HastelloyC-276含碳量材質(zhì)能否耐海水

時間：2023-04-19作者：上海威勵金屬集團有限公司瀏覽：28

HastelloyC-276 詳情請登錄上海威勵進行庫存及其查詢，成分，密度等性能咨詢，本公司銷售鎳基合金，耐熱鋼，精密合金，特種焊絲，不銹鋼等材料，主要品種有絲材，帶材，圓鋼，板材，卷板，管材，無縫管，主要產(chǎn)品型號及規(guī)格:精密合金:1J(1J30。GH2132，GH3030，GH30，早期鐵鎳合金用于電話通信，其后采用一種熱處理工藝和真空冶煉的方法使合金特性得到較大的提高，含Ni78%的鐵鎳合金在弱磁場中的磁導率比硅鋼高約10-20倍，普遍用于靈敏繼電器。磁屏蔽，電話和無線電變壓器，精密的交流和直流儀表，電流互感器(見互感器)中，在鐵鎳合金中加入鉬，錳，鈷，銅，鉻等元素，可得具有大初始磁導率μi和大磁導率μm的三元，四元鐵鎳合金，鐵鎳合金具有窄而陡的磁滯回線。

[圖片**表]

Hastelloy C-276

Hastelloy C-276 特性及應用領(lǐng)域概述:

該合金在氧化和還原狀態(tài)下，對大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性。出色的耐點腐蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕開裂性能。合金適用于各種含有氧化和還原性介質(zhì)的化學流程工業(yè)。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐lv離子的侵蝕，鎢元素也進一步提高了其耐腐蝕性。Hastelloy C-276是僅有的幾種能夠耐潮濕、次lv酸鹽以及二氧化lv溶液腐蝕的材料之一，該合金對高濃度的lv化鹽溶液具有顯著的耐腐蝕性（如lv化鐵和lv化銅）。

Hastelloy C-276 相近型號:

W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W (德國) NC17D (法國)

Hastelloy C-276 化學成份:

合號 % 鎳

Ni 鉻

Cr 鐵

Fe 鉬

Mo 鎢

W 鈷

Co 碳

C 錳

Mn 硅

Si

S

P 釩

V 鈦

Ti

Hastelloy C-276 小 余量 15.0 4.0 15.0 3.0 - - - - - - 0.1 -

大 16.5 7.0 17.0 4.5 2.5 0.01 1.0 0.08 0.001 0.015 0.3 -

Hastelloy C-276 物理性能:

密度

g/cm3 熔點

℃ 熱導率

λ/(W/m℃) 比熱容

J/kg℃ 彈性模量

GPa

剪切模量

GPa 電阻率

μΩm 泊松比 線膨脹系數(shù)

a/10-6℃-1

8.9 1325

1370 10.2(100℃) 407 208 79 1.25 - 11.7(20~100℃)

Hastelloy C-276 力學性能:(在20℃機械性能的小值)

熱處理方式 抗拉強度σb/MPa 屈服強度σp0.2/MPa 延伸率σ5 /% 布氏硬度 HBS

固溶處理 690 283 40 -

Hastelloy C-276 生產(chǎn)執(zhí)行標準:

標準 棒材 鍛件 板(帶)材 絲材 管材

材料與試驗協(xié)會 ASTM B574 ASTM B564 ASTM B575 - ASTM B622

ASTM B619

ASTM B626

航空航天材料技術(shù)規(guī)范 - - - - -

機械工程師協(xié)會 AE 574 AE 564 AE 575 - ASTM 622

ASTM 619

ASTM 626

HastelloyC-276 鑄造高溫合金葉輪：發(fā)動機中,高溫合金葉輪位于燃shao室和導向器之后,葉片必須工作于高溫腐蝕性燃氣環(huán)境中,承受高溫腐蝕性氣體的直接沖擊和因此帶來的ji高的熱應力和機械應力,容易發(fā)生蠕變斷裂。此外,葉輪工作時,轉(zhuǎn)數(shù)ji高,導致lunpan部位遭受巨大的機械應 力,lunpan容易開裂。 早期,葉輪的制造方法是將鍛造盤和鑄造葉片通過機械加工然后裝配在一起。這種制造方法周期長,成本高,裝配精度不易保。為了降低葉輪的制造成本,20世紀60年代末出現(xiàn)了將葉片和lunpan連在一起整體鑄造的技術(shù),當時主要用作地面渦輪增壓器葉輪。隨著鑄造工藝水平的提高,整鑄技術(shù)擴大應用到航空發(fā)動機上。目前1500kW以下的小型渦軸發(fā)動機廣泛采用軸向和徑向整體鑄造葉輪。這不僅降低了葉輪的制造成本,而且避免了榫頭裝配的應力 。隨著鑄造技術(shù)和高溫合金材料 的飛速發(fā)展,人們已經(jīng)可以獲得所期望的特定顯微 組織的整鑄葉輪.

熱處理名詞解釋： ①退火：實質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進一步熱處理做準備；消應力，以防止變形或開裂。 ②正火：通過消網(wǎng)狀碳化物來改善鋼的切削性能；通過細化晶粒來消內(nèi)應力；某些特定情況下，如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進行不太重要的加工。 ③淬火:實質(zhì)是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變。需配合不同的回火，達到所需的力學性能。 ④回火：配合淬火調(diào)整力學性能；保工件的尺寸與形狀不變；消內(nèi)應力，防止開裂和變形。 ⑤調(diào)質(zhì)：實質(zhì)是淬火與高溫回火的組合，作為綜合力學性能的良好熱處理；也是軟氮化的預熱處理。 ⑥滲碳：強化表面，提高鋼的表面硬度和耐磨性。 ⑦氮化：適用于有腐蝕要求和高的耐磨要求的模具，較優(yōu)的高速鋼表面硬度和耐磨性。


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