UNS S32050特厚板 鍛造注意事項(xiàng)

    UNS S32050特厚板UNS S32050鍛造注意事項(xiàng)

    UNS S32050 鎳合金代表作品一個(gè)具有商業(yè)重要性的鎳合金是合金400,它是由鎳公司(后來叫Inco合金公司)于1905年開發(fā)出來并推向市場(chǎng),商標(biāo)為蒙乃爾(MONEL)。下一個(gè)重要的里程碑是1930年左右問世的鎳-鉬合金B(yǎng)和鎳-鉻-鉬-鎢合金C。它們的是Haynes Stellite公司(現(xiàn)在叫Haynes公司),其中的兩個(gè)注冊(cè)商標(biāo)為HASTELLOY。鎳基合金發(fā)展的下一個(gè)重要階段來自于Inco公司,1931年開發(fā)出鎳-鉻-鐵合金600及年開發(fā)出鎳-鐵-鉻合金,分別ming名為INCONEL和INCOLOY。Inco和Haynes公司利用zui初這些商標(biāo)的度和美譽(yù)度,共計(jì)推出了MONEL、INCONEL、INCOLOY和HASTELLOY系列的大約50種耐腐蝕和耐熱合金。VDM公司是一個(gè)后來比較的鎳基合金和生產(chǎn)者,其商標(biāo)是Nicrofer, Nimofer和Nicorros。鎳基合金發(fā)展歷史鎳基高溫合金(以下簡(jiǎn)稱鎳基合金)是上世紀(jì)30年代后期開始研制的。



    高耐蝕不銹鋼合金
    NAS 224N (UNS S32050)
    NAS 224N(UNS S32050)為含有高鉻、高鉬的高耐腐蝕銹鋼,在海水等惡劣環(huán)境中也具有強(qiáng)的耐腐蝕性。在某些環(huán)境下,具有與鎳合金、純鈦匹敵的耐腐蝕性,是一種經(jīng)濟(jì)性的不銹鋼。本公司可供應(yīng)板材和卷材。

    NAS規(guī)格
    NAS 224N
    UNS
    S32050
    EN / DIN

    JIS

    加工示意圖 

    卷材


    薄板


    板材

    材料牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn) 
    NAS規(guī)格 ASTM A240 JIS
    NAS 224N UNS S32050 ―
    化學(xué)成分 
    UNS S32050

    [wt %]

      C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N
    規(guī)格 ≦ 0.030 ≦ 1.00 ≦ 1.50 ≦ 0.035 ≦ 0.020 20.0-
    23.0 22.0-
    24.0 6.0-
    6.8 ≦0.40 0.21-
    0.32
    物理性能 
    密度 (g/cm3) 8.04
    比熱 (J/kgK) 455
    電阻率 (μΩcm) 95.2
    熱傳導(dǎo)率 (W/mK) 11.5
    平均熱膨脹系數(shù) (10-6/℃) 20–200℃ 15.4
    20–300℃ 15.7
    20–400℃ 16.1
    縱向彈性模量 (MPa) 21.6 x 104
    強(qiáng)磁性 無
    熔點(diǎn) (℃) 1350-1400
    機(jī)械性能 
    室溫機(jī)械性能

    UNS S32050

    0.2%屈服強(qiáng)度
    (MPa) 抗拉強(qiáng)度
    (MPa) 延伸率
    (%) 硬度
    (HB)
    ≧ 330 ≧ 675 ≧ 40 ≦ 250
    示例

      0.2%屈服強(qiáng)度
    (MPa) 抗拉強(qiáng)度
    (MPa) 延伸率
    (%) 硬度
    (HB)
    冷軋板 (0.7mmt) 401 800 46 193(Hv)
    耐腐蝕性 
    NAS224N含高濃度Cr、Mo以及N,在lv化物環(huán)境下,也具有高的耐點(diǎn)腐蝕性能、耐間隙腐蝕性能。在現(xiàn)有雙相不銹鋼難以維持的腐蝕環(huán)境下,NAS 255NM也可發(fā)揮出良好的耐腐蝕性。

    耐點(diǎn)腐蝕性能




    UNS S32050 鑄造高溫合金葉輪:發(fā)動(dòng)機(jī)中,高溫合金葉輪位于燃shao室和導(dǎo)向器之后,葉片工作于高溫腐蝕性燃?xì)猸h(huán)境中,承受高溫腐蝕性氣體的直接沖擊和因此帶來的ji高的熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力,發(fā)生蠕變斷裂。此外,葉輪工作時(shí),轉(zhuǎn)數(shù)ji高,導(dǎo)致lunpan部位遭受的機(jī)械應(yīng) 力,lunpan開裂。 早期,葉輪的制造方法是將鍛造盤和鑄造葉片通過機(jī)械加工然后裝配在一起。這種制造方法周期長(zhǎng),成本高,裝配精度不易保。為了降低葉輪的制造成本,20世紀(jì)60年代末出現(xiàn)了將葉片和lunpan連在一起整體鑄造的技術(shù),當(dāng)時(shí)主要用作地面渦輪增壓器葉輪。隨著鑄造工藝水平的提高,整鑄技術(shù)擴(kuò)大應(yīng)用到航空發(fā)動(dòng)機(jī)上。目前1500kW以下的小型渦軸發(fā)動(dòng)機(jī)廣泛采用軸向和徑向整體鑄造葉輪。這不僅降低了葉輪的制造成本,而且避免了榫頭裝配的應(yīng)力 。隨著鑄造技術(shù)和高溫合金材料 的飛速發(fā)展,人們已經(jīng)可以獲得所期望的特定顯微 組織的整鑄葉輪.



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    詞條說明

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