GH136特性及性能

時間：2024-04-27

GH2136（GH136）沉淀硬化型變形高溫合金
GH2136是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在700℃以下。該合金是在ＧＨ2132合金的基礎上發(fā)展起來的，與之相比，降低了錳和硅含量，適當提高了鈦、硼和碳含量，該合金在長期使用中降低了Ｇ相、σ相等脆性相的析出傾向，提高了合金在長期使用中組織及性能的穩(wěn)定性。合金具有良好的綜合性能，長期使用組織穩(wěn)定，有較好的抗yang化性，較小的線膨脹系數(shù)，易于焊接成形。主要產(chǎn)品有棒材和鍛件等。
合金已用于制作650℃-700℃工作的航空發(fā)動機渦pan及其他高溫部件。
合金在600℃-700℃長期時效1000h-3000h后，合金中的γ‘相逐漸向η相轉變，并降低蠕變和持久。胞狀η相在800℃左右形成，在高溫度下呈現(xiàn)片狀或魏氏體狀，降低合金的沖擊韌性和塑性。
元素 C Cr Ni Mo Al Ti Fe B V S P Si Mn
小 13.0 24.5 1.0 2.4 Bal 0.005 0.01
大 0.06 16.0 28.5 1.75 0.35 3.2 0.025 0.1 0.025 0.025 0.75 0.35
熱處理制度
熱軋棒材、鍛制棒材、鍛件：固980℃保溫1小時，水冷，時效處理720℃保溫16小時，空冷
密度：8.03 各個化學元素在起到什么作用？ 1：碳 (C)：刃具抗變形能力和抗張強度增度，抗磨損能力。 2：鉻（Cr）：增度，抗張強度和韌性防磨損和腐蝕 3：鈷（Co）：增大硬度和力度，使之可以承受高溫淬火在復雜的合金中用來加強其他元素的某些個體特性。 4：銅（Cu）：增強抗腐蝕能力. 增強抗磨損能力。 5：錳（Mn）：增大可淬性及磨損力和抗張強度。從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧大量加入時，增度，但脆性。 6：鉬（Mo）：增度，硬度，可淬性和韌性. 機械加工性和抗腐蝕能力 7：鎳（Ni）：增度，硬度和抗腐蝕能力。 8：磷（P）：增度，機械加工性和硬.濃度過大時易脆裂。 9：硅（Si）：增強延展性. 增大抗張強度. 從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧。 10：硫（S）：少量使用可機械加工性。 11：鎢（W）：增大力度，硬度和韌性。 12：（V）：增大力度，硬度和抗震能力. 防止產(chǎn)生顆粒。
上海威勵金屬集團有限公司專注于高溫合金,精密合金,哈氏合金,英科耐爾,鎳基合金,鈷基合金,因科洛伊,不銹鋼等, 歡迎致電 13816275336

詞條
詞條說明
C42200錫黃銅鍛餅
C42200錫黃銅退火溫度一般為760℃，鑄造錫青銅是不能通過熱處理來強化機械性能的，因為當Sn含量達到10%時，錫青銅組織結構不再是固溶體而是化合物，這與其它青銅如pi青銅，鋁青銅等固溶體類青銅可以通過熱處理增強是不同的。錫青銅在冷加工后需進行低溫退火，以提高彈性銅合金的穩(wěn)定性和彈性ji限，錫青銅棒材及線材成品退火溫度見表7-8，錫青銅棒退火溫度圖表7-8錫青銅牌號規(guī)格(直徑)退火溫度硬軟Qs
UNS S17400固溶硬度抗拉強度標準
UNS S17400 明了快開式盲孔施工方法比重復三遍焊頭施工方法提高了工作效率，不僅減輕了工人的勞動強度，而且降低了成本。一般分為馬氏體不銹鋼板、鐵素體不銹鋼板、奧氏體不銹鋼板、雙相不銹鋼板和沉淀硬化型不銹鋼板等或分為鉻和鎳兩大類。17-4PH不銹鋼板，線圈和板 - AMS 5604，UNS S1740017-4 PH是一種馬氏體，鉻鎳銅沉淀硬化不銹鋼。17-4 PH不銹鋼能夠獲得各種強度和韌性
F61發(fā)展趨勢對應材料標準
F61 不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低，不過1.2％，有些鋼的ωc（含碳量）甚至0.03％（如00Cr12）。如果原料延伸方面達不到的話，在加工深拉制品時產(chǎn)品ji易產(chǎn)生裂紋、拉穿的現(xiàn)象，影響成品合格率，當然也就加大了廠家的成本;F61不銹鋼執(zhí)行標準：ASTM A182F61化學成分：碳 C：≤0.04硅 Si：≤0.10錳 Mn：1.5P：≤0.04S：≤0.
ASTM2507工藝流程標準冶煉工藝
ASTM2507 按用途分類:廣泛用于玻璃制品行業(yè)的退火爐網(wǎng)帶、烤花爐網(wǎng)帶等。然而，耐腐蝕性不僅僅與鎳含量有關。固溶增強是指將合金元素溶解在**屬中，即在母金屬的晶格原子間隙處添加其他合金元素（即侵入性）或替換母體金屬原子（即置換類。用鐵素體不銹鋼做炒鍋、飯鍋、不僅有優(yōu)良的耐蝕性，而且其導熱性比奧氏體不銹鋼高近一半。當管表面分布有小裂紋和折疊缺陷時，當需要整管磨損時，研磨后的鋼管必須在固溶和酸洗后