近幾年,應(yīng)變電測法在內(nèi)燃機和汽車零部件結(jié)構(gòu)強度的研究中得到了廣泛應(yīng)用,例如,可以實測內(nèi)燃機連桿、曲軸、機體等零部件的靜態(tài)應(yīng)力及動態(tài)應(yīng)力;測量汽車各零部件的靜應(yīng)力或隨車實測各種零部件的動態(tài)應(yīng)力,分析其結(jié)構(gòu)強度。但是,該方法貼片工藝要求較高;在強磁場或強電場干擾的環(huán)境中使用時,必須采用較好的屏蔽措施。
本文采用應(yīng)變電測法對試航中的低速大型船用柴油機中間軸進行應(yīng)力應(yīng)變測試,計算出柴油機的輸出功率。
船用發(fā)動機軸功率的測試方法
大型船用發(fā)動機的軸功率通常是在船舶建造完畢以后,在下水試航中測量的,本文采用了應(yīng)變電測技術(shù)對某29000t散裝貨輪和14000t散裝貨輪船用柴油機的軸功率進行了測量。并按試航大綱的要求,在各個工況下利用較小的電阻應(yīng)變片作為傳感器,應(yīng)用旋轉(zhuǎn)圓軸測扭矩的原理測出了大型船用發(fā)動機的輸出功率。即測量連接發(fā)動機與螺旋槳之間中間軸的扭轉(zhuǎn)應(yīng)變,再計算扭矩,最后計算出柴油機輸出功率。
當船舶在海上航行時,傳遞扭矩的中間軸處于不斷地旋轉(zhuǎn)運動之中,而測試儀器則是靜止不動的,因此必須采用一種特殊的裝置-集流環(huán),將應(yīng)變片的引線連接到應(yīng)變儀上,從而實現(xiàn)用電子儀器測量不斷旋轉(zhuǎn)圓軸的扭轉(zhuǎn)應(yīng)變量。鑒于大型船用發(fā)動機的轉(zhuǎn)速低,本文采用拉線式集流環(huán)來傳送船舶發(fā)動機在不同工況下中間軸的扭轉(zhuǎn)應(yīng)變量。
船用發(fā)動機應(yīng)力應(yīng)變測試過程
在貼片前,首先將傳遞扭矩的中間軸表面的銹皮和油漆等全部清除干凈,再用油脂棉蘸丙酮擦去軸貼片處的表面油污,然后用紗布將貼片的位置打平磨光,露出光澤的金屬表面。并擦凈。最后用劃針在軸的同一截面上相距180°的兩側(cè)劃出成垂直的兩十字線,將兩組電阻應(yīng)變片用502膠分別貼于垂直的十字線處。一般常溫下,使用502膠干固需24h,等應(yīng)變片干固以后,在其表面上應(yīng)再貼一層塑料膠紙,以防水浸和油污。然后把兩組應(yīng)變片的8根引線接上高強度漆包線,連接平衡電橋。應(yīng)注意貼片時,應(yīng)變片的兩引線下面貼一層絕緣紙,以防止被測軸與應(yīng)變片形成導體。再將平衡橋路的4個結(jié)點A 、B 、C、D的引線分別焊接在拉線式集流環(huán)的4個銅環(huán)上。在布置4個銅質(zhì)滑環(huán)時,同樣應(yīng)在傳動軸上先貼一層絕緣膠布,目的是使得銅環(huán)與傳動軸之間相互絕緣。
測量時將4根由多股銀線編制而成的拉線搭接在4個銅環(huán)上,拉線與銅質(zhì)集流環(huán)之間的接觸部分包角一般應(yīng)為30°-60°之間,包角不宜太小,太小了接觸不良,過大又磨損太快,應(yīng)適當。將4根拉線一端固定,另一端的4個結(jié)點連接到一塊絕緣板上,再用導線接至應(yīng)變儀上。這樣,便把貼于傳動軸上的兩組應(yīng)變片組成的惠斯頓電橋接入了應(yīng)變儀。當傳動軸受到扭轉(zhuǎn)變形后,應(yīng)變片的阻值變化傳遞到應(yīng)變儀上即可直接讀出扭轉(zhuǎn)應(yīng)變量。
總結(jié)
實踐證明,應(yīng)用應(yīng)變電測技術(shù)可測出旋轉(zhuǎn)圓軸的扭矩及動態(tài)應(yīng)力與應(yīng)變,可測得萬噸輪在海上航行中各工況下中間軸的應(yīng)變量,進而計算出航行中船舶的軸功率。
詞條
詞條說明
大量研究表明,表面殘余應(yīng)力影響工件的疲勞強度、耐腐蝕性、可靠性和精度保持性。特別是對于在外部環(huán)境工作中承受周期性載荷作用的大型機械而言,提高其可靠性顯得尤為重要。為了減少殘余應(yīng)力對銑削加工零件質(zhì)量的影響,避免因零件失效導致大型機械故障,對退火H13熱作模具鋼銑削后,利用盲孔法對已加工表面進行殘余應(yīng)力檢測,分析測量結(jié)果,優(yōu)化銑削加工參數(shù),減小切削加工產(chǎn)生的殘余應(yīng)力,提高加工零件表面質(zhì)量。銑削表面殘余
目前,殘余應(yīng)力測量有很多方法,切割法是其中的一種,屬于機械法,又稱“全釋放法”。是目前所有測試方法中測量誤差較小的一種.適合各種金屬材料。切割法測量殘余應(yīng)力基本原理 切割法測量殘余應(yīng)力是指在有殘余應(yīng)力的部位粘貼一個應(yīng)變花,用機械加工的方法把應(yīng)變片周邊切割開來,讓測量區(qū)域的殘余應(yīng)力被釋放,殘余應(yīng)力場發(fā)生變化,只要測出該局部區(qū)域的應(yīng)變變化量,即可計算出此處釋放前的殘余應(yīng)力值。殘余應(yīng)力計算,按下面公式計
彈性模量:材料的“內(nèi)在彈性”彈性模又稱楊氏模量,是反映材料抵抗彈性變形能力的物理量。一般來說,對彈性物體施加一個外界作用(稱為應(yīng)力)后,彈性會發(fā)生形狀的改變(稱為應(yīng)變),彈性模量的一般定義是,應(yīng)力除以應(yīng)變。?彈性模量的大小受多種因素影響,如材料的成分、結(jié)構(gòu)、溫度等。在宏觀層面上,它代表材料抵抗彈性變形的能力,從微觀層面上看,反映了材料中原子、離子或分子間鍵合強度。彈性模量的測量方法有很多
水工門式啟閉機是水利工程中使用的大型設(shè)備,其金屬結(jié)構(gòu)是保證設(shè)備正常運行和穩(wěn)定性的重要基礎(chǔ)。金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)力測試與分析是評估水工門式啟閉機結(jié)構(gòu)強度和穩(wěn)定性的重要手段。下面,本文將從應(yīng)力測試與分析的原理和方法、影響金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)力的因素、實際測試與分析等方面進行探討。應(yīng)力測試與分析的原理和方法金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)力測試主要是基于應(yīng)變測試的原理,應(yīng)變測量的原理是將應(yīng)變傳感器貼在測試件表面,通過應(yīng)變儀對應(yīng)變值進行采集和分析
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