ASP2015高速鋼材料價格

    ASP2015 冷作模具鋼主要用于制造對冷狀態(tài)下的工件進行壓制成型的模具,如冷沖壓模具、冷拉深模具等;熱作模具鋼主要用于制造對高溫狀態(tài)下的工件進行壓制成型的模具,如壓鑄模具、熱擠壓模具等,塑料模具用鋼的使用由于塑料品種多而變得十分廣泛,如滲透性塑料模具鋼、預(yù)硬型塑料模具鋼等。整體來看,各類模具鋼需求量都有較大幅度增長,未來發(fā)展持續(xù)向好。據(jù)預(yù)計,2016-2020年間,模具行業(yè)年均增速至少可達(dá)8%以上。不過,今后我國模具鋼的發(fā)展方向會有所轉(zhuǎn)變。先,隨著模具大型化趨勢成型,大型模具鋼需求量有望逐年增長;其次,市場對模具度要求不斷提升,模具鋼將朝向高質(zhì)量、、穩(wěn)定性好發(fā)展;zui后,中模具鋼進一步普及,塑料模具鋼、壓鑄模具鋼的需求維持上漲趨勢。

    ASP2015

    化學(xué)成分:

    碳 C:1.55;

    鉻 Cr:4.00;

    鉬 Mo:-

    鎢 W:12.0;

    鈷 Co:5.0;

    釩 V:5.0;

    硬度(HB):

    軟退火:280;

    冷軋或拉拔:300;

    特性與應(yīng)用:高鎢牌號,用于性能工具。

    ASP2015 SKH-51|SKH-51粉末高速鋼 產(chǎn)品名稱:SKH51粉末高速鋼 產(chǎn)品型SKH51 產(chǎn)品:進口粉未高速鋼 執(zhí)xing標(biāo)準(zhǔn):≤240HBS 詳細(xì)描述:鍛造:1.100~900℃ 退火:加熱至℃,在此溫度中停留二~四小時,在爐中任其漸冷。 淬火:先預(yù)加熱至℃,次加熱至950℃,再加熱至a:1,220~1250℃;b:1,200℃~1230℃。在油中淬硬,但油溫先40-60℃(a.一般工具;b.形式復(fù)雜式需要韌性之工具) 回火:加熱至℃,在此溫度中停留,然后在靜止空氣中冷卻,回火重復(fù)二次 硬度:HRC63℃以上。 用途:此為鎢鋼高速度鋼,宜于制造強力切割用,耐沖擊各種工具,沖模,螺絲模,較需韌性及形狀繁雜工具,銑dao,鉆頭等。

    在了解了ASP2015 板材的定義之后,讓我們一起來看看上海威勵合金作為ASP2015 板材的經(jīng)銷商不僅與各國鋼廠建立合作關(guān)系,是在國內(nèi)擁有健全的經(jīng)銷網(wǎng)絡(luò),滿足您的各種所需:



    上海威勵金屬集團有限公司專注于高溫合金,精密合金,哈氏合金,英科耐爾,鎳基合金,鈷基合金,因科洛伊,不銹鋼等, 歡迎致電 13816275336

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    詞條說明

  • Inconel751鎳合金批發(fā)零售

    美國Inconel751鎳基沉淀硬化合金Inconel751高溫合金Inconel751化學(xué)成分化學(xué)成分:Cr:15.5 Ni72.5 NB:1.0 Ti:2.3 Al:1.2 Fe:7.0 C:0.05 Cu:0.25max 因此,能高強度的封接面。是電真空工業(yè)中的重要封接結(jié)構(gòu)材料。7、鎳(ni):鎳能鋼的強度,而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力,在高溫下有防銹和耐熱能力。但由

  • GH131高溫合金航標(biāo)特性及性能

    GH131型號②: GH131C(%): ≤0.10Cr(%): 19.0~22.0Mo(%): 2.80~3.50Ni(%): 25.0~30.0W(%): 4.80~6.00Al(%): —Nb(%): 0.70~1.30Ti(%): —Fe(%): 余量Si(%)≤: 0.80Mn(%)≤: 1.20P(%): 0.020S(%): 0.020(%): B≤0.005,N0.15~0.30

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    GH4133(GH33A)高溫合金化學(xué)成分:Cr19.0~22.0Ni74.0~76.0W-Mo-Al0.7~1.2Ti2.5~3.0Fe≤1.50Nb鈮1.15~1.65GH4133的 力學(xué)性能屈服強度(σ0.2)(Mpa):≥750抗拉強度σb(MPa):,≥1080伸長率(δ5)%:≥16斷面收縮率(ψ)%:≥18硬度(HB)3.2-3.6GH4133的特性及用途:適用于750℃以下工作的渦

  • GH600銷售處如何熱處理

    GH600 鎳基高溫合金生產(chǎn)工藝冶煉方面:為了獲得純凈化的鋼水,減低氣體含量與有害元素含量;同時由于部分合金中有易yang化元素如Al,Ti等存在,非真空方式冶煉難以控制;是為了獲得好的熱塑性,鎳基耐熱合金,通常采用真空感應(yīng)爐熔煉,甚至用真空感應(yīng)冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進行生產(chǎn)。變形方面:采用鍛造、軋制工藝,對于熱塑性差的合金甚至采用擠壓開坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓工藝。變形

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