GH 2132熱處理工藝圖 固溶棒

    GH2132 鐵基變形高溫合金
    型號:GH2132/GH132
    美國型號:Incoloy A-286/UNSS66286
        GH2132是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金,加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強化。在650℃以下具有高的屈服強度和持久、蠕變強度,并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。適合制造在650℃以下長期工作的航空發(fā)動機高溫承力部件,如渦pan、壓力機盤、轉(zhuǎn)子葉片和緊固件等。該合金可以生產(chǎn)各種形狀的變形產(chǎn)品,如盤件、鍛件、板、棒、絲和環(huán)形件等。
        優(yōu)質(zhì)GH2132合金,是在GH2132合金基礎(chǔ)上發(fā)展而來,只要是提高合金純潔度,限制氣體含量,控制低熔點元素含量,并調(diào)整熱處理制度,從而使合金的熱強性和長期使用性能提高。
        1.1 GH2132 材料型號  GH2132(GH132)
        1.2 GH2132 相近型號  A286,UNSS66286(美國),ZbNCT25(法 國),P.Q.A286(美國)
        1.3 GH2132 材料的技術(shù)標準
        1.4 GH2132 化學(xué)成分  GH2132合金化學(xué)成分見表1-1,優(yōu)質(zhì)GH2132合金化學(xué)成分見表1-2。
    表1-1 %
    C Cr Ni Mo Ti Fe V B Mn Al Si P S
    不大于
    ≤0.08 13.5~16.0 24.0~27.0 1.00~1.50 1.75~2.30 余 0.10~0.50 0.001~0.010 1.00~2.00 0.04 1.00 0.030 0.020   注:1 冷拉棒、圓餅和環(huán)坯標準規(guī)定ω(Ti)1.80%~2.35%。
        2 熱軋和冷軋板標準規(guī)定,ω(B)0.003%~0.010%,ω(Mn)≤2.00%,ω(P)≤0.020%,ω(S)≤0.015%。
        3 冷拉焊絲標準規(guī)定,ω(Al)≤0.35%,ω(Ti)1.75%~2.35%,ω(Si)0.40%~1.00%,ω(P)≤0.020%,ω(S)≤0.015%。
        4 冷鐓用絲材標準規(guī)定,ω(Ti)1.75%~2.35%,ω(Si)0.40%~1.00%,ω(P)≤0.025%,ω(S)≤0.020%。
        5 熱軋和鍛制棒材標準規(guī)定ω(Cu)≤0.25%。
    表1-2 %
    C Cr Ni Mo Ti Fe V B Mn Al Si P S
    不大于
    ≤0.08 13.50~16.00 24.00~27.00 1.00~1.50 1.90~2.35 余 0.10~0.50 0.003~0.010 0.35 0.35 0.35 0.015 0.002
    Ca Mg Cu Sn Pb Se Ag Te Tl Bi N O
    不大于
    0.005 0.005 0.30 0.0050 0.0005 0.0003 0.0005 0.00005 0.0001 0.00003 0.0100 0.0050注:微量元素Se、Te、Tl在確定分析方法前,報實測數(shù)據(jù),不作為驗收依據(jù)。
    1.5 GH2132 熱處理制度 材料標準規(guī)定的GH2132熱處   理制度見表1-3;優(yōu)質(zhì)GH2132熱處理制度為900℃±10℃,1~2h,油冷+750℃±10℃,16h,空冷
    表1-3
    材料品種 熱處理制度
    棒材、圓餅 980~1000℃,1~2h,油冷+700~720℃,12~16h,空冷
    熱軋板、冷軋板 980~1000℃,空冷+700~720℃,12~16h,空冷
    冷拉棒 980~1000℃,1~2h,油冷+700~720℃,16h,空冷
    環(huán)件毛坯 980~990℃,1~2h,油冷+700~720℃,16h,空冷
    冷鐓用冷拉絲 980~1000℃,水冷或油冷+700~720℃,16h,空冷    注:冷拉棒和冷拉絲標準規(guī)定,性能檢驗不合格時,可以不大于760℃時效16h,合格后交貨。 熱處理制度 固溶溫度為980~1020℃,冷卻方式對熱軋板、冷軋薄板和環(huán)坯勻為空冷,冷鐓用絲材和冷拉棒材為水冷或空冷,管材為水冷。 金相組織結(jié)構(gòu) 該合金在1000攝氏度固溶處理后為單相奧氏體組織,間有少量TiC和Ti(CN)。 工藝性能與要求 1、該合金具有良好的可鍛性能,鍛造加熱溫度1180℃,終鍛900℃。 2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。 3、熱處理后,零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法
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