UNS N08120線膨脹鎳含量較高

時間：2024-06-06

UNS N08120線膨脹UNS N08120鎳含量較高

UNS N08120 Inconel600應用范圍應用領(lǐng)域有:1.侵蝕氣氛中的熱電偶套管2.lv單體生產(chǎn):化和碳化腐蝕3.鈾yang化轉(zhuǎn)換為六fu化物:抗腐蝕4.腐蝕性堿金屬的。即使在高溫，海水等苛刻的環(huán)境下仍保持良好的耐腐蝕性，某些環(huán)境下可以和眙氏合金以及鈦板相，具有高耐腐蝕性的高經(jīng)濟性不銹鋼，合金K-500了比合金400高3倍的屈服強度，這些增強的特性主要通過在以鎳作為主要元素的基礎(chǔ)上加入了鋁和鈦的元素以及時效硬化。表1-1%CCrNiCoMoFeTiAlNbBMnSiPS不大于≤0.余.5-3.250.1-0.30.25-.200.020.01不僅使焊接熔池過熱，增加熱裂紋產(chǎn)生幾率，而且會使焊縫金屬脫yang劑過分蒸發(fā)增加氣孔率，(4)對氣孔的敏感性因科鎳合金特別是工業(yè)純鎳等，因液相間距小，流動性差，在焊接快速冷卻時，ji易產(chǎn)生氣孔，yang氣，，dan氣。

HaynesHR120UNSN08120

帶材，箔和線，ASTM B408，ASTM B409

應用

用于需要高強度和良好的抗?jié)B碳和liu化環(huán)境的場合。熱處理筐，輻射管，絲網(wǎng)爐帶和籃襯，馬弗爐，蒸餾器，回熱器，熱處理裝置和垃圾焚燒爐

UNSN08120描述

HaynesHR-120合金是一種固溶強化耐熱合金，在高溫下具有出色的強度。其抗yang化性能與其他廣泛使用的Fe-Ni-Cr材料相當，例如合金330和800H，但其在高達2000°F（1095°C）的溫度下的強度明顯高。

UNSN08120化學典型

鎳：37.0 nom
鉻：25.0 nom
鈷：≤3.0
鉬：≤2.5
鎢：≤2.5

UNSN08120物理特性

密度：0.291磅/英寸3 8.07克/立方厘米

電阻率：μohm-in，（μohm-cm）
在70°F（20°C）：41.4（105.2）
在200°F（100°C）：42.4（107.8）
在400°F（200°C）： 44.4（112.5）
在600°F（300°C）：45.4（114.9）
在800°F（400°C）：46.3（116。7）
在1000°F（500°C）：47.3（119.3）
在1200 °F（600°C）：48.2（121.4）
在1400°F（700°C）：48.8（123.1）
在1600°F（800°C）：49.4（124.5）
在1800°F（900°C）： 50.0（125.7）
在2000°F（1000°C）：50.3（126.6）
在2200°F（1100°C）：50.7（127.8）

比熱：BTU / lb-°F（J / Kg-°K）：
在70°F（20°C）：。112（467）
在200°F（100°C）:. 116（483）
在400°F（200°C）：。 121（500）
在600°F（300°C）：。125（522）
在800°F（400°C）：。130（531）
在1000°F（500°C）：。135（558）
在1200°F（ 600°C）：。144（607）
在1400°F（700°C）
：。152（647）在1600°F（800°C）：。159（655）
在1800°F（900°C）： .164（660）
在2000°F（1000°C）:. 167（663）
在2200°F（1100°C）：。169（667）

導熱系數(shù)：BTU-in / hr-ft2-°F（W / mK）
在70°F（20°C）：78（11.4）
在200°F（100°C）：84（12.7）
在400°F（200°C）：96（14.1）
在600°F（ 300°C）：108（15.4）
在800°F（400°C）：121（17.1）
在1000°F（500°C）：134（18.7）
在1200°F（600°C）：150（21.0））
在1400°F（700°C）：168（23.3）
在1600°F（800°C）：180（24.59
在1800°F（900°C）：191（26.2）
在2000°F（1000°C）：205（28.0）
在2200°F（1100°C）：216（29.6）

平均熱膨脹系數(shù)：μin/ in-°F（m / m-°C）
78 - 200°F（25 - 100°C）：7.95（14.3 x 10-6）
78 - 400°F（25 - 200） °C）：8.29（14.9 x 10-6）
78 - 600°F（25 - 300°C）：8.56（15.3 x 10-6）
78 - 800°F（25 - 400°C）：8.80（15.8 x） 10-6）
78 - 1000°F（25 - 500°C）：8.98（16.1 x 10-6）
78 - 1200°F（25 - 900°C）：9.24（16.4 x 10-6）
78 - 1400° F（25 - 700°C）：9.52（16.9 x 10-6）
78 - 1600°F（25 - 800°C）：9.72（17.3 x 10-6）
78 - 1800°F（25 - 900°C）：9.87（17.6 x 10-6）

彈性模量：KSI（MPa）28.6×103（197×103）拉伸

熔化范圍：2375 - 2600°F（est。），（1300 - 1425°C）

UNSN08120形式

線圈 - 板材，帶材，鋁箔線材 - 型材，圓形，扁平，方形

UNSN08120室溫下的機械性能

特性：退火典型

抗拉強度：106.5 KSI（735 MPa）
屈服強度：45.6 KSI（375 MPa）
伸長率：50％

屬性：淬火

HaynesHR-120可以冷加工成各種狀態(tài)。

UNS N08120 隨著航空發(fā)動機的不斷發(fā)展，要求早期的Fe-Ni-Co基鐵磁性低膨脹高溫合金chijiu缺口敏感性和應力，cujin晶界yang化脆性，提高kangyanghua性能和降低合金的熱膨脹系數(shù)隨著溫度的變化速率，并進一步要求低膨脹高溫合金同時具有抗海洋鹽霧腐蝕的性能。這使材料研究人員從Incoloy903合金開始，相繼研制出不同的低膨脹高溫合金:Incoloy907(GH2907)、Incoloy909(GH2909)、Thermo-span、HRA929/929C、Inconel718（GH4783）和Haynes合金等。

上海威勵金屬集團有限公司長期與國內(nèi)寶鋼、太鋼、東北特鋼等簽訂長期合作關(guān)系、美國冶聯(lián)ATI、德國蒂森克虜伯VDM、冶金，新日鐵、大同特殊鋼、哈氏合金等達成合作關(guān)系，為客戶及查詢。長期大量供應含以下化學成分的牌號鋼材:希望您抽出寶貴的時間來閱讀完UNS N08120本文，能對您采購不銹鋼材料有所幫助，如果您想了解多關(guān)于UNS N08120板材/棒材/線材/關(guān)于的材質(zhì)成分/密度/硬度等信息，敬請關(guān)注上海威勵金屬集團有限公司網(wǎng)站或直接致電上海威勵金屬集團有限公司客服人員客戶滿意是一筆的財富，是上海威勵金屬集團有限公司每天的目標。選擇上海威勵金屬集團有限公司是的選擇，是您放心的開始。

13816275336

詞條
詞條說明
GH2132高溫合金合金材料
GH2132高溫合金 ISGH2132化學成分：C：≤0.08 Cr：13.5-16.00 Ni24.00-27.00 Mo：1.00-1.50 Al：≤0.40 Ti：1.75-2.35? Fe：余量 Si：1.00-2.00 P≤0.030 S：≤0.020 V0.100-0.500 B:0.001-0.010 性能：綜合性能好，屈服高，有良好的熱加工塑性和可加工性。用途：用于700
SS2321屈服強度量大可議價
SS2321 流體用不銹鋼管，中低壓鍋爐不銹鋼管，不銹鋼管，耐低溫不銹鋼管，耐高溫不銹鋼管，地質(zhì)鉆探用不銹鋼管，礦山液壓支柱用管，石油套管，化肥專。SS2321化學成分C:0.17鉻:16.00Ni:2.00德國材料編號： 1.4057（X17CrNi16-2）而長材生產(chǎn)鋼廠，就沒那么樂觀了――它們不得不為了爭取訂單和市場而繼續(xù)讓利。在鋼坯市場上，受到下游需求釋放不足制約，軋材企業(yè)積性偏低、且受到
S32550鍛造毛胚精鋼好還是316l精鋼好
S32550 但是絕大多數(shù)產(chǎn)品都需要原料焊接性能好，像二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。GP區(qū)域被描述為相干S32550雙相不銹鋼255/化學成分(質(zhì)量分數(shù)，%)標準鋼號 C≤ Cr Ni Mo Cu N Si≤ Mn≤ P≤ S≤美國ASTM 255/S32550 0.040 24.0~27.0 4.5~6.5 2.9~3.9 1.50~2.50 0.10~0.25 1.00 1.50
3 4CrNiMo6的參數(shù)及用途
3 4CrNiMo6 16Mn屬低合金鋼系列，在此系列中，為普通材質(zhì)，或者牌的鋼板，Q345B鋼管所代表的為這種鋼材中的碳的含量在0.16%左右，而Mn單提出來，是因為五大元素（硅Si，錳Mn，中，錳的含量高，才單提出來，Q345B鋼管重量公式[(外徑-壁厚)*壁厚]*米(每米的重量)Q345B鋼管工藝流程衛(wèi)生級鏡面管工藝流程：管坯—檢驗—剝皮—檢驗—加熱—穿孔—酸洗—修磨—潤滑風干—焊頭—冷拔