Alloy C-276無(wú)縫管耐熱鋼化學(xué)成分

時(shí)間：2023-05-05

Alloy C-276無(wú)縫管Alloy C-276耐熱鋼化學(xué)成分

Alloy C-276 鎳基形狀記憶合金含鈦50（at)%的鎳合金。其回復(fù)溫度是70，形狀記憶效果好。少量改變鎳鈦成分比例，可使回復(fù)溫度在30～100范圍內(nèi)變化。多用于制造航天器上使用的自動(dòng)張開(kāi)結(jié)構(gòu)件、宇航工業(yè)用的自激勵(lì)緊固件、生物醫(yī)學(xué)上使用的人造心臟馬達(dá)等。

Alloy C-276 (HASTELLOY) (UNS N10276)描述

Alloy C-276（HASTELLOY）是鎳 - 鉬 - 鉻 - 鐵 - 鎢合金，是目前可用的耐腐蝕的合金之一。C-276材料廣泛應(yīng)用于化學(xué)和石化加工，煙氣脫liu，紙漿和造紙等專業(yè)領(lǐng)域中嚴(yán)峻的環(huán)境。即使在han接條件下，合金的設(shè)計(jì)也可以保持高水平的耐腐蝕性。

Alloy C-276也具有良好的高溫強(qiáng)度和適度的抗yang化性，盡管合金終會(huì)形成脆化的高溫沉淀物。該合金特別耐縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂以及在高氧化至中等還原條件下的化學(xué)侵蝕。625合金幾乎不受海洋環(huán)境腐蝕的影響，廣泛用于噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的熱段和化學(xué)加工工業(yè)的高溫腐蝕環(huán)境中。該合金具有出色的抗蠕和抗應(yīng)力破裂性，zui高可達(dá)1200oF（649C），抗yang化和抗壓縮性可達(dá)2000oF（1093C）。

通過(guò)使用與奧氏體不銹鋼和其他鎳基合金相似的技術(shù)han接，可以地制造合金。在制造過(guò)程中建議采取預(yù)防措施，因?yàn)樘岣卟牧系牡吞己凸韬靠赡軙?huì)對(duì)耐腐蝕性產(chǎn)生不利影響。

Alloy C-276的典型標(biāo)準(zhǔn)

ASTM B574

SB574

化學(xué)成分（wt％）

在ASTM B574中規(guī)定*

碳:≤0.010      硅:≤0.08

鉻: 14.5-16.5      鈷:≤2.5

鐵: 4.0-7.0      釩:≤0.35

鉬: 15.0-17.0      磷:≤0.04

鎢: 3.0-4.5      liu:≤0.03

錳:≤1.0

Alloy C-276的物理性質(zhì)

密度，磅/英寸3：0.321

彈性模量，psi：29.8 x 10 6

熱膨脹系數(shù)，68-212F，/F：6.2 x 10 -6

導(dǎo)熱系數(shù)，Btu / fthrF：5.9

比熱，Btu /lbF：0.10

電阻率，Microhm-in：51.2

機(jī)械性能

ASTM B 574中退火產(chǎn)品規(guī)定的機(jī)械性能要求

屈服強(qiáng)度（KSI）：≥41

抗拉強(qiáng)度（KSI）：≥100

伸長(zhǎng)率（％）：≥40

Alloy C-276 除航空發(fā)動(dòng)機(jī)外，高溫合金還是火發(fā)動(dòng)機(jī)及燃?xì)廨啓C(jī)高溫?zé)岫瞬考?*的材料。鑒于高溫合金用途的重要性，因此對(duì)高溫合金質(zhì)量之嚴(yán)，項(xiàng)目之多是其他金屬材料所沒(méi)有的。高溫合金外部質(zhì)量要求有外部輪廓形狀、尺寸精度、表面缺陷清理方法等。高溫合金內(nèi)部質(zhì)量要求有化學(xué)成分、合金組織、物理和化學(xué)性能等。高溫合金的化學(xué)成分除主元素外，對(duì)氣體yang、、氮及雜質(zhì)微量元素鉛、鉍、錫、銻、銀、等的含量都有yiding的要求。

熱處理名詞解釋： ①退火：實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備；應(yīng)力，以防止變形或開(kāi)裂。 ②正火：通過(guò)網(wǎng)狀碳化物來(lái)改善鋼的切削性能；通過(guò)細(xì)化晶粒來(lái)內(nèi)應(yīng)力；某些特定情況下，如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進(jìn)行不太重要的加工。 ③淬火:實(shí)質(zhì)是將過(guò)冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變。需配合不同的回火，達(dá)到所需的力學(xué)性能。 ④回火：配合淬火調(diào)整力學(xué)性能；保工件的尺寸與形狀不變；內(nèi)應(yīng)力，防止開(kāi)裂和變形。 ⑤調(diào)質(zhì)：實(shí)質(zhì)是淬火與高溫回火的組合，作為綜合力學(xué)性能的良好熱處理；也是軟氮化的預(yù)熱處理。 ⑥滲碳：強(qiáng)化表面，提高鋼的表面硬度和耐磨性。 ⑦氮化：適用于有腐蝕要求和高的耐磨要求的模具，較優(yōu)的高速鋼表面硬度和耐磨性。

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詞條
詞條說(shuō)明
EN 1.4542訂做規(guī)格抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)
EN 1.4542 壁厚為2mm。目前，它是雙相不銹鋼系。不銹鋼板自20世紀(jì)初問(wèn)世，已有1個(gè)多世紀(jì)的歷shi。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)表面鈍化，鈍化具有兩個(gè)主要功能，一個(gè)是增強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)零件的硬度，另一個(gè)是大大減少標(biāo)準(zhǔn)零件的yang化。為使奧氏體不銹鋼保持單一的奧氏體組織，隨著鋼中鉬含量的增加，奧氏體形成元素(鎳，氮及錳等)的含量也要相應(yīng)提高，以保持鋼中鐵素體與奧氏體形成元素之間的平衡。我們尤其重視售后服務(wù)，我們?yōu)榭蛻?/p>
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GH4163(GH163)沉淀硬化型變形高溫合金GH4163是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度可達(dá)850℃。合金在800℃以下具有較好的抗yang化性能，具有較高的屈服強(qiáng)度好蠕變強(qiáng)度，應(yīng)變時(shí)效裂紋傾向性小，抗冷熱強(qiáng)度性能好。合金具有滿意的成形性能和焊接性能。適于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)主燃燒室和加力燃燒室的板材焊接結(jié)構(gòu)件和承力件，主要產(chǎn)品有熱軋和冷軋板材、熱軋和鍛制棒材、冷拔（軋）無(wú)縫管和
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