤鋪施工,攤鋪過程中攤鋪機(jī)不得隨意停頓,運(yùn)輸車應(yīng)離攤鋪機(jī)0.5~1m的距離空檔等候,由攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)開始緩緩卸料,避免撞擊攤鋪機(jī),運(yùn)料車卸完混合料后,在攤鋪機(jī)前10~15m處將剩料倒出派專人清理,嚴(yán)格控制運(yùn)輸車輛揭開散布的時(shí)間。攤鋪過程中如遇到水穩(wěn)基層不平整處,先用人工找平再攤鋪。攤鋪過程中應(yīng)選擇熨平板的振搗或者夯實(shí)裝置具有適宜的振動(dòng)頻率和振幅,以提高路面的初始?jí)簩?shí)度。攤鋪機(jī)的速度控制在2~3m/min。攤鋪機(jī)的螺旋布料器應(yīng)相應(yīng)于與攤鋪機(jī)速度調(diào)整到保持一個(gè)穩(wěn)定的速度均衡的轉(zhuǎn)動(dòng),兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器2/3高度的混合料,以減少在攤鋪過程中混合料的離析。當(dāng)受料斗向外撒料時(shí),現(xiàn)場人員應(yīng)及時(shí)清掃攤鋪機(jī)履帶位置上的混合料。發(fā)現(xiàn)實(shí)際攤鋪厚度不足或過厚時(shí),應(yīng)進(jìn)行加密測(cè)點(diǎn),進(jìn)行微調(diào)盡量延長調(diào)節(jié)的距離。

    四、碾壓控制:

    在混合料完成攤鋪和刮平后立即對(duì)路面進(jìn)行檢查,對(duì)不規(guī)則處或構(gòu)造物接頭缺料處及時(shí)用人工進(jìn)行找補(bǔ)后再進(jìn)行壓實(shí)。壓實(shí)工作按試驗(yàn)路面確定的壓實(shí)設(shè)備的組合程序進(jìn)行,并配備小型振動(dòng)壓路機(jī)和手扶振動(dòng)夯具,以用于狹窄地點(diǎn)的壓實(shí)或修補(bǔ)工程。碾壓分成初碾、復(fù)碾及終碾三個(gè)階段,采用分段碾壓控制工藝。初碾:用雙光輪壓路機(jī)靜壓一遍,然后振壓一遍,碾壓的速度為1.5~2km/h,壓路機(jī)起動(dòng)、停止必須減速緩慢進(jìn)行。碾壓時(shí)驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī),防止發(fā)生推移。碾壓的順序由外側(cè)向中心,由低處向高處碾壓,使路面初碾成型。初碾后檢查平整度及路拱,必要時(shí)予以填補(bǔ)修整,并注意初碾溫度不**140℃。復(fù)碾:用膠輪壓路機(jī)重壓4~5遍至穩(wěn)定、密實(shí),使路面成型,碾壓的速度控制在4~5km/h,碾壓時(shí)相鄰碾壓帶重疊20~40cm。復(fù)碾溫度不**120℃。終碾:用靜力壓路機(jī)碾壓2遍,主要檢平路面,消除膠輪壓路機(jī)碾壓中產(chǎn)生的輪跡,碾壓的速度為2~3 km/h。終碾溫度控制在90℃~110℃。終碾壓路機(jī)壓過兩遍后,應(yīng)用6米鋁合金直尺檢查平整度,對(duì)不合格點(diǎn),進(jìn)行再次碾壓或者技術(shù)處理。碾壓成型后,不再對(duì)其表面進(jìn)行修補(bǔ)。壓路機(jī)碾壓由路邊開始,用低速慢行逐漸壓至路中。雙輪壓路機(jī)碾輪每次重疊的寬度為30cm;在改變行使方向時(shí),放慢速度而不停,確保不在原地重復(fù)倒軸、轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動(dòng)位置、突然剎車或停車等候。當(dāng)壓路機(jī)來回交替碾壓時(shí),前后兩次停留地點(diǎn)相距10m以上,并駛出壓實(shí)起始線3m以外。壓路機(jī)不停留在溫度**70℃已經(jīng)壓過的混合料上,并防止油料、潤滑脂、汽油或其他**雜質(zhì)在壓路機(jī)操作期間掉落在路面上。接縫處碾壓,壓路機(jī)應(yīng)**行橫向碾壓,光輪在新路面的碾壓范圍從10cm逐步過渡到整個(gè)光輪輪寬,橫向碾壓兩遍后,再轉(zhuǎn)成縱向碾壓,再用6米鋁合金直尺檢查其平整度,合格后再往前碾壓。瀝青混凝土路面終壓后,路面溫度降至**50℃并清除留在路面上的工具、護(hù)欄雜物后,方可開放交通

    通過嚴(yán)格控制按照以上的要求施工,瀝青路面的平整度有了很大程度的提高。路面平整度的控制涉及到方方面面的因素,有主觀的,也有客觀的。人員素質(zhì)、技術(shù)能力、管理水平、機(jī)械性能、原材料質(zhì)量、配合比設(shè)計(jì)等,都是影響路面平整度控制的主要方面和重要環(huán)節(jié)。只有將這些影響因素嚴(yán)格把關(guān)、層層控制,才能使路面平整度達(dá)到優(yōu)良。


    武漢信創(chuàng)建設(shè)工程有限公司專注于武漢瀝青路面施工,武漢瀝青攪拌站,武漢瀝青路面鋪設(shè)等

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    詞條說明

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    武漢瀝青路面新工藝及施工質(zhì)量控制??隨著高速公路的迅猛發(fā)展,我國對(duì)道路路面施工技術(shù)及路面質(zhì)量,環(huán)保程度都有了越來越高的要求。路面使用性能好,行駛舒適,路面使用者對(duì)路面的評(píng)價(jià)就高。因此,在已有技術(shù)的基礎(chǔ)上,我們應(yīng)當(dāng)較加努力地研究新材料組合以及新型技術(shù),打造較加優(yōu)秀的路面系統(tǒng)。1概述瀝青路面的用量龐大且受壓力情況較為嚴(yán)重,傳統(tǒng)工藝的瀝青路面已不能滿足人們對(duì)于路面的要求。在這種情況下

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